一种全自动卷烟包装盒烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟包装盒生产技术领域，尤其涉及一种全自动卷烟包装盒烫金机。


背景技术：

2.烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
3.现有技术中卷烟包装盒烫金机无法做到自动对包装盒进行循环上料的同时进行烫金的效果，所以我们提出一种全自动卷烟包装盒烫金机，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法做到自动对包装盒进行循环上料的同时进行烫金的缺点，而提出的一种全自动卷烟包装盒烫金机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动卷烟包装盒烫金机，包括外壳，所述外壳内贯穿有一号传动带，所述一号传动带的外壁等间距固定安装有多个立杆，外壳的顶部内壁固定连接有回位管，所述回位管内滑动连接有螺纹柱，且螺纹柱的顶部延伸至外壳外并与外壳的内壁螺纹连接，所述螺纹柱的顶部固定安装有三号齿轮，所述螺纹柱的底部固定安装有烫金板，所述外壳内固定安装有储料箱，且储料箱的顶部延伸至外壳外，所述储料箱的底部转动连接有转动管，所述转动管的一侧固定连接有转动门，所述外壳的顶部位于螺纹柱的一侧转动连接有半齿轮柱，且半齿轮柱与三号齿轮活动啮合，所述半齿轮柱的顶部固定安装有二号齿轮，所述外壳的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有一号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮相啮合，所述外壳内转动连接有连接杆，且连接杆的顶部延伸至外壳外，所述电机的输出轴与连接杆的外壁均套设有同一个二号传动带，所述连接杆的底部固定安装有四号齿轮。
7.优选的，所述转动门的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有u形环，当立杆进入到u形环内时，随着立杆的移动，通过u形环的环形起到带动转动门转动的效果。
8.优选的，所述转动管的底部内壁固定连接有回转弹簧，且回转弹簧的一端与储料箱的底部固定连接，当立杆与u形环脱离时，通过回转弹簧的弹力方便带动转动管进行回位，同时转动管带动转动门进行回位。
9.优选的，所述回位管的顶部内壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端与烫金板的顶部固定连接，通过弹簧的弹力方便带动烫金板进行回位。
10.优选的，所述一号传动带的内壁设有齿条，且齿条与四号齿轮相啮合，通过一号传动带进行转动，使齿条带动四号齿轮进行旋转，通过四号齿轮实现带动连接杆进行转动的效果。
11.本实用新型中，所述一种全自动卷烟包装盒烫金机弥补了现有技术的不足，其有益效果是：在进行烫金时，通过一号传动带、立杆、u形环、支撑杆、转动门、转动管、回转弹簧与储料箱之间相配合，实现循环对一号传动带上进行补充包装盒的效果，同时通过一号传动带、齿条、四号齿轮、连接杆、二号传动带、电机、一号齿轮、二号齿轮、半齿轮柱与三号齿轮之间相配合，实现带动螺纹柱进行下降的效果，最后通过螺纹柱与烫金板之间相配合，实现对一号传动带上的包装盒进行自动烫金的效果。
12.本实用新型使用方便，通过一号传动带进行转动，实现了对一号传动带上进行循环上料的同时自动进行烫金的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种全自动卷烟包装盒烫金机的正面剖视图；
14.图2为本实用新型提出的一种全自动卷烟包装盒烫金机的主视图；
15.图3为本实用新型提出的一种全自动卷烟包装盒烫金机的侧视图。
16.图中：1外壳、2一号传动带、3储料箱、4转动门、5转动管、6支撑杆、7 u形环、8立杆、9电机、10一号齿轮、11半齿轮柱、12二号齿轮、13回位管、14螺纹柱、15三号齿轮、16二号传动带、17连接杆、18烫金板、19四号齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种全自动卷烟包装盒烫金机，包括外壳1，外壳1内贯穿有一号传动带2，一号传动带2的外壁等间距固定安装有多个立杆8，外壳1的顶部内壁固定连接有回位管13，回位管13内滑动连接有螺纹柱14，且螺纹柱14的顶部延伸至外壳1外并与外壳1的内壁螺纹连接，螺纹柱14的顶部固定安装有三号齿轮15，螺纹柱14的底部固定安装有烫金板18，外壳1内固定安装有储料箱3，且储料箱3的顶部延伸至外壳1外，储料箱3的底部转动连接有转动管5，转动管5的一侧固定连接有转动门4，外壳1的顶部位于螺纹柱14的一侧转动连接有半齿轮柱11，且半齿轮柱11与三号齿轮15活动啮合，半齿轮柱11的顶部固定安装有二号齿轮12，外壳1的顶部固定安装有电机9，电机9输出轴的一端固定安装有一号齿轮10，且一号齿轮10与二号齿轮12相啮合，外壳1内转动连接有连接杆17，且连接杆17的顶部延伸至外壳1外，电机9的输出轴与连接杆17的外壁均套设有同一个二号传动带16，连接杆17的底部固定安装有四号齿轮19。
19.本实用新型中，转动门4的底部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底部固定安装有u形环7，随着立杆8的移动，通过u形环7的环形起到带动转动门4转动的效果。
20.本实用新型中，转动管5的底部内壁固定连接有回转弹簧，且回转弹簧的一端与储料箱3的底部固定连接，当立杆8与u形环7脱离时，通过回转弹簧的弹力方便带动转动管5进行回位，同时转动管5带动转动门4进行回位。
21.本实用新型中，回位管13的顶部内壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端与烫金板18的顶部固定连接，通过弹簧的弹力方便带动烫金板18进行回位。
22.本实用新型中，一号传动带2的内壁设有齿条，且齿条与四号齿轮19相啮合，通过一号传动带2进行转动，使齿条带动四号齿轮19进行旋转，通过四号齿轮19实现带动连接杆17进行转动的效果。
23.本实用新型中，实际工作时，通过一号传动带2进行转动，带动立杆8进行移动，当立杆8进行移动时，此时随着立杆8进行移动，立杆8延伸至u形环7内，同时立杆8继续移动，带动u形环7进行转动，当u形环7进行转动时，u形环7通过支撑杆6与转动管5带动转动门4进行转动，随着立杆8继续移动与u形环7脱离接触，此时通过转动管5内的回转弹簧带动转动门4进行回位，起到了循环对一号传动带2上进行上料的效果，同时当一号传动带2进行转动时，一号传动带2通过齿条带动四号齿轮19进行转动，当四号齿轮19进行转动时，四号齿轮19带动连接杆17进行转动，同时随着电机9的输出轴进行转动，电机9的输出轴与连接杆17之间相配合，带动二号传动带16进行转动，此时随着电机9的输出轴进行转动，电机9的输出轴带动一号齿轮10进行转动，当一号齿轮10进行转动时，一号齿轮10带动二号齿轮12进行转动，此时二号齿轮12带动半齿轮柱11进行转动，同时半齿轮柱11与三号齿轮15活动啮合并带动三号齿轮15进行转动，当三号齿轮15转动时，三号齿轮15带动螺纹柱14进行下降，当螺纹柱14下降时，螺纹柱14带动烫金板18进行下降进行烫金，当半齿轮柱11与三号齿轮15脱离啮合时，烫金板18通过弹簧的弹力进行回位，实现了对一号传动带2上的包装盒进行循环自动烫金的效果。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。