一种新能源汽车教学用充电桩的制作方法

1.本实用新型涉及充电桩技术领域，具体为一种新能源汽车教学用充电桩。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电，电动汽车充电桩作为电动汽车的能量补给装置，其充电性能关系到电池组的使用寿命、充电时间。这也是消费者在购买电动汽车之前最为关心的一个方面之一。
3.但是，现有的教学用充电桩，大多为一体结构，使得其在无需使用时无法进行有效的拆解，导致教学用充电桩占用空间大；而其他的充电桩安装过程复杂，极大的降低了工作效率，影响了教学进程。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新能源汽车教学用充电桩。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车教学用充电桩，以解决上述背景技术中提出的其在无需使用时无法进行有效的拆解，导致教学用充电桩占用空间大，而其他的充电桩安装过程复杂，极大的降低了工作效率，影响了教学进程等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车教学用充电桩，包括支撑柱，所述支撑柱的下端挂安装有安装柱，所述安装柱的下端固定安装有底盘，所述支撑柱的上端固定安装有连接柱，所述连接柱的上端固定焊接安装有箱体外壳，所述连接柱两侧的中间处设置有轨道滑槽，所述轨道滑槽的下端设置有槽口，所述轨道滑槽的一端设置有卡槽，所述卡槽内贯穿安装有固定圆柱，所述支撑柱内部的中间处设置有安装腔，所述安装腔内部的中间处固定焊接有抵板，所述抵板的一侧固定焊接有弹簧a，所述抵板的另一侧固定焊接有弹簧b，所述底盘内侧的中间处固定设置有圆柱槽，所述底盘内壁的两侧固定焊接有安装仓体外壳，所述安装仓体外壳内壁一侧的中间处固定焊接有连接架，所述连接架的一侧固定焊接有重型弹力卡环，所述安装柱下端的两侧均匀固定设置有固定槽。
6.优选的，所述箱体外壳的前端端面上镶嵌安装有显示屏，所述箱体外壳下端的一侧固定连接有电源线。
7.优选的，所述箱体外壳的前端端面上镶嵌安装有显示屏，所述箱体外壳下端的一侧固定连接有电源线。
8.优选的，所述固定圆柱外表面的中间处和弹簧a的一侧固定焊接连接，所述固定圆柱外表面的中间处和弹簧b的一侧固定焊接连接。
9.优选的，所述弹簧a和弹簧b之间通过抵板固定焊接连接，所述抵板和弹簧a外壁的中间处固定贯穿设置有安装槽，所述固定圆柱位于安装槽内。
10.优选的，所述安装柱位于圆柱槽内，所述安装柱的上端固定设置有固定槽，所述支
撑柱位于安装柱中的固定槽内。
11.优选的，所述重型弹力卡环和安装仓体外壳一侧端面的中间处通过连接架固定支撑连接，所述重型弹力卡环的一端位于固定槽内，所述安装柱位于圆柱槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在连接柱内插入安装支撑柱，连接柱外表面的两侧设置有轨道滑槽，支撑柱上的固定圆柱可通过槽口滑动进入槽口内，轨道滑槽上端卡槽可极大的提高对固定圆柱的固定作用，支撑柱内设置的安装腔中间处固定焊接抵板,抵板两侧的弹簧a和弹簧b可使得固定圆柱横向往复运动，利用弹簧a和弹簧b的弹力可对固定圆柱进行调节；
14.2、本实用新型通过在底盘中间的连接柱内插入安装安装柱，通过在圆柱槽两侧固定设置安装仓体外壳，使得安装仓体外壳可将安装柱卡装固定，在安装仓体外壳内部一侧的中间处固定焊接连接架和重型弹力卡环，重型弹力卡环可通过固定槽将安装柱固定，重型弹力卡环和固定槽的设置极大的提高了对安装柱的固定，同时也使得安装柱可从圆柱槽内快速的插拔。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处的剖视图；
19.图5为本实用新型图2中c处的剖视图。
20.图中：1、箱体外壳；2、显示屏；3、电源线；4、支撑柱；5、安装柱；6、槽口；7、卡槽；8、固定圆柱；9、轨道滑槽；10、连接柱；11、安装腔；12、抵板；13、弹簧a；14、弹簧b；15、底盘；16、安装仓体外壳；17、连接架；18、重型弹力卡环；19、固定槽；20、圆柱槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种新能源汽车教学用充电桩，包括支撑柱4，支撑柱4的下端挂安装有安装柱5，安装柱5的下端固定安装有底盘15，支撑柱4的上端固定安装有连接柱10，连接柱10的上端固定焊接安装有箱体外壳1，连接柱10两侧的中间处设置有轨道滑槽9，轨道滑槽9的下端设置有槽口6，轨道滑槽9的一端设置有卡槽7，卡槽7内贯穿安装有固定圆柱8，支撑柱4内部的中间处设置有安装腔11，安装腔11内部的中间处固定焊接有抵板12，抵板12的一侧固定焊接有弹簧a13，抵板12的另一侧固定焊接有弹簧b14，底盘15内侧的中间处固定设置有圆柱槽20，底盘15内壁的两侧固定焊接有安装仓体外壳16，安装仓体外壳16内壁一侧的中间处固定焊接有连接架17，连接架17的一侧固定焊接有重型弹力卡环18，安装柱5下端的两侧均匀固定设置有固定槽19。
23.进一步，箱体外壳1的前端端面上镶嵌安装有显示屏2，箱体外壳1下端的一侧固定连接有电源线3。
24.通过采用上述技术方案，箱体外壳1在一定程度上对显示屏2和电源线3起到了保护作用。
25.进一步，连接柱10好和安装柱5之间通过支撑柱4固定连接，支撑柱4和底盘15之间通过安装柱5固定连接。
26.通过采用上述技术方案，连接柱10可极大的提高对支撑柱4的固定作用。
27.进一步，固定圆柱8外表面的中间处和弹簧a13的一侧固定焊接连接，固定圆柱8外表面的中间处和弹簧b14的一侧固定焊接连接。
28.通过采用上述技术方案，弹簧a13和弹簧b14有利于对固定圆柱8左右长度进行调节。
29.进一步，弹簧a13和弹簧b14之间通过抵板12固定焊接连接，抵板12和弹簧a13外壁的中间处固定贯穿设置有安装槽，固定圆柱8位于安装槽内。
30.通过采用上述技术方案，抵板12上的安装槽可使得固定圆柱8的固定性能获得提高。
31.进一步，安装柱5位于圆柱槽20内，安装柱5的上端固定设置有固定槽，支撑柱4位于安装柱5中的固定槽内。
32.通过采用上述技术方案，圆柱槽20可使得安装柱5的固定性能进一步提高。
33.进一步，重型弹力卡环18和安装仓体外壳16一侧端面的中间处通过连接架17固定支撑连接，重型弹力卡环18的一端位于固定槽19内，安装柱5位于圆柱槽20内。
34.通过采用上述技术方案，重型弹力卡环18可极大的限制安装柱5的位移。
35.工作原理：使用时，将支撑柱4的上端插入安装在连接柱10内，连接柱10外表面的两侧设置有轨道滑槽9，支撑柱4上的固定圆柱8可通过槽口6滑动进入槽口6内，并转动支撑柱4，使支撑柱4上的固定圆柱8和轨道滑槽9一端的卡槽7固定配合，轨道滑槽9上端卡槽7可极大的提高对固定圆柱8的固定作用，支撑柱4内设置的安装腔11中间处固定焊接抵板12,抵板12两侧的弹簧a13和弹簧b14可使得固定圆柱8横向往复运动，利用弹簧a13和弹簧b14的弹力可对固定圆柱8进行调节，使得固定圆柱8左右的长度大致相等；将5插入安装在底盘15中间的连接柱10内，通过在圆柱槽20两侧固定设置安装仓体外壳16，使得安装仓体外壳16可将安装柱5卡装固定，在安装仓体外壳16内部一侧的中间处固定焊接连接架17和重型弹力卡环18，重型弹力卡环18可通过固定槽19将安装柱5固定，重型弹力卡环18和固定槽19的设置极大的提高了对安装柱5的固定，同时也使得安装柱5可从圆柱槽20内快速的插拔，实现了快速的拆卸和安装。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。