一种印刷机颜料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷机颜料添加装置。


背景技术：

2.印刷机是现如今常用的一种印刷文字或者图像的机器，一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上。
3.现有授权公告号为cn210132863u的实用新型专利公开了一种纸板印刷机，包括有印刷机本体，印刷机本体上设有进料口，印刷机本体设置进料口的一侧设有传送带，所述的传送带靠近进料口处的两侧分别竖直的设有立杆，两侧立杆之间设有与立杆可拆卸连接的横杆，所述的横杆两端朝向传送带的端面上设有挡板，挡板与横杆之间设有调节两个挡板之间距离的调节机构，两个挡板相对应的端面上分别设有传感器。所述的立杆顶部设有安装座，该安装座内设有u形槽，所述的横杆的两端插入u形槽内且横杆通过固定件固定。
4.采用上述技术方案，通过设置挡板防止纸板在运输的过程中发生偏移，但是在实际的生产当中，由于印刷机的颜料池位置较高，操作人员在添加颜料的过程中难度较大，且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种印刷机颜料添加装置，通过设置辅助盖板和上料箱，降低了印刷机补充颜料的操作难度，增加了工作效率，降低了操作难度，降低了在操作过程中的安全隐患，保证了设备的正常运行。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种印刷机颜料添加装置，包括机箱，所述机箱上固定有两支撑架，两所述支撑架内转动设置有若干运输辊，两所述支撑架内固定有颜料池，所述支撑架一侧固定有升降轨道，所述升降轨道内升降设置有辅助盖板，所述支撑架一侧设置有上料箱，所述辅助盖板内开设有辅助管道，所述支撑架一侧固定有导料管道，所述导料管道一端连通颜料池，所述导料管道另一端伸入辅助管道且与之滑移配合。
8.通过采用上述技术方案，通过设置升降轨道和辅助盖板实现对于对于颜料的施压，保证了颜料能够通过辅助管道进入导料管道当中，从而实现颜料的添加，降低了设备的操作难度，让设备的运行更加的稳定，保证了设备的正常运行，保证了颜料补充的效率，让设备的运行更加稳定，降低了设备的操作难度，通过设置导料管道与辅助管道，保证了在辅助盖板升降的过程中颜料能够运输的被运输到颜料池当中，降低了补充颜料过程中的安全隐患。
9.本实用新型进一步设置为：所述辅助盖板周向升降设置有密封围板，所述上料箱与辅助盖板外径相同，且所述辅助盖板下表面固定吸料管，所述吸料管道与辅助管道连通，
所述辅助盖板下表面滑移设置有施压板，施压板外径与上料箱内径相同。
10.通过采用上述技术方案，通过设置密封围板保证了在密封围板落下的时候，能够将上料箱与辅助盖板的连接处密封，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，让设备的运行更加稳定，保证了在补充颜料的过程中上料箱能够保持稳定，防止颜料流出，通过设置施压板实现对于颜料的上料操作，让设备的运行更加的稳定。
11.本实用新型进一步设置为：所述吸料管沿其轴向方向升降设置有辅助圆盘，所述施压板呈圆环结构，且施压板内一侧开设有辅助凹槽，所述辅助圆盘与辅助凹槽形状契合，所述吸料管贯穿辅助圆盘且与之螺纹配合。
12.通过采用上述技术方案，通过设置辅助圆盘和辅助凹槽，在施压板进行升降的时候能够实现密封，保证了设备的正常运行，保证了施压板在升降的过程中不会有颜料从缝隙处遗漏出来，保证了颜料的上料质量，让设备的运行更加稳定。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑架一侧铰接有承载板，所述上料箱固定于承载板上表面。
14.通过采用上述技术方案，通过设置承载板，实现对于上料箱的翻折作用，便于操作人员给上料箱进行颜料的补充，让设备的运行更加稳定，降低了操作人员的操作难度，增加了对于颜料的上料质量。
15.本实用新型进一步设置为：所述机箱一侧铰接有两稳定板，所述稳定板呈圆弧形结构，所述稳定板位于承载板上方。
16.通过采用上述技术方案，通过设置稳定板实现对于上料箱的稳定操作，防止因为颜料的重量而影响上料箱的稳定性，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，让设备的运行更加的稳定，保证了设备的使用寿命，降低了设备发生错误的可能性。
17.本实用新型进一步设置为：两所述稳定板与上料箱接触面均设置有橡胶层。
18.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，保证了设备的稳定性，防止在运行的过程中上料箱发生晃动，进一步降低设备发生错误的可能性，增加了设备的使用寿命。
19.本实用新型进一步设置为：所述颜料池两侧均滑移设置有遮挡板。
20.通过采用上述技术方案，通过设置遮挡板防止颜料受到污染，防止颜料被挥发，保证了设备的正常运行，防止印刷过程受到影响，保证了印刷质量，降低了设备发生错误的可能性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)通过设置辅助盖板和上料箱，降低了印刷机补充颜料的操作难度，增加了工作效率，降低了操作难度，降低了在操作过程中的安全隐患，保证了设备的正常运行。
23.(2)通过设置密封围板，保证在进行进行颜料补充的过程中，不会有颜料从上料箱的缝隙中流出，防止对颜料造成浪费，保证了工作环境的整洁，降低人力消耗。
24.(3)通过社会辅助圆盘，增加设备的密闭性，降低了设备发生错误的可能性，让设备的运行更加稳定，降低了设备的人力消耗，让设备的运行更加稳定。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例的截面示意图，主要用于展示辅助盖板；
27.图3是图2中a的局部放大示意图。
28.附图标记：1、机箱；2、支撑架；3、运输辊；4、颜料池；5、遮挡板；6、遮挡滑道；7、辅助盖板；8、升降轨道；9、升降气缸；10、辅助管道；11、导料管道；12、吸料管；13、密封围板；14、密封气缸；15、施压板；16、辅助圆盘；17、辅助凹槽；18、承载板；19、上料箱；20、支撑气缸；21、稳定板；22、稳定气缸；23、橡胶层；24、施压气缸。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
30.参见附图1和附图2，一种印刷机颜料添加装置，包括机箱1，机箱1呈矩形结构，机箱1上固定有两支撑架2，两支撑架2内转动设置有若干运输辊3，且两支撑架2内固定有颜料池4，颜料池4两侧均滑移设置有遮挡板5，颜料池4的两侧均开设有遮挡滑道6，两遮挡板5两侧分别与对应的遮挡滑道6滑移配合，其中一支撑架2一侧升降设置有辅助盖板7，且支撑架2一侧固定有升降轨道8，辅助盖板7与升降轨道8滑移配合，且辅助盖板7与升降轨道8形状契合，升降轨道8内固定有升降气缸9，升降气缸9的活塞杆端部与辅助盖板7固接，辅助盖板7贯穿开设有辅助管道10，且支撑架2一侧固定有导料管道11，导料管道11一端与颜料池4连通，导料管道11另一端贯穿辅助盖板7与辅助管道 10滑移配合，辅助盖板7下表面固定有吸料管12，吸料管12一端与辅助管道10连通。
31.参见附图2和附图3，辅助盖板7周侧升降设置有密封围板13，辅助盖板7一侧固定有密封气缸14，密封气缸14的活塞杆端部与密封围板13固接，且辅助盖板7下表面升降设置有施压板15，辅助盖板7下表面固定有施压气缸24，施压气缸24的活塞杆端部与施压板15固接，施压板15呈圆环结构，且吸料管12沿其轴向升降设置有辅助圆盘16，施压板15内一侧开设有辅助凹槽17，辅助圆盘16与辅助凹槽17形状契合，吸料管12贯穿辅助圆盘16且与之螺纹配合。
32.参见附图1，支撑架2一侧铰接有承载板18，承载板18上表面固定有上料箱19，上料箱19呈中空圆柱形结构，支撑架2上铰接有支撑气缸20，支撑气缸20的活塞杆端部与承载板18的对应侧铰接，上料箱19与辅助盖板7的外径相同，且密封围板13内径与上料箱19的外径相同，施压板15的外径与上料箱19的内径相同。
33.支撑架2一侧铰接有两稳定板21，稳定板21呈圆弧形结构，且稳定板21位于承载板18上方，支撑架2一侧铰接与两稳定气缸22，稳定气缸22的活塞杆端部与对应的稳定板21铰接，稳定板21与上料箱19接触部分均设置有橡胶层23。
34.本实施例的工作原理是：当需要进行颜料的补充时，先将承载板18进行翻折，将上料箱19翻折到合适的位置进行倒入颜料，随后复位后，辅助盖板7下落实现对于上料箱19的密封，最后施压板15挤压颜料，让颜料顺着导料管道11向上运输，直至运输到颜料池4中，通过上述设备降低了印刷机补充颜料的操作难度，增加了工作效率，降低了操作难度，降低了在操作过程中的安全隐患，保证了设备的正常运行。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。