一种丝网印版边框胶带粘连装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印版生产设备相关技术领域，尤其涉及一种丝网印版边框胶带粘连装置。


背景技术：

2.丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
3.丝网印版在丝网和边框固定完成后，为了提高丝网和边框处的密封效果，防止在打印的过程中出现丝网边侧漏油的现象，除了在丝网和边框的结合处涂抹密封胶以外，还需要在丝网的一侧粘贴胶带，以进一步的提高丝网和边框的密封效果，同时还能够防止在丝网印版打印的过程中丝网侧对打印的基材造成划伤，而现有的通常采用人工粘贴的方式，这种操作方式在操作中常出现胶带和丝网印版没有压实导致出现局部点位漏油的现象，同时这种操作方式的工作效率局限性也较大，同时的，操作人员的工作强度也较大。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种丝网印版边框胶带粘连装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行丝网印版丝网和边框结合处的胶带粘连操作，能够有效的提高胶带粘连的效果，提高胶带粘连的效率，能够实现胶带粘连的自动化，提高丝网印版胶带粘连的效率，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种丝网印版边框胶带粘连装置，包括：
7.输送单元，包括支撑组件，支撑组件两侧设有输送组件一对，输送组件均设有夹持组件；
8.粘连单元，包括安装于支撑组件的安装组件，安装组件上端两侧均设有调节组件，调节组件均连接有压实组件；
9.输送组件用于带动夹持组件运动，夹持组件用于丝印网板的夹持，调节组件用于胶带的输送以及胶带位置的调整，压实组件用于胶带粘连时的压实。
10.进一步地，支撑组件包括基板，基板两侧均设有侧板，侧板均贯穿的成形有运动孔，基板向下延伸的设有支撑腿若干。
11.进一步地，输送组件包括安装于侧板的两端的输送座一对，输送座之间设有导杆若干，其中一个输送座安装有输送电机，输送电机的输出轴连接有螺杆，螺杆旋有输送块，输送块内侧设有t形板，t形板的另一端位于侧板内侧。
12.进一步地，夹持组件包括安装于t形板的夹持气缸，夹持气缸的活动端安装有凸板，凸板向下延伸的设有夹持侧板，夹持侧板下端向内延伸的设有下衬板。
13.进一步地，安装组件包括安装于基板的凹形固定板一对，凹形固定板向内延伸的垂直的设有内伸板，内伸板之间设有上板，上板向下贯穿的成形有输送孔。
14.进一步地，调节组件包括均安装于内伸板两端的调节座四对，每对调节座之间设有导向杆若干，位于外侧端的调节座均安装有调节电机，调节电机的输出轴均连接有调节旋杆，调节旋杆均旋有调节块，调节块均穿于导向杆，位于同侧的调节块之间设有凹形连接板，凹形连接板中间位置处均设有转动座，转动座均向内延伸的设有转动杆，转动杆内侧端均呈圆周阵列的设有固定组件。
15.进一步地，固定组件包括安装于转动杆的内侧端设有支板，支板均成形有键形孔，支板外侧设有装配板，装配板均设有固定丝杆，固定丝杆旋有运动板，运动板向内延伸且穿于键形孔的设有固定弧板。
16.进一步地，压实组件包括向下延伸的安装于凹形连接板的l形板，l形板另一端均安装有滑动板，滑动板套设有导向件，导向件安装于上板，滑动板向下延伸的设有压实气缸，压实气缸的活动端安装有压实板，压实板设有压实座，压实座均设有滚轮，其中一对压实座向下延伸的安装于压实板，另外一个压实座向上延伸的安装于压实板。
17.上述技术方案的优点在于：
18.本实用新型方便进行丝网印版丝网和边框结合处的胶带粘连操作，能够有效的提高胶带粘连的效果，提高胶带粘连的效率，能够实现胶带粘连的自动化，提高丝网印版胶带粘连的效率，具有较强的实用性。
附图说明
19.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
20.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
21.图3示出了a处局部放大图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
26.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
28.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1
‑
图3所示，一种丝网印版边框胶带粘连装置，包括：输送单元1，包括支撑组件10，支撑组件10两侧设有输送组件11一对，输送组件11均设有夹持组件12；粘连单元2，包括安装于支撑组件10的安装组件20，安装组件20上端两侧均设有调节组件21，调节组件21均连接有压实组件22；输送组件11用于带动夹持组件12运动，夹持组件12用于丝印网板的夹持，调节组件21用于胶带的输送以及胶带位置的调整，压实组件22用于胶带粘连时的压实。
31.支撑组件10包括基板100，基板100两侧均设有侧板101，侧板101均贯穿的成形有运动孔102，基板100向下延伸的设有支撑腿103若干。输送组件11包括安装于侧板101的两端的输送座110一对，输送座110之间设有导杆111若干，其中一个输送座110安装有输送电机112，输送电机112的输出轴连接有螺杆113，螺杆113旋有输送块114，输送块114内侧设有t形板，t形板的另一端位于侧板101内侧。夹持组件12包括安装于t形板的夹持气缸120，夹持气缸120的活动端安装有凸板121，凸板121向下延伸的设有夹持侧板122，夹持侧板122下端向内延伸的设有下衬板123。
32.安装组件20包括安装于基板100的凹形固定板200一对，凹形固定板200向内延伸的垂直的设有内伸板203，内伸板203之间设有上板201，上板201向下贯穿的成形有输送孔202。调节组件21包括均安装于内伸板203两端的调节座210四对，每对调节座210之间设有导向杆211若干，位于外侧端的调节座210均安装有调节电机212，调节电机212的输出轴均连接有调节旋杆213，调节旋杆213均旋有调节块214，调节块214均穿于导向杆211，位于同侧的调节块214之间设有凹形连接板215，凹形连接板215中间位置处均设有转动座216，转动座216均向内延伸的设有转动杆217，转动杆217内侧端均呈圆周阵列的设有固定组件218。固定组件218包括安装于转动杆217的内侧端设有支板2180，支板2180均成形有键形孔2182，支板2180外侧设有装配板2181，装配板2181均设有固定丝杆2186，固定丝杆2186旋有运动板2183，运动板2183向内延伸且穿于键形孔2182的设有固定弧板2184。压实组件22包括向下延伸的安装于凹形连接板215的l形板221，l形板221另一端均安装有滑动板222，滑动板222套设有导向件220，导向件220安装于上板201，滑动板222向下延伸的设有压实气缸223，压实气缸223的活动端安装有压实板224，压实板224设有压实座225，压实座225均设有
滚轮226，其中一对压实座225向下延伸的安装于压实板224，另外一个压实座225向上延伸的安装于压实板224。
33.该装置根据现有技术中存在的不足，通过输送单元1和粘连单元2实现丝网印版两侧的胶带粘连，其中输送单元1能够带动丝网印版进行运动，而粘连单元2能够实现胶带的粘连，通过两者的相互配合完成丝网印版的胶带粘连。
34.其中，输送单元1在进行丝网印版的输送时，先将丝网印版放置下衬板123上，放置时需要确保丝网印版的丝网侧朝上，而后启动夹持气缸120在夹持气缸120的带动下带动夹持侧板122向丝网印版的两侧进行运动，最终将丝网印版夹持在夹持侧板122中间，其中为了提高夹持的稳定性，在夹持侧板122上设置了相应的硬质橡胶垫，而后启动输送电112在输送电机112的带动下螺杆113转动，而螺杆113的转动将带动输送块114进行沿着导杆111的运动，最终实现了丝网印版的运动，在丝网印版运动过程中，通过粘连单元2进行胶带的粘连。
35.其中，粘连单元2进行丝网的粘连时，首先需要将胶带卷固定在固定组件218上，在固定时，先将胶带卷穿于固定弧板2184上，而后转动固定丝杆2186，在固定丝杆2186的转动下带动运动板2183的运动，而运动板2183运动将带动固定弧板2184的运动，最终使得固定弧板2184支撑在胶带卷的内侧完成胶带卷的固定，这种操作方式方便胶带卷的更换，同时也能够防止胶带卷和固定弧板2184产生相对移动，从而确保胶带的输送，在胶带卷固定后，启动调节电机212，在调节电机212的带动下调节旋杆213转动，而调节旋杆213的转动将带动调节块214沿着导向杆211进行运动，最终实现了被固定的胶带卷的调节，直至将胶带卷调整至合适的位置处，这种结构的设计方便根据不同的丝网印版进行调整，从而扩大了该装置的适用范围。而后进行胶带的粘连，当然在粘连的过程中，丝网印版在输送单元1的带动下进行运动，同时胶带从位于一侧滚轮226的导向下输送至位于下端的滚轮226下端，同时启动压实气缸223在压实气缸223的带动下使得滚轮226将胶带压实在丝网上，而后在丝网印版的过程中完成胶带的粘连，完成后剪端胶带，并转动丝网印版进行另外两侧的胶带粘连。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。