一种基于柔性制造的贴面在线打方格装置的制作方法

本实用新型涉及贴面加工设备技术领域，具体为一种基于柔性制造的贴面在线打方格装置。

背景技术：

随着社会的发展，工业的进步，人们的衣食住行发生了翻天覆地的变化，其中衣服颜色和图案越来越多，在一件衣服生产的过程中，首先需要生产布料，在布料的生产过程中则需要对布料进行染色以及图案的印刷。

现有的柔性面料的图案印刷大多数采用喷墨打印的方式，而对于一些构造简单，且纹路重复的图案采用喷墨打印则容易造成生产效率低，且图案不能快速凝固，为了能提高生产效率，高效快速的完成柔性面料两面的图案印刷，以及快速的凝固图案；因此市场急需研制一种基于柔性制造的贴面在线打方格装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于柔性制造的贴面在线打方格装置，以解决上述背景技术中现有的柔性面料的图案印刷大多数采用喷墨打印的方式，而对于一些构造简单，且纹路重复的图案采用喷墨打印则容易造成生产效率低，且图案不能快速凝固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于柔性制造的贴面在线打方格装置，包括固定支撑架，所述固定支撑架上端外表面的对称两侧分别固定连接有一个固定安装板，所述固定安装板外表面上的安装孔内旋转安装有两个印刷辊，所述印刷辊上下并排排列，所述印刷辊的转轴一端固定连接有从动齿轮，且两个从动齿轮啮合连接，所述固定安装板的外表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定安装有传动齿轮，且传动齿轮与位于下方的从动齿轮啮合连接，所述印刷辊的部分外表面置于上料盒的内部，所述上料盒的内壁上设置有安装孔，且安装孔的内部旋转连接有涂刷辊，所述涂刷辊与印刷辊的外表面接触，所述涂刷辊的一侧设置有连通管，所述连通管的外表面上固定安装有雾化喷嘴，所述连通管与导液管的一端相通，所述导液管的另一端固定安装在潜水泵的出料端，所述潜水泵位于颜料箱的内部底端，所述颜料箱的内部盛装有颜料，所述潜水泵浸泡在颜料的内部。

优选的，所述固定支撑架的上端固定安装有烘干箱，所述烘干箱的对称侧表面上设置有通槽，所述烘干箱的内部固定安装有引导板，且引导板与通槽位置对应，所述引导板的上下两侧分别固定安装有加热电阻管。

优选的，所述印刷辊的外表面上均匀的分布有矩形凹槽，两个所述印刷辊的直径尺寸一致。

优选的，所述涂刷辊的外表面的粘连有吸水棉套管，所述涂刷辊的长度与连通管的长度一致。

优选的，所述固定支撑架的内部下端固定安装有承托板，所述颜料箱固定连接在承托板的上端外表面上。

优选的，所述雾化喷嘴设置有多个，且一字排列，两个所述从动齿轮的直径尺寸一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过印刷辊、从动齿轮、传动齿轮、交流电机、导液管、潜水泵、涂刷辊、雾化喷嘴、连通管的设置，可以在交流电机的驱动下，以及从动齿轮和传动齿轮的传动下，两个印刷辊匀速的转动，能对中间穿过的柔性材料的两面均进行打方格操作，工作效果高，并且不会出现图案断层的现象，同时利用潜水泵、导液管、连通管、雾化喷嘴可以将颜料均匀的喷洒在涂刷辊的上，再利用涂刷辊将颜料均匀的涂抹在印刷辊的外表面上，保证了成型的图案不会出现颜色深浅不一致的现象；

2、该实用新型通过引导板、加热电阻管的设置，可以利用加热电阻管的工作来使得烘干箱内部的温度升高，再利用高温对柔性材料上的图案进行烘干操作，保证了图案能快速的附着在柔性材料的外表面上，有效的增强了该装置的功能性，同时也能有效的提高加工的速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的颜料箱内部结构图；

图3为本实用新型的上料盒内部结构图；

图4为本实用新型的烘干箱内部结构图。

图中：1、固定支撑架；2、烘干箱；3、颜料箱；4、导液管；5、交流电机；6、从动齿轮；7、传动齿轮；8、固定安装板；9、上料盒；10、印刷辊；11、潜水泵；12、颜料；13、涂刷辊；14、连通管；15、雾化喷嘴；16、引导板；17、加热电阻管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于柔性制造的贴面在线打方格装置，包括固定支撑架1，固定支撑架1上端外表面的对称两侧分别固定连接有一个固定安装板8，固定安装板8外表面上的安装孔内旋转安装有两个印刷辊10，印刷辊10上下并排排列，印刷辊10的转轴一端固定连接有从动齿轮6，且两个从动齿轮6啮合连接，固定安装板8的外表面上固定安装有交流电机5，交流电机5的旋转轴一端固定安装有传动齿轮7，且传动齿轮7与位于下方的从动齿轮6啮合连接，印刷辊10的部分外表面置于上料盒9的内部，上料盒9的内壁上设置有安装孔，且安装孔的内部旋转连接有涂刷辊13，涂刷辊13与印刷辊10的外表面接触，涂刷辊13的一侧设置有连通管14，连通管14的外表面上固定安装有雾化喷嘴15，连通管14与导液管4的一端相通，导液管4的另一端固定安装在潜水泵11的出料端，潜水泵11位于颜料箱3的内部底端，颜料箱3的内部盛装有颜料12，潜水泵11浸泡在颜料12的内部，此举可以在交流电机5的驱动下，以及从动齿轮6和传动齿轮7的传动下，两个印刷辊10匀速的转动，能对中间穿过的柔性材料的两面均进行打方格操作，工作效果高，并且不会出现图案断层的现象，同时利用潜水泵11、导液管4、连通管14、雾化喷嘴15可以将颜料12均匀的喷洒在涂刷辊13的上，再利用涂刷辊13将颜料均匀的涂抹在印刷辊10的外表面上，保证了成型的图案不会出现颜色深浅不一致的现象。

进一步，固定支撑架1的上端固定安装有烘干箱2，烘干箱2的对称侧表面上设置有通槽，烘干箱2的内部固定安装有引导板16，且引导板16与通槽位置对应，引导板16的上下两侧分别固定安装有加热电阻管17，此举可以利用加热电阻管17的工作来使得烘干箱2内部的温度升高，再利用高温对柔性材料上的图案进行烘干操作，保证了图案能快速的附着在柔性材料的外表面上，有效的增强了该装置的功能性，同时也能有效的提高加工的速率。

进一步，印刷辊10的外表面上均匀的分布有矩形凹槽，两个印刷辊10的直径尺寸一致。

进一步，涂刷辊13的外表面的粘连有吸水棉套管，涂刷辊13的长度与连通管14的长度一致。

进一步，固定支撑架1的内部下端固定安装有承托板，颜料箱3固定连接在承托板的上端外表面上。

进一步，雾化喷嘴15设置有多个，且一字排列，两个从动齿轮6的直径尺寸一致。

工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后接通电源，接着将颜料12倒在颜料箱3的内部，然后将需要加工的柔性面料穿过印刷辊10之间，接着启动交流电机5和潜水泵11，在交流电机5的驱动下以及从动齿轮6和传动齿轮7的带动下，两个印刷辊10开始转动，此时柔性材料开始位移，同时带动涂刷辊13开始转动，此时潜水泵11将颜料12导入连通管14的内部，最后从雾化喷嘴15中喷出，并喷洒在涂刷辊13的外表面上，涂刷辊13再将颜料涂抹在印刷辊10的外表面上，最后印刷辊10开始对柔性面料的两面进行打方格操作，接着上过颜料12的柔性面料从烘干箱2的一侧通槽内置于引导板16上，顺着引导板16再从烘干箱2的另一侧通槽内移出，在此过程中启动加热电阻管17，利用加热电阻管17的工作来提升烘干箱2的内部温度，接着利用高温对柔性面料进行烘干操作，使得图案能快速的附着在柔性面料的两侧外表面上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。