一种钢网清理工具的制作方法

1.本技术涉及电子设备生产的领域，尤其是涉及一种钢网清理工具。


背景技术：

2.pcb板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。
3.pcb板在生产的过程中会涉及到涂锡的过程，参照图1和图2，为相关技术中的pcb板涂锡设备，包括设备本体1，设备本体1内设置有涂锡腔11；涂锡腔11内固定连接有水平设置的支撑框111，支撑框111上设置有的钢网2，钢网2的外边沿固接有搭接框21，搭接框21可拆卸连接有水平设置的支撑框111上，钢网2上开设有若干通孔22，通孔22的数量以及位置与pcb板上需要涂锡的位置对应。钢网2的正上方设置有刮刀112，涂锡腔11的侧壁上设置有供刮刀112进行滑移的滑轨113，刮刀112包括两个刀片1121，两个刀片1121均与钢网2的上表面抵接，两个刀片1121之间存在间隙1122，间隙1122用于存放锡膏。涂锡腔11的侧壁上设置有用于推动刮刀112在涂锡腔11内做往复运动的驱动件14.
4.设备本体1上开设有进口和出口，进口和出口之间设置有用于输送pcb板的输送装置12，输送装置12包括两个并列设置在钢网2正下方的输送带，钢网2正下方设置有顶推装置13，顶推装置13包括顶推气缸，顶推气缸位于两个输送带之间的位置处，且顶推气缸的活塞杆上固定连接有顶推板。
5.工作人员将pcb板依次放置在输送装置12上，输送装置12将pcb板输送至钢网2的正下方，而后顶推装置13顶推pcb板，使pcb板与钢网2的下表面接触，而后刮刀112在涂锡腔11内做往复运动，使得两个刀片1121之间的锡膏通过通孔22沾附在pcb板上。
6.针对上述中的相关技术，当钢网2经过长时间后钢网2的上表面以及钢网2的通孔22内残留的锡膏会固化，为了不影响钢网2的设备本体1的正常工作，需要对钢网2进行及时的更换，更换下来的钢网2需要工作人员使用抹布沾上酒精进行擦洗，这种钢网2的清洗方式效率比较低下。


技术实现要素：

7.为了提高钢网的清洗效率，本技术提供一种钢网清理工具。
8.本技术提供的一种钢网清理工具，采用如下的技术方案：
9.一种钢网清理工具，包括清理箱，清理箱内设置有清理腔，清理箱的顶部设置有开口，清理腔内间隔设置有若干清理组件，每组清理组件包括安装杆和若干沿清理箱高度方向布设的清理辊，安装杆固定连接在清理腔内，若干清理辊均转动连接在安装杆与清理腔的底壁之间，清理辊的表面设置有刷毛，清理组件还包括用于驱动清理组件内若干清理辊进行同步转动的驱动件，相邻两组清理组件之间形成分隔腔，分隔腔内设置有向分隔腔内喷洒酒精的第一喷嘴。
10.通过采用上述技术方案，工作人员将若干钢网依次设置在多个分隔腔内，清理辊
在驱动件的带动下旋转，同时第一喷嘴朝向钢网喷出酒精使钢板上的锡膏残留软化，清理辊上的刷毛将钢网上的软化的锡膏清理掉，这样可以一次性的对多个钢网进行清理，使得钢网的清理效率更高。
11.可选的，所述第一喷嘴设置为多个，多个第一喷嘴分别设置在分隔腔内的两根安装杆上，且第一喷嘴朝向分隔腔的底部倾斜设置。
12.通过采用上述技术方案，使得酒精可以更精均匀的喷洒到分隔腔内的钢网上，使得酒精对钢网上锡膏残留的软化效果更好。
13.可选的，所述驱动件包括驱动电机和链条，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动链轮，清理辊上固定连接有传动链轮，同一清理组件内的驱动链轮和若干传动链轮之间通过链条连接。
14.通过采用上述技术方案，驱动电机通过链条可以带动若干清理辊进行同步转动。
15.可选的，所述清理箱的内部设置有若干传动腔，若干转动腔分别与若干驱动组件一一对应，清理辊的底端穿过清理腔的底壁后穿设在传动腔内，清理辊上的传动链轮位于传动腔内。
16.通过采用上述技术方案，链条隐藏在传动腔内，一方面更加的节省空间，另一方面使得链条可以更好的被保护起来。
17.可选的，所述清理箱上固定连接有用于对驱动电机进行保护的保护壳，驱动电机固定连接在保护壳内。
18.通过采用上述技术方案，保护壳可以对驱动电机进行保护。
19.可选的，所述分隔腔两侧的清理腔侧壁上均开设有沿清理箱高度方向布设的滑槽，滑槽的顶端延伸至清理箱的上表面。
20.通过采用上述技术方案，钢网放置在分隔腔内的时候，两个滑槽可以对钢网进行限位，使得钢网在被清理的时候更加的稳定。
21.可选的，所述分隔腔内设置有用于向分隔腔内喷射清水的第二喷嘴，所述清理箱的侧壁上开设有与清理腔内部连通的排水口。
22.通过采用上述技术方案，钢网在被酒精清洗完毕的时候，清水可以对钢网进行二次清洗，使得钢网的清理效果更好。
23.可选的，所述第二喷嘴设置为多个，多个第二喷嘴朝向分隔腔的底部倾斜设置。
24.通过采用上述技术方案，第二喷嘴喷洒在钢网上的清水更加的均匀，进而使得钢网的清水对于钢网的清洗效果更好。
25.可选的，所述滑槽的底端高于清理腔的底壁。
26.通过采用上述技术方案，这样钢网插设在滑槽内的时候，钢网的下边沿与清理的腔的底壁之间会存在供清洗水流动的间隙，这样钢网便不会干涉在清洗水在清理腔内的流动。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过在清理腔内设置若干清理组件，相比与人工对于钢网进行清洗，清理箱可以一次性清理多个钢网，清理效率更高；
29.2.通过在清理腔内设置向分隔腔内喷洒清水的第二喷嘴，第二喷嘴喷出的清水可以对钢网形成二次清洗，进而使得清理箱对于钢网的清洗效果更好。
附图说明
30.图1是相关技术中印刷机的外形结构示意图。
31.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
32.图3是本技术实施例中清理箱的外形结构示意图。
33.图4是本技术实施例中凸显清理箱内部结构的示意图。
34.图5是图4中b部分的局部放大示意图。
35.附图标记说明：1、设备本体；11、涂锡腔；111、支撑框；112、刮刀；1121、刀片；1122、间隙；113、滑轨；12、输送装置；13、顶推装置；14、驱动件；2、钢网；21、搭接框；22、通孔；3、清理箱；31、清理腔；311、分隔腔；3111、滑槽；32、开口；33、传动腔；34、连接口；35、排水口；36、万向轮；4、清理组件；41、清理辊；411、传动链轮；412、刷毛；42、安装杆；421、第一喷嘴；422、第二喷嘴；43、驱动电机；431、驱动链轮；44、链条；5、供给管；6、保护壳；61、检修口；62、开闭板；621、门锁。
具体实施方式
36.以下结合附图3
‑
5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种钢网清理工具。参照图3，清理工具包括清理箱3和清理组件4，清理箱3内设置有清理腔31，清理箱3的顶部设置有朝上的开口32，清理组件4设置于清理腔31内，清理组件4用于对钢网2进行清理。
38.参照图4，清理腔31内的清理组件4设置为若干组，若干组清理组件4等间隔设置于清理腔31内。清理组件4包括若干竖直设置的清理辊41，同一清理组件4内的若干清理辊41共面，清理组件4还包括安装杆42，安装杆42位于若干清理辊41的正上方，且若干清理辊41的顶端均与安装杆42转动连接，安装杆42的两端固定连接在清理腔31的内壁上。清理辊41的底端转动连接在清理腔31的底壁上。
39.参照图4和图5，清理箱3内设置有若干传动腔33，若干传动腔33分别与若干组清理组件4一一对应，传动腔33沿安装杆42的长度方向布设，清理组件4内的若干清理辊41底部穿过清理腔31的下壁后穿设到传动腔33内，传动腔33内的清理辊41上固定连接有传动链轮411；
40.清理箱3的侧壁上开设若干连接口34，若干连接口34分别与若干传动腔33对应，传动腔33通过连接口34与外部连通，清理组件4还包括设置在连接口34一侧的驱动电机43，驱动电机43的输出轴上固定连接有驱动链轮431，与驱动链轮431与若干传动链轮411之间套设有链条44，驱动电机43通过链条44带动若干清理辊41进行旋转。清理辊41的外周面设置有刷毛412。
41.参照图4，清理腔31内相邻的两组清理组件4之间形成分隔腔311，分隔腔311两侧的安装杆42上均固定连接有若干第一喷嘴421，同一安装杆42上的若干第一喷嘴421沿安装杆42的长度均匀方向布设，第一喷嘴421朝向清理腔31的斜下方布设，且第一喷嘴421与外部的酒精供给管5连通。
42.在工作人员将若干钢网2依次放置在多个分隔腔311内，而后启动若干驱动电机43，驱动电机43带动清理组件4内的若干清理辊41转动，在这个过程中清理辊41朝向钢网2喷出酒精，钢网2表面以及通孔22内已经固化的锡膏遇到酒精后再次变软，而后经过清理辊
41上的刷毛412将钢网2上的锡膏清除。
43.参照图4，清理箱3的侧壁上固定连接有沿清理箱3长度方向布设的保护壳6，若干驱动电机43固定连接于保护壳6内，且保护壳6背离清理箱3的侧壁上开设有检修口61，检修口61长度方向的上边沿铰接有开闭板62。保护壳6可以对若干驱动电机43进行保护，开闭板62铰接在检修口61长度方向的下边沿上使得开闭板62打开的时候需要的空间更小。门板与保护壳6之间设置有门锁621。
44.分隔腔311两侧的清理腔31内壁上均开设有滑槽3111，滑槽3111的顶端延伸至清理箱3的上表面。当工作人员在清理钢网2的时候，可以将钢网2滑移连接在分隔腔311连个的滑槽3111内，这样钢网2在被清理组件4清理的过程中会更加的稳定。
45.参照图3和图4，分隔腔311两侧的安装杆42上均固定连接有若干第二喷嘴422，同一安装杆42上的若干第二喷嘴422沿分隔腔311的长度均匀布设，且同一安装杆42上的若干第二喷嘴422与若干第一喷嘴421交替布设，第一喷嘴421与外部的供水管7连通。清理箱3的侧壁上开设有与清理腔31内连通的排水口35。当清理辊41使用酒精对钢网2清理完毕的时候，第二喷嘴422会向分隔腔311内喷出清水对钢网2进一步的就进行清洗，使得清理组件4对于钢网2的清理效果更好，排入到清理腔31内的清洗水会从排水口35排出。
46.为了避免插设在清理腔31内的时候对清理水的排出清理腔31造成干扰，滑槽3111的底端高于清理腔31的底壁，这样钢网2插设在滑槽3111内的时候，钢网2的下边沿与清理的腔的底壁之间会存在供清洗水流动的流动间隙，这样钢网2便不会干涉在清洗水在清理腔31内的流动。
47.清理箱3的底壁上还固定连接有万向轮36，万向轮36的设置目的是为了方便工作人员对于清理箱3的移动。清理箱3的上表面铰接有实现清理腔31顶部开口32开闭的门板。
48.本技术实施例一种钢网清理工具的实施原理为：工作人员将若干待清洗的钢网2依次放置在清理箱3内的若干分隔腔311内，之后启动若干驱动电机43，驱动电机43带动若干清理组件4进行工作，在清洗的的过程中第一喷嘴421朝向分隔腔311内的网板喷出酒精，使钢网2表面以及通孔22内的锡膏软化，软化后的锡膏被清理辊41上的刷毛412刷洗掉，之后第二喷嘴422向钢网2喷出清水，对钢网2进行二次清洗，使得钢网2被清洗的更加的彻底。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。