一种固定效果好的广告牌的制作方法

1.本发明涉及一种固定效果好的广告牌。


背景技术：

2.广告牌是用于传递广告信息的户外媒体，被广泛应用于街道、商店、门面等位置，广告牌一般有广告印刷、广告幕布、电子屏幕等方式。
3.现有的广告牌一般通过螺栓或者螺丝进行固定，当长时间使用后，螺栓、螺丝就会发生锈蚀，从而造成滑丝，就会影响固定效果，一旦大风天气时，广告牌可能会发生掉落，对附近行人的安全造成威胁，同时采用螺栓或者螺丝进行固定时，需要安装人员使用电钻或者螺丝刀进行拆装，操作较为不便，消耗较大的人力且效率不高。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种固定效果好的广告牌。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固定效果好的广告牌，包括主体、支架、固定机构和限位机构，所述支架上设有滑槽，所述主体的一端位于滑槽内，所述主体与滑槽滑动连接，所述限位机构和固定机构均设置在主体上；
6.所述固定机构包括两个固定组件，两个固定组件分别设置在主体的两侧，所述固定组件包括固定管、卡杆和第一弹簧，所述固定管设置在主体上，所述卡杆的一端位于固定管内，所述卡杆的另一端伸出固定管外，所述卡杆与固定管滑动连接，所述滑槽内设有卡槽，所述卡杆位于固定管外的一端伸入卡槽内，所述第一弹簧设置在固定管内，所述第一弹簧的一端与固定管连接，所述第一弹簧的另一端与卡杆连接；
7.所述限位机构包括限位组件和鼓气组件，所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在主体的两侧，所述限位组件包括两个限位单元，两个限位单元分别设置在主体的两端，所述限位单元包括推杆、滚轮和第二弹簧，所述主体上设有凹槽，所述推杆的一端位于凹槽内，所述推杆的另一端伸出凹槽外，所述推杆与凹槽滑动连接，所述滑槽内设有条形槽，所述推杆位于凹槽外的一端伸入条形槽内，所述滚轮设置在推杆位于条形槽内的一端，所述滚轮与条形槽滚动连接，所述第二弹簧设置在凹槽内，所述第二弹簧的一端与凹槽连接，所述第二弹簧的另一端与推杆连接，所述鼓气组件包括套管、活塞杆、第三弹簧、拉杆、拉绳和气囊，所述套管设置在固定管远离卡杆的一侧，所述活塞杆的一端位于套管内，所述活塞杆的另一端伸出套管外，所述活塞杆的活塞与套管密封连接，所述第三弹簧套设在活塞杆上，所述第三弹簧位于套管内，所述第三弹簧的一端与活塞杆的活塞连接，所述第三弹簧的另一端与套管连接，所述拉杆设置在活塞杆位于套管外的一端，所述拉绳的一端与拉杆连接，所述拉绳的另一端伸入固定管内与卡杆连接，所述气囊设置在凹槽内，所述气囊的一端与凹槽连接，所述气囊的另一端与推杆连接，所述气囊通过气管与套管内部连通。
8.为了实现更好的固定效果，所述拉杆上设有锁定组件，所述锁定组件包括锁定单
元和定位单元，所述锁定单元包括锁管、移动块、压杆、锁杆和第四弹簧，所述缩管设置在拉杆上，所述移动块设置在缩管内，所述移动块与锁管滑动连接，所述压杆和锁杆分别设置在移动块的两侧，所述主体上设有两个锁槽，所述锁杆的一端位于其中一个锁槽内，所述第四弹簧套设在压杆上，所述第四弹簧位于锁管内，所述第四弹簧的一端与锁管连接，所述第四弹簧的另一端与移动块连接，所述定位单元有两个，两个定位单元分别设置在移动块的两侧，所述定位单元包括定位杆和第五弹簧，所述移动块上设有定位槽，所述定位杆的一端位于定位槽内，所述定位杆的另一端伸出定位槽外，所述定位杆与定位槽滑动连接，所述锁管内设有限位槽，所述定位杆位于定位槽外的一端伸入限位槽内，所述第五弹簧设置在定位槽内，所述第五弹簧的一端与定位槽连接，所述第五弹簧的另一端与定位杆连接。
9.为了对主体进行支撑，实现更好的固定效果，所述主体上设有支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑单元，两个支撑单元分别设置在主体的两侧，所述支撑单元包括支杆、滑块和滑轮，所述支杆的一端与主体铰接，所述支杆的另一端伸入滑槽内，所述支杆倾斜设置，所述滑块设置在支杆位于滑槽内的一端，所述滑块与支杆铰接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑轮设置在滑块上，所述滑轮位于条形槽内，所述滑轮与条形槽滚动连接。
10.为了实现更好的支撑效果，所述支杆上设有下压单元，所述下压单元包括限位杆、限位块、压块和第六弹簧，所述限位杆设置在主体上，所述限位块设置在限位杆远离主体的一端，所述支杆上设有走位槽，所述限位杆穿过走位槽，所述限位杆与走位槽滑动连接，所述压块套设在限位杆上，所述压块与限位杆滑动连接，所述压块位于支杆和限位块之间，所述压块与支杆抵靠，所述第六弹簧套设在限位杆上，所述第六弹簧的一端与限位块连接，所述第六弹簧的另一端与压块连接。
11.为了对装置进行支撑，所述支架包括底座和固定杆，所述固定杆设置在底座上，所述滑槽和条形槽均设置在固定杆上。
12.为了使得定位杆能够移动，所述定位槽的截面为弧形，所述定位杆位于定位槽内的一端的截面为弧形，所述定位杆的弧形截面的圆心与定位槽的弧形截面的圆心重合。
13.本发明的有益效果是，该固定效果好的广告牌，通过固定机构实现主体的固定，通过限位机构对主体进行限位，与现有的固定装置相比，该装置通过固定机构、限位机构和支撑组件对主体进行多重限位和固定，实现更好的固定效果，同时固定机构和限位机构采用联动，实现了一键锁定和解锁，同时该机构采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，且该装置避免了螺栓、螺丝等零件的使用，通过简单的按压和拉动即可实现锁定和解锁，拆装简单方便，提高了实用性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明的固定效果好的广告牌的结构示意图；
16.图2是本发明的固定效果好的广告牌的固定机构与限位机构的连接结构示意图；
17.图3是本发明的固定效果好的广告牌的限位组件的结构示意图；
18.图4是本发明的固定效果好的广告牌的锁定组件的结构示意图；
19.图中：1.主体，2.固定管，3.卡杆，4.第一弹簧，5.推杆，6.滚轮，7.第二弹簧，8.套管，9.活塞杆，10.第三弹簧，11.拉杆，12.拉绳，13.气囊，14.锁管，15.移动块，16.压杆，17.
锁杆，18.第四弹簧，19.定位杆，20.第五弹簧，21.支杆，22.滑块，23.滑轮，24.限位杆，25.限位块，26.压块，27.第六弹簧，28.底座，29.固定杆。
具体实施方式
20.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
21.如图1所示，一种固定效果好的广告牌，包括主体1、支架、固定机构和限位机构，所述支架上设有滑槽，所述主体1的一端位于滑槽内，所述主体1与滑槽滑动连接，所述限位机构和固定机构均设置在主体1上；
22.该装置使用时，通过固定机构实现主体1的固定，通过限位机构对主体1的移动进行限位。
23.如图2所示，所述固定机构包括两个固定组件，两个固定组件分别设置在主体1的两侧，所述固定组件包括固定管2、卡杆3和第一弹簧4，所述固定管2设置在主体1上，所述卡杆3的一端位于固定管2内，所述卡杆3的另一端伸出固定管2外，所述卡杆3与固定管2滑动连接，所述滑槽内设有卡槽，所述卡杆3位于固定管2外的一端伸入卡槽内，所述第一弹簧4设置在固定管2内，所述第一弹簧4的一端与固定管2连接，所述第一弹簧4的另一端与卡杆3连接；
24.将主体1的一端放置在滑槽内，拉动卡杆3，使得卡杆3移入固定管2内，然后将主体1向上推动至支架顶部，此时卡杆3与卡槽正对，然后松开卡杆3，此时第一弹簧4处于压缩状态，第一弹簧4的回复力对卡杆3产生向外的推力，从而使得卡杆3卡入卡槽内，从而对卡杆3进行固定，从而使得主体1无法上下移动，从而对主体1的上下方向进行固定。
25.如图2
‑
3所示，所述限位机构包括限位组件和鼓气组件，所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在主体1的两侧，所述限位组件包括两个限位单元，两个限位单元分别设置在主体1的两端，所述限位单元包括推杆5、滚轮6和第二弹簧7，所述主体1上设有凹槽，所述推杆5的一端位于凹槽内，所述推杆5的另一端伸出凹槽外，所述推杆5与凹槽滑动连接，所述滑槽内设有条形槽，所述推杆5位于凹槽外的一端伸入条形槽内，所述滚轮6设置在推杆5位于条形槽内的一端，所述滚轮6与条形槽滚动连接，所述第二弹簧7设置在凹槽内，所述第二弹簧7的一端与凹槽连接，所述第二弹簧7的另一端与推杆5连接，所述鼓气组件包括套管8、活塞杆9、第三弹簧10、拉杆11、拉绳12和气囊13，所述套管8设置在固定管2远离卡杆3的一侧，所述活塞杆9的一端位于套管8内，所述活塞杆9的另一端伸出套管8外，所述活塞杆9的活塞与套管8密封连接，所述第三弹簧10套设在活塞杆9上，所述第三弹簧10位于套管8内，所述第三弹簧10的一端与活塞杆9的活塞连接，所述第三弹簧10的另一端与套管8连接，所述拉杆11设置在活塞杆9位于套管8外的一端，所述拉绳12的一端与拉杆11连接，所述拉绳12的另一端伸入固定管2内与卡杆3连接，所述气囊13设置在凹槽内，所述气囊13的一端与凹槽连接，所述气囊13的另一端与推杆5连接，所述气囊13通过气管与套管8内部连通。
26.安装主体1时，按压滚轮6，滚轮6驱动推杆5移动，使得推杆5移入凹槽内，从而使得滚轮6可移入滑槽内，当滚轮6移动至条形槽处时，滚轮6受不到条形槽的阻挡，在第二弹簧7的回复力作用下，第二弹簧7推动推杆5向外移动，从而使得滚轮6向外移动，从而使得滚轮6移动至条形槽内，从而使得滚轮6只能沿着条形槽的轴线方向上下移动，从而对主体1无法
左右选择，从而对主体1的左右方向进行定位，这里按压滚轮6时，推杆5压缩气囊13，气囊13内的空气通过气管进入套管8内，从而使得套管8内的空气压强增大，从而使得空气压强对活塞杆9产生的推力增大，从而使得空气压强产生的推力推动活塞杆9向外移动，活塞杆9驱动拉杆11向外移动，拉杆11驱动拉绳12移动，拉绳12驱动卡杆3移动，从而使得卡杆3移入固定管2内，从而通过按压滚轮6，即可使得滚轮6和卡杆3分别移动至凹槽和固定管2内，方便了操作，此时气囊13和第三弹簧10均处于压缩状态，气囊13的回复力对推杆5产生向外的推力，第三弹簧10的回复力对活塞杆9产生反向推力，当滚轮6移动至条形槽处时，在气囊13的回复力作用下，气囊13推动推杆5向外移动，使得滚轮6移动至条形槽内，同时第三弹簧10推动活塞杆9反向移动，使得套管8内的空气再次通过气管压入气囊13内，从而使得气囊13再次膨胀，膨胀的气囊13对推杆5产生更大的推力，从而使得滚轮6更好的固定在条形槽内无法移出，从而实现更好的限位效果。
27.如图4所示，为了实现更好的固定效果，所述拉杆11上设有锁定组件，所述锁定组件包括锁定单元和定位单元，所述锁定单元包括锁管14、移动块15、压杆16、锁杆17和第四弹簧18，所述缩管设置在拉杆11上，所述移动块15设置在缩管内，所述移动块15与锁管14滑动连接，所述压杆16和锁杆17分别设置在移动块15的两侧，所述主体1上设有两个锁槽，所述锁杆17的一端位于其中一个锁槽内，所述第四弹簧18套设在压杆16上，所述第四弹簧18位于锁管14内，所述第四弹簧18的一端与锁管14连接，所述第四弹簧18的另一端与移动块15连接，所述定位单元有两个，两个定位单元分别设置在移动块15的两侧，所述定位单元包括定位杆19和第五弹簧20，所述移动块15上设有定位槽，所述定位杆19的一端位于定位槽内，所述定位杆19的另一端伸出定位槽外，所述定位杆19与定位槽滑动连接，所述锁管14内设有限位槽，所述定位杆19位于定位槽外的一端伸入限位槽内，所述第五弹簧20设置在定位槽内，所述第五弹簧20的一端与定位槽连接，所述第五弹簧20的另一端与定位杆19连接。
28.安装完成后，此时锁杆17与靠近套管8的锁槽正对，然后下压压杆16，压杆16驱动移动块15向下移动，移动块15驱动锁杆17向下移动，使得锁杆17移入锁槽内，同时移动块15移动驱动定位杆19移动，当锁杆17移入锁槽内时，定位杆19与限位槽正对，此时第五弹簧20处于压缩状态，第五弹簧20的回复力对定位杆19产生向外的推力，从而使得定位杆19卡入限位槽内，从而使得定位杆19无法移动，从而使得移动块15无法移动，从而使得锁杆17无法移动，使得锁杆17始终卡在锁槽内，这里第四弹簧18处于拉伸状态，而此时各第五弹簧20的回复力之和大于第四弹簧18的回复力，从而使得第五弹簧20对移动块15的拉力无法使得定位杆19移出限位槽，从而使得此时移动块15无法移动，从而对锁杆17进行固定，从而对移动块15进行固定，从而对锁管14进行固定，从而对拉杆11进行固定，使得拉杆11无法左右移动，从而使得拉绳12和活塞杆9无法拉动，即可使得卡杆3在第一弹簧4的回复力作用下，始终位于卡槽内，同时活塞杆9在第三弹簧10的回复力作用下，始终将套管8内的空气压入气囊13内，从而使得滚轮6始终卡在条形槽内，从而实现更好的固定效果，当需要拆卸主体1时，继续向下按压压杆16，从而使得第四弹簧18进一步拉伸，第四弹簧18的回复力对移动块15产生反向拉力，而此时第四弹簧18的回复力大于个第五弹簧20的回复力之和，从而使得定位杆19再次移动至限位槽处时，第五弹簧20能够拉动定位杆19移入定位槽内，从而使得定位杆19由限位槽处移开，从而使得移动块15向上移动，移动块15驱动锁杆17向上移动，从而移出锁槽，从而使得拉杆11可自由移动，然后向外拉动拉杆11，拉杆11驱动拉绳12和活塞
杆9移动，从而使得卡杆3移入固定管2内，从而使得主体1可上下移动，从而将主体1移动至固定杆29底部，同时活塞杆9移动使得气囊13内的空气进入套管8内，从而使得气囊13缩小，此时第二弹簧7处于拉伸状态，第二弹簧7的回复力对推杆5产生反向拉力，从而使得推杆5再次移入凹槽内，从而使得滚轮6移入凹槽内，即可取下主体1。
29.这里拉杆11移动驱动锁管14移动，锁管14驱动移动块15移动，移动块15驱动锁杆17移动，使得锁杆17移动至下一个锁槽处，然后再次按压压杆16，使得定位杆19卡入限位槽内，同时锁杆17卡入锁槽内，从而对拉杆11进行固定，从而使得卡杆3始终位于固定管2内，滚轮6始终位于凹槽内，从而使得固定机构和限位机构保持解锁状态。
30.如图1所示，为了对主体1进行支撑，实现更好的固定效果，所述主体1上设有支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑单元，两个支撑单元分别设置在主体1的两侧，所述支撑单元包括支杆21、滑块22和滑轮23，所述支杆21的一端与主体1铰接，所述支杆21的另一端伸入滑槽内，所述支杆21倾斜设置，所述滑块22设置在支杆21位于滑槽内的一端，所述滑块22与支杆21铰接，所述滑块22与滑槽滑动连接，所述滑轮23设置在滑块22上，所述滑轮23位于条形槽内，所述滑轮23与条形槽滚动连接。
31.这里滑轮23位于条形槽内，从而使得滑轮23只能沿着条形槽的轴线方向移动，从而对滑轮23的移动进行限位，从而对滑块22的移动进行限位，从而对支杆21的移动进行限位，从而对主体1的移动进行限位，这里支杆21、滑轮23和主体1形成一个稳定的三角支撑结构，三角形的稳定性使得主体1能稳定的支撑在固定杆29上，从而对主体1实现更好的固定效果。
32.如图1所示，为了实现更好的支撑效果，所述支杆21上设有下压单元，所述下压单元包括限位杆24、限位块25、压块26和第六弹簧27，所述限位杆24设置在主体1上，所述限位块25设置在限位杆24远离主体1的一端，所述支杆21上设有走位槽，所述限位杆24穿过走位槽，所述限位杆24与走位槽滑动连接，所述压块26套设在限位杆24上，所述压块26与限位杆24滑动连接，所述压块26位于支杆21和限位块25之间，所述压块26与支杆21抵靠，所述第六弹簧27套设在限位杆24上，所述第六弹簧27的一端与限位块25连接，所述第六弹簧27的另一端与压块26连接。
33.这里第六弹簧27处于压缩状态，第六弹簧27的回复力对压块26产生向下的推力，压块26对支杆21产生向下的推力，从而使得支杆21更好的下压，实现更好的支撑效果。
34.为了对装置进行支撑，所述支架包括底座28和固定杆29，所述固定杆29设置在底座28上，所述滑槽和条形槽均设置在固定杆29上。
35.为了使得定位杆19能够移动，所述定位槽的截面为弧形，所述定位杆19位于定位槽内的一端的截面为弧形，所述定位杆19的弧形截面的圆心与定位槽的弧形截面的圆心重合。
36.安装主体1时，拉动拉杆11，拉杆11拉动拉绳12移动，拉杆11驱动卡杆3移动，使得卡杆3移入固定管2内，同时拉杆11驱动活塞杆9移动，使得活塞杆9与套管8形成的密封腔空间增大，从而使得密封腔内的空气压强变小，从而使得气囊13内的空气通过气管进入密封腔内，从而使得推杆5受不到阻挡，此时第二弹簧7处于拉伸状态，第二弹簧7的回复力对推杆5产生拉力，从而使得推杆5移入凹槽内，从而使得滚轮6移入凹槽内，将主体1靠近卡杆3的一端放置在滑槽内，然后移动主体1至固定杆29顶部，使得卡杆3与卡槽正对，滚轮6与条
形槽正对，然后松开拉杆11，此时此时第一弹簧4处于压缩状态，第一弹簧4的回复力对卡杆3产生向外的推力，从而使得卡杆3卡入卡槽内，从而对卡杆3进行固定，从而使得主体1无法上下移动，从而对主体1的上下方向进行固定，同时第三弹簧10和气囊13均处于压缩状态，气囊13的回复力对推杆5产生向外的推力，第三弹簧10的回复力对活塞杆9产生反向推力，当滚轮6移动至条形槽处时，在气囊13的回复力作用下，气囊13推动推杆5向外移动，使得滚轮6移动至条形槽内，同时第三弹簧10推动活塞杆9反向移动，使得套管8内的空气再次通过气管压入气囊13内，从而使得气囊13再次膨胀，膨胀的气囊13对推杆5产生更大的推力，从而使得滚轮6更好的固定在条形槽内无法移出，从而使得滚轮6只能沿着条形槽的轴线方向上下移动，从而对主体1无法左右旋转，从而对主体1的左右方向进行定位，即可完成对主体1的固定。
37.安装完成后，此时锁杆17与靠近套管8的锁槽正对，然后下压压杆16，压杆16驱动移动块15向下移动，移动块15驱动锁杆17向下移动，使得锁杆17移入锁槽内，同时移动块15移动驱动定位杆19移动，当锁杆17移入锁槽内时，定位杆19与限位槽正对，此时第五弹簧20处于压缩状态，第五弹簧20的回复力对定位杆19产生向外的推力，从而使得定位杆19卡入限位槽内，从而使得定位杆19无法移动，从而使得移动块15无法移动，从而使得锁杆17无法移动，使得锁杆17始终卡在锁槽内，这里第四弹簧18处于拉伸状态，而此时各第五弹簧20的回复力之和大于第四弹簧18的回复力，从而使得第五弹簧20对移动块15的拉力无法使得定位杆19移出限位槽，从而使得此时移动块15无法移动，从而对锁杆17进行固定，从而对移动块15进行固定，从而对锁管14进行固定，从而对拉杆11进行固定，使得拉杆11无法左右移动，从而使得拉绳12和活塞杆9无法拉动，即可使得卡杆3在第一弹簧4的回复力作用下，始终位于卡槽内，同时活塞杆9在第三弹簧10的回复力作用下，始终将套管8内的空气压入气囊13内，从而使得滚轮6始终卡在条形槽内，从而实现更好的固定效果，当需要拆卸主体1时，继续向下按压压杆16，从而使得第四弹簧18进一步拉伸，第四弹簧18的回复力对移动块15产生反向拉力，而此时第四弹簧18的回复力大于个第五弹簧20的回复力之和，从而使得定位杆19再次移动至限位槽处时，第五弹簧20能够拉动定位杆19移入定位槽内，从而使得定位杆19由限位槽处移开，从而使得移动块15向上移动，移动块15驱动锁杆17向上移动，从而移出锁槽，从而使得拉杆11可自由移动，然后向外拉动拉杆11，拉杆11驱动拉绳12和活塞杆9移动，从而使得卡杆3移入固定管2内，从而使得主体1可上下移动，从而将主体1移动至固定杆29底部，同时活塞杆9移动使得气囊13内的空气进入套管8内，从而使得气囊13缩小，此时第二弹簧7处于拉伸状态，第二弹簧7的回复力对推杆5产生反向拉力，从而使得推杆5再次移入凹槽内，从而使得滚轮6移入凹槽内，即可取下主体1，通过按压压杆16，即可使得卡杆3和推杆5的解锁，操作简单方便，节省了人力，提高了效率。
38.这里拉杆11移动驱动锁管14移动，锁管14驱动移动块15移动，移动块15驱动锁杆17移动，使得锁杆17移动至下一个锁槽处，然后再次按压压杆16，使得定位杆19卡入限位槽内，同时锁杆17卡入锁槽内，从而对拉杆11进行固定，从而使得卡杆3始终位于固定管2内，滚轮6始终位于凹槽内，从而使得固定机构和限位机构保持解锁状态。
39.这里滑轮23位于条形槽内，从而使得滑轮23只能沿着条形槽的轴线方向移动，从而对滑轮23的移动进行限位，从而对滑块22的移动进行限位，从而对支杆21的移动进行限位，从而对主体1的移动进行限位，这里支杆21、滑轮23和主体1形成一个稳定的三角支撑结
构，三角形的稳定性使得主体1能稳定的支撑在固定杆29上，从而对主体1实现更好的固定效果。
40.这里第六弹簧27处于压缩状态，第六弹簧27的回复力对压块26产生向下的推力，压块26对支杆21产生向下的推力，从而使得支杆21更好的下压，实现更好的支撑效果。
41.与现有技术相比，该固定效果好的广告牌，通过固定机构实现主体1的固定，通过限位机构对主体1进行限位，与现有的固定装置相比，该装置通过固定机构、限位机构和支撑组件对主体1进行多重限位和固定，实现更好的固定效果，同时固定机构和限位机构采用联动，实现了一键锁定和解锁，同时该机构采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，且该装置避免了螺栓、螺丝等零件的使用，通过简单的按压和拉动即可实现锁定和解锁，拆装简单方便，提高了实用性。
42.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。