一种柔性印刷机吹压装置的制作方法

1.本技术涉及出料设备的技术领域，尤其是涉及一种柔性印刷机吹压装置。


背景技术：

2.柔性印刷机的各印刷色组互相独立且呈水平直线排列，机组之间可用一根共用的传动轴来驱动印刷单元，也可由各机组的独立传动系统驱动印刷单元。
3.生活中使用的冰淇凌包装盒中，在包装盒盖体的纸片上印有各类花纹图案，或者文字说明等，这在纸片的生产过程中，首先必须完成材料的制作和准备，然后用柔性印刷机将所需花纹图案、文字说明印刷上去以备制备纸片。纸片在印刷过程中，一般是通过多个辊对纸片进行变向运输，纸片在变向运输的过程中，会使纸片本身发生一定程度的卷曲，进而导致不便于对完成切割的纸片进行收集。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有完成切割后的纸片会有部分卷曲的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善完成切割后的纸片会有部分卷曲的问题，本技术提供一种柔性印刷机吹压装置。
6.本技术提供的一种柔性印刷机吹压装置采用如下的技术方案：
7.一种柔性印刷机吹压装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送纸片的传送带及驱动传送带转动的驱动件；所述机架上设置有固定架，固定架上设置有u型连接杆，u型连接杆的两端分别设置在固定架上；所述u型连接杆上转动设置有用于压平纸片的压平辊，u型连接杆穿设在压平辊上；所述机架上位于压平辊的进料端处设置有用于吹压纸片的吹气管。
8.通过采用上述技术方案，在纸片完成切割后，启动驱动组件，驱动组件启动传送带进行转动，纸片通过传送带进行运输，吹气管对纸片进行吹气，使纸片紧贴传送带运输，并使纸片进入传送带和压平辊之间，压平辊在u型连接杆上进行转动，固定架通过连接杆对压平辊起到定位作用，纸片通过压平辊的压平而变为平整。如此设置，进而能够对切割后的纸片进行压平。
9.可选的，所述u型连接杆的两端可伸缩设置在固定架上。
10.通过采用上述技术方案，在对不同尺寸的纸片进行吹压时，根据纸片的尺寸将连接杆在固定架上进行伸缩，连接杆带动压平辊在传送带上进行移动，调整压平辊与吹气管之间的距离，进而便于对不同尺寸的纸片进行压平，进而有利于提高柔性印刷机吹压装置的实用性。
11.可选的，所述固定架上设置有固定块，u型连接杆滑动穿设在固定块上，且固定块上设置有用于固定u型连接杆的紧固件。
12.通过采用上述技术方案，在对u型连接杆进行伸缩时，将u型连接杆在固定块上进
行滑动，待完成对u型连接杆的滑动后，通过紧固件会u型连接杆进行固定，进而便于对u型连接杆进行伸缩。
13.可选的，所述u型连接杆上沿其伸缩方向设置有刻度尺。
14.通过采用上述技术方案，在对u型连接杆进行伸缩时，通过观察刻度尺对u型连接杆进行伸缩，进而有利于提高对u型连接杆调节的精确性。
15.可选的，所述吹气管可拆卸设置在机架上。
16.通过采用上述技术方案，在吹气管上的吹气孔发生堵塞时，将吹气管拆卸进行清理，进而便于对吹气管进行清理和维修。
17.可选的，所述机架上设置有固定板，固定板上设置有卡槽，吹气管的两端分别卡接在卡槽内。
18.通过采用上述技术方案，在对吹气管进行拆卸时，将吹气管从卡槽里拔出，进而便于对吹气管进行拆卸。
19.可选的，所述固定板上位于卡槽的两侧位置处设置有用于限位固定吹气管的限位板。
20.通过采用上述技术方案，在吹气管运行过程中，限位板对吹气管起到良好的限位作用，进而有利于提高吹气管在运行过程中的稳定性。
21.可选的，所述压平辊的外侧壁上设置有保护层。
22.通过采用上述技术方案，在压平辊对纸片进行压平时，保护层对纸片起到良好的保护作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置吹气管、压平辊及固定架，固定架设置在机架上，压平辊通过u型连接杆设置在固定架上，压平辊转动设置在u型连接杆上，吹气管设置在压平辊的进料端，在纸片完成切割后，启动驱动组件，驱动组件启动传送带进行转动，纸片通过传送带进行运输，吹气管对纸片进行吹气，使纸片紧贴传送带运输，并使纸片进入传送带和压平辊之间，压平辊在u型连接杆上进行转动，固定架通过连接杆对压平辊起到定位作用，纸片通过压平辊的压平而变为平整。如此设置，进而能够对切割后的纸片进行压平；
25.通过将u型连接杆伸缩设置在固定架上，在对不同尺寸的纸片进行吹压时，根据纸片的尺寸将连接杆在固定架上进行伸缩，连接杆带动压平辊在传送带上进行移动，调整压平辊与吹气管之间的距离，进而便于对不同尺寸的纸片进行压平，进而有利于提高柔性印刷机吹压装置的实用性。
附图说明
26.图1是本实施例中的柔性印刷机吹压装置的整体结构示意图。
27.附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、驱动件；4、固定架；41、竖板；42、横杆；5、u型连接杆；6、压平辊；7、吹气管；8、固定块；9、紧固件；10、刻度尺；11、固定板；12、卡槽；13、限位板；14、保护层。
具体实施方式
28.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种柔性印刷机吹压装置。参照图1，柔性印刷机吹压装置包括机架1，机架1上设置有用于输送纸片的环形传送带2及驱动传送带2进行转动的驱动件3，本实施例中的驱动件3可以为电动机，电动机驱动转轴进行转动，转轴带动传送带2进行转动。机架1上设置有长方形的固定架4，固定架4包括两相对平行设置的竖板41和一水平设置的横杆42，竖板41呈长方体状，横杆42呈圆柱状，两竖板41位于传送带2的两侧位置处，横杆42的两端分别固定设置在竖板41上。
30.横杆42上设置有两固定块8，两固定块8分别设置在横杆42靠近竖板41的一端，固定块8上设置有u型连接杆5，u型连接杆5上转动设置有用于压平纸片的压平辊6，u型连接杆5转动穿设在压平辊6上，压平辊6的外侧壁上设置有保护层14，本实施例中的保护层14可以为橡胶保护层14，保护层14对纸片起到良好的保护作用。
31.u型连接杆5的两端滑动穿设在固定块8上，且固定块8上设置有用于固定u型连接杆5的紧固件9，本实施例中的紧固件9可以为螺栓，螺栓螺纹设置在固定块8上，通过u型连接杆5在固定块8上的滑动进而调节压平辊6在传送带2上的位置，进而使柔性印刷机吹压装置能够对不同尺寸的纸片进行压平。u型连接杆5上沿其自身伸缩方向设置有长方形的刻度尺10，有利于提高对u型连接杆5调节的准确性，进而有利于提高对压平辊6调节的准确性。
32.机架1上位于压平辊6的进料端处可拆卸设置有用于吹压纸片的吹气管7，吹气管7呈圆柱状，机架1上设置有长方体状的固定板11，固定板11位于固定架4的一侧，固定板11上设置有用于卡接吹气管7的卡槽12，吹气管7卡接在卡槽12里，进而便于对吹气管7进行拆卸，进而便于对吹气管7进行清理和维修。固定板11上位于卡槽12的两侧位置处设置有用于限位固定吹气管7的限位板13，限位板13呈圆柱状，进而有利于提高吹气管7在使用过程中的稳定性。
33.本技术实施例一种柔性印刷机吹压装置的实施原理为：在对纸片进行压平时，将u型连接杆5在固定块8上进行滑动，u型连接杆5带动压平辊6在传送带2上进行滑动，进而调节压平辊6在传送带2上的位置，待对压平辊6完成调节后，通过紧固件9对u型连接杆5进行固定，将吹气管7卡接在固定板11上的卡槽12里，通过限位板13对吹气管7进行限位固定。启动驱动组件，驱动组件启动传送带2进行转动，完成切割后的纸片通过传送带2进行运输，吹气管7对纸片进行吹气，使纸片紧贴传送带2运输，并使纸片进入传送带2和压平辊6之间，压平辊6在u型连接杆5上进行转动，固定架4通过连接杆对压平辊6起到定位作用，纸片通过压平辊6的压平而变为平整。如此设置，进而能够对切割后的纸片进行压平。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。