压布导向辊装置及打印机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及打印机技术领域，尤其涉及一种压布导向辊装置及打印机。


背景技术：

2.通常地，打印机采用供料带装置将自料卷引出的料带(例如：纸张或布匹)平直地引导至打印工位。传统的供料带装置(如图1所示)包括装载料卷3的供料轴10、用于引导和输送从料卷3上引出的料带5的输送导向机构12以及设于所述输送导向机构12的一侧以将料带5抵压在所述输送导向机构12的输送平面上而使料带5平直地通过打印工位6的压辊14，所述输送导向机构12包括位于相对两端的主动辊121和从动辊123、绕设在主动辊121和从动辊123上用于承载和引导料带5的输送带125以及用于驱动主动辊121旋转的旋转动力件127，所述输送带125引导所述料带5绕经从动辊123后再由压辊14将料带5抵压于主动辊121和从动辊123之间的输送带125上。但是，在实际生产过程中，由于输送带125的张紧力，从动辊123会存在一定程度的形变，导致输送带125相对于从动辊123的两侧受力不均匀，因此，当料带5经过从动辊123的导向后，料带5会受力不均，从而出现起皱和跑偏等现象，影响打印的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种打印机的压布导向辊装置，能有效的引导料带平直的通过打印工位。
4.本实用新型实施例进一步要解决的技术问题在于，提供一种打印机，能有效的保证对料带平直的打印。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种打印机的压布导向辊装置，包括装载料卷的供料轴、用于引导和输送从料卷上引出的料带的输送导向机构以及设于所述输送导向机构的一侧以将料带抵压在所述输送导向机构的输送平面上而使料带平直地通过打印工位的压辊，所述输送导向机构包括位于相对两端的主动辊和从动辊、绕设在主动辊和从动辊上用于承载和引导料带的输送带以及用于驱动主动辊旋转的旋转动力件，所述压辊抵压于所述输送带的中段，所述压布导向辊装置还包括设于所述供料轴与压辊之间且与所述压辊平行的导向辊，从供料轴上的料卷引出的料带依次绕经所述导向辊和压辊再从所述压辊与输送带之间穿过而贴附于所述输送带上。
6.进一步的，所述压布导向辊装置还包括两块正对设置于所述输送带中段两侧的固定座，每块所述固定座上分别开设有位于固定座下部的压辊安装孔和位于固定座上部的导向辊安装孔，所述压辊和导向辊的两端分别对应架设于所述固定座上的压辊安装孔和导向辊安装孔内。
7.进一步的，所述压辊安装孔和所述导向辊安装孔均为长槽孔，其中，两个长槽孔的长度方向均与所述输送平面以非零夹角相交，且两个长槽孔的长度方向也相互斜交或正
交。
8.进一步的，用于安装所述导向辊的长槽孔靠输送带行进方向下游侧的一端至输送平面近的距离比靠输送带行进方向上游侧的一端至输送平面的距离小。
9.进一步的，所述压辊和导向辊的相同端还分别对应穿过同一块连动限位板上以预定间距开设的定位孔。
10.进一步的，所述压辊和导向辊的两端分别伸出有枢接轴，每根所述枢接轴上固定有两个滚珠轴承，所述压辊和导向辊分别以所述滚珠轴承的外圈轮面与所述长槽孔和所述定位孔的孔壁相抵接。
11.进一步的，所述导向辊和供料轴分设于所述从动辊的两侧，从供料轴上的料卷引出的料带先绕经所述从动辊外侧面的输送带再绕设至所述导向辊上。
12.进一步的，所述压辊和导向辊设置于所述输送平面上方，所述供料轴设置于所述输送平面下方。
13.另一方面，为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种打印机，包括用于引导料带经过打印工位的压布导向辊装置以及设置于打印工位而对料带实施打印的打印装置，所述压布导向辊装置为如上述任一项所述的压布导向辊装置。
14.采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过在所述供料轴与压辊之间设置与所述压辊平行的导向辊，将从供料轴上的料卷引出的料带依次绕经导向辊和压辊再从压辊与输送带之间穿过，从而将料带贴附于输送带上，有效的减小料带与绕经从动辊的输送带的接触面积，从而消除从动辊变形对料带造成的影响，料带经过导向辊导向后再由压辊平直地抵压贴附于输送带上，能有效的引导料带平直的通过打印工位，保证打印的效果。
附图说明
15.图1为现有的一种打印机的压布导向辊装置的侧向结构示意图。
16.图2为本实用新型打印机一个可选实施例的侧向结构示意图。
17.图3为本实用新型打印机的压布导向辊装置一个可选实施例的导向辊和压辊的拆分结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
19.如图2
‑
图3所示，本实用新型一个可选实施例提供一种打印机的压布导向辊装置1，包括装载料卷3的供料轴12、用于引导和输送从料卷3上引出的料带5的输送导向机构12以及设于所述输送导向机构12的一侧以将料带5抵压在所述输送导向机构12的输送平面上而使料带5平直地通过打印工位6的压辊14，所述输送导向机构12包括位于相对两端的主动辊121和从动辊123、绕设在主动辊121和从动辊123上用于承载和引导料带5的输送带125以及用于驱动主动辊121旋转的旋转动力件127，所述压辊14抵压于所述输送带125的中段，所述压布导向辊装置1还包括设于所述供料轴12与压辊14之间且与所述压辊14平行的导向辊
16，从供料轴12上的料卷3引出的料带5依次绕经所述导向辊16和压辊14再从所述压辊14与输送带125之间穿过而贴附于所述输送带125上。
20.本实用新型实施例通过在所述供料轴12与压辊14之间设置与所述压辊14平行的导向辊16，将从供料轴12上的料卷3引出的料带5依次绕经导向辊16和压辊14再从压辊14与输送带125之间穿过，从而将料带5贴附于输送带125上，有效的减小料带5与绕经从动辊123的输送带125的接触面积，从而消除从动辊123变形对料带5造成的影响，料带5经过导向辊16导向后再由压辊14平直地抵压贴附于输送带125上，能有效的引导料带5平直的通过打印工位6，保证打印的效果。
21.在本实用新型又一个可选实施例中，如图3所示，所述压布导向辊装置1还包括两块正对设置于所述输送带125中段两侧的固定座18，每块所述固定座18上分别开设有位于固定座18下部的压辊安装孔181和位于固定座18上部的导向辊安装孔183，所述压辊14和导向辊16的两端分别对应架设于所述固定座18上的压辊安装孔181和导向辊安装孔183内。本实施例在压辊14和导向辊16相对两端设置固定座18，通过设置压辊安装孔181和导向辊安装孔183，能有效的对压辊14和导向辊16实现组装固定，方便安装。
22.在本实用新型又一个可选实施例中，如图3所示，所述压辊安装孔181和所述导向辊安装孔183均为长槽孔，其中，两个长槽孔的长度方向均与所述输送平面以非零夹角相交，且两个长槽孔的长度方向也相互斜交或正交。本实施例压辊安装孔181和所述导向辊安装孔183均采用长槽孔，压辊14和导向辊16可实现在固定座18的移动，方便灵活的调整二者相对位置。
23.在本实用新型又一个可选实施例中，如图2所示，用于安装所述导向辊16的长槽孔靠输送带125行进方向下游侧的一端至输送平面近的距离比靠输送带125行进方向上游侧的一端至输送平面的距离小。本实施例通过上述设置，使得安装所述导向辊16的长槽孔与输送平面成斜向设置，可以理解的是，通过将安装所述导向辊16的长槽孔设计为相对于输送平面为斜向设置的长槽孔，导向辊16由于自身重力作用而有向靠近输送平面的一端滑动的趋势，而料带5对导向辊16施加的压力则会使导向辊16向远离输送平面的一端滑动的趋势，在料带5匀速输送时，两种趋势会逐渐达到平衡状态而促使导向辊16停留在长槽孔的适当位置并大体上保持恒定。由于料带5输送速度变化时，料带5对导向辊16施加的压力大小也会相应变化，而且，导向辊16处于长槽孔内不同位置时，料带5所接触到的导向辊16的区域也相应变化，导致料带5对导向辊16的施力角度也会相应变化，因此，在料带5的输送速度变化时，导向辊16会因为原有的平衡被打破而会沿长槽孔适当移动，直至达到新的平衡状态。由此，可以实现导向辊16位置的自适应调节，保证料带输送过程的平稳顺畅。
24.在本实用新型又一个可选实施例中，如图3所示，所述压辊14和导向辊16的相同端还分别对应穿过同一块连动限位板19上以预定间距开设的定位孔191。本实施例还通过连动限位板19将压辊14和导向辊16连接固定，有效固定二者的轴心距，实现二者的连动。
25.在本实用新型又一个可选实施例中，如图3所示，所述压辊14和导向辊16的两端分别伸出有枢接轴141，每根所述枢接轴141上固定有两个滚珠轴承143，所述压辊14和导向辊16分别以所述滚珠轴承143的外圈轮面与所述长槽孔和所述定位孔191的孔壁相抵接。本实施例通过分别设置滚珠轴承143，能有效的将压辊14和导向辊16的相对两端与长槽孔和所述定位孔191进行枢接固定，而且也方便拆装。
26.在本实用新型又一个可选实施例中，如图2所示，所述导向辊16和供料轴12分设于所述从动辊123的两侧，从供料轴12上的料卷3引出的料带5先绕经所述从动辊123外侧面的输送带123再绕设至所述导向辊16上。本实施例还通过将料带5先绕经所述从动辊123外侧面的输送带123再绕设至所述导向辊16上，从动辊123外侧面的输送带123还能为外侧的料带5提供至少一部分的拉力，避免料带5由于拉力不足而无法向前运动。
27.在本实用新型又一个可选实施例中，如图2所示，所述压辊14和导向辊16设置于所述输送平面上方，所述供料轴12设置于所述输送平面下方。本实施例通过上述方式设置，能优化结构布局，方便料带5的供应。
28.另一方面，如图2所示，本实用新型实施例提供一种打印机，包括用于引导料带5经过打印工位6的压布导向辊装置1以及设置于打印工位6而对料带5实施打印的打印装置7，所述压布导向辊装置1为如上述任一项所述的压布导向辊装置。本实施例采用上述的压布导向辊装置1，有效的保证对料带5平直的打印。
29.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。