色带检测装置及打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其是涉及一种色带检测装置及打印机。


背景技术：

2.目前市场上随着热转印打印设备应用日益广泛，广泛应用在物流、金融、服装、电子等各行各业。
3.打印机在使用的过程中可能会出现各种问题，色带轴作为重要的部件容易出现不明原因无法转动、色带断裂、色带轴脱落、色带使用耗尽等情况，现有技术中对于上述的问题并没有很好的检测方法，从而导致错过了第一时间对打印机进行针对性的维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种色带检测装置及打印机，以缓解现有的打印机存在的色带轴损坏后不能及时发现的技术问题。
5.第一方面，本实用新型实施例提供的一种色带检测装置，所述色带检测装置包括：反射式光电传感器和色轮，所述色轮用于连接在色带轴上，以使所述色轮能够在所述色带轴的驱动下绕第一轴线转动；所述反射式光电传感器用于与打印机控制系统电连接；
6.所述色轮的一面包括检测区，所述检测区包括吸光区域和反光区域，且所述吸光区域和反光区域沿所述第一轴线的转动方向依次设置；
7.所述反射式光电传感器朝向所述检测区，且所述反射式光电传感器的检测光斑均经过所述吸光区域和反光区域的转动路径。
8.进一步的，所述吸光区域和反光区域的数量均为多个，且沿所述色轮的转动方向，所述吸光区域和反光区域交替排列。
9.进一步的，所述吸光区域的颜色为黑色。
10.进一步的，所述反光区域的颜色为白色。
11.进一步的，所述吸光区域和反光区域对称设置，且所述吸光区域和反光区域的圆心角均为180。
12.第二方面，本实用新型实施例提供的一种打印机，所述打印机包括上述的色带检测装置；
13.所述打印机还包括色带轴，所述色带检测装置的色轮连接在所述色带轴上。
14.进一步的，所述色轮与所述检测区相背的另一面具有插槽，所述色带轴的一端具有与所述插槽对应的插接部；
15.所述插槽的底面具有贯穿所述色轮的通孔，所述插接部的端面上具有螺孔，所述插接部通过穿过所述通孔并与所述螺孔螺纹连接的螺栓锁紧在色带轴上。
16.进一步的，所述插槽的侧壁和所述插接部的侧壁上对应设置有限位结构，所述限位结构用于阻止所述色轮相对于所述色带轴转动。
17.进一步的，所述插槽和插接部的横截面的形状均为多边形。
18.进一步的，所述打印机包括壳体，所述反射式光电传感器与所述壳体通过螺丝连接。
19.本实用新型实施例提供的色带检测装置包括：反射式光电传感器和色轮，所述色轮用于连接在色带轴上，以使所述色轮能够在所述色带轴的驱动下绕第一轴线转动；所述反射式光电传感器用于与打印机控制系统电连接；所述色轮的一面包括检测区，所述检测区包括吸光区域和反光区域，且所述吸光区域和反光区域沿所述第一轴线的转动方向依次设置；所述反射式光电传感器朝向所述检测区，且所述反射式光电传感器的检测光斑均经过所述吸光区域和反光区域的转动路径。反射式光电传感器发出的激光打在吸光区域时，反射式光电传感器接收不到反射光；反射式光电传感器发出的激光打在反光区域时，反射式光电传感器能够接收到反射光。当打印机启动时，色带轴如果处于正常状态，色带轴将带动色轮转动，那么反射式光电传感器处于接收到反射光和不能接收到反射光的连续变化的状态。而当打印机启动后，色带轴处于不正常的状态时，例如，色带轴不明原因无法转动、色带断裂、色带轴脱落、色带使用耗尽等情况，此时，反射式光电传感器将一直处于接收到反射光或者不能接收到反射光的状态，而非连续变化的状态，打印机控制系统监测到反射式光电传感器将一直处于接收到反射光或者不能接收到反射光的状态时，可以判定色带轴异常。随后打印机控制系统可以发出警报或者使打印动作停止，从而使使用者能够及时发现色带轴发生了问题。
20.本实用新型实施例提供的打印机包括上述的色带检测装置；所述打印机还包括色带轴，所述色带检测装置的色轮连接在所述色带轴上。因为本实用新型实施例提供的打印机引用了上述的色带检测装置，所以，本实用新型实施例提供的打印机也具备色带检测装置的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的色带检测装置的示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的色带检测装置的色轮的示意图。
24.图标：100－反射式光电传感器；200－色轮；300－吸光区域；400－反光区域；500－色带轴。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的色带检测装置包括：反射式光电传感器100和色轮200，反射式光电传感器100可以安装在打印机的壳体内部上，所述色轮200连
接在色带轴500上，当色带轴500转动时，色轮200能够在所述色带轴500的驱动下绕第一轴线转动，其中，第一轴线与色带轴500同轴。
27.所述反射式光电传感器100用于与打印机控制系统电连接，打印机控制系统可以监测到反射式光电传感器100的状态。
28.所述色轮200的一面包括检测区，所述检测区包括吸光区域300和反光区域400，且所述吸光区域300和反光区域400沿所述第一轴线的转动方向依次设置。所述反射式光电传感器100朝向所述检测区，且所述反射式光电传感器100的检测光斑均经过所述吸光区域300和反光区域400的转动路径。
29.反射式光电传感器100包括发光模块和接收模块，发光模块发出的激光打在吸光区域300时，接收模块接收不到反射光，此时接收模块电压为高电平；发光模块发出的激光打在反光区域400时，接收模块能够接收到反射光，此时接收模块电压为低电平。当打印机启动时，色带轴500如果处于正常状态，色带轴500将带动色轮200转动，接收模块的电压处于高、低电平的连续变化的状态。而当打印机启动后，色带轴500处于不正常的状态时，例如，色带轴500不明原因无法转动、色带断裂、色带轴500脱落、色带使用耗尽等情况，此时，接收模块电压始终为高电平或低电平，而非连续变化的状态，打印机控制系统通过监测到反射式光电传感器100的接收模块的电压始终为高电平或低电平，可以判定色带轴500异常。随后打印机控制系统可以发出警报或者使打印动作停止，从而使使用者能够及时发现色带轴500发生了问题。
30.本实施例中，通过色轮200和反射式光电传感器100的配合能够实现色带轴500运动状态的检测。而打印机控制系统所涉及到的运算逻辑均为常识性的运算逻辑。
31.为了提高灵敏度，所述吸光区域300和反光区域400的数量均为多个，且沿所述色轮200的转动方向，所述吸光区域300和反光区域400交替排列。本实施例中，吸光区域300和反光区域400的数量均为四个，且交替排列。
32.在其他的实施方式中，所述吸光区域300和反光区域400可以均为一个，二者的圆心角均为180，所述吸光区域300和反光区域400对称设置。
33.所述吸光区域300的颜色为黑色。所述反光区域400的颜色可以为除黑外的其他颜色，其中白色的反射效果最佳，因此，本实施例中，反光区域400的颜色选择白色。
34.本实用新型实施例提供的打印机包括上述的色带检测装置；所述打印机还包括色带轴500，所述色带检测装置的色轮200连接在所述色带轴500上。因为本实用新型实施例提供的打印机引用了上述的色带检测装置，所以，本实用新型实施例提供的打印机也具备色带检测装置的优点。
35.打印机包括打印机控制系统，打印机控制系统通过监测到反射式光电传感器100的接收模块的电压始终为高电平或低电平，可以判定色带轴500异常。打印机控制系统为打印机固有的结构，而打印机控制系统检测色带轴500时所设计到的运算逻辑又为常识性逻辑运算。
36.所述色轮200与所述检测区相背的另一面具有插槽，所述色带轴500的一端具有与所述插槽对应的插接部；所述插槽的底面具有贯穿所述色轮200的通孔，所述插接部的端面上具有螺孔，所述插接部通过穿过所述通孔并与所述螺孔螺纹连接的螺栓锁紧在色带轴500上。组装时，将插接部插入到插槽内，然后利用螺栓穿过插槽底部的通孔后与插接部端
面上的螺孔螺纹连接，从而实现色带轴500与色轮200的连接。
37.所述插槽的侧壁和所述插接部的侧壁上对应设置有限位结构，所述限位结构用于阻止所述色轮200相对于所述色带轴500转动。具体的，限位结构可以为插槽与插接部的横截面的形状可以阻止二者相对转动，即所述插槽和插接部的横截面的形状均为多边形，例如四边形、六边形或者八边形等。
38.所述打印机包括壳体，所述反射式光电传感器100与所述壳体通过螺丝连接。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。