一种包装印刷便携油墨添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种油墨添加装置，具体是一种包装印刷便携油墨添加装置。


背景技术：

2.现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，其工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到印刷纸上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。印刷机使用过程中必然会使用到油墨，添加油墨是一步必要操作。现有技术，对印刷机添加油墨采用人力操作，当带墨辊和印刷辊之间的油墨较少时，人工通过倾倒盛放油墨的铁桶，向带墨辊和印刷辊之间倒入油墨，以此保证印刷机的油墨供应。现有技术存在对印刷机添加油墨操作费时费力的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装印刷便携油墨添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种包装印刷便携油墨添加装置，包括两个侧固定板，所述两个侧固定板之间转动连接有转轴，转轴上连接有油墨滚筒，所述两个侧固定板外侧连接有夹块，夹块顶端固定连接有滑块a，滑块a滑动连接在设置在夹块上方的滑槽内，两所述滑槽上表面固定连接有一块上固定板，所述滑槽外侧连接有挡板，所述上固定板中间位置设置有导槽，导槽底端连接有油墨添加槽，油墨添加槽内均匀设置有若干隔板将较长的油墨添加槽分割成若干小段，所述油墨添加槽的底端设置在油墨滚筒得正上方，所述导槽内设置有油墨储存罐，油墨储存罐一侧固定连接有滑块b，滑块b滑动连接在滑杆上，滑杆两端通过固定块固定连接在上固定板的上表面，所述油墨储存罐的另一侧的上固定板表面的两端转动连接有固定轴，固定轴上设置有齿带，所述油墨储存罐另一侧表面固定连接有齿轨，齿轨与齿带相互啮合。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述齿带左端侧面设置有齿轮，齿轮与齿带相互啮合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮固定连接在电动机输出轴上，电动机固定连接在上固定板上表面。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述油墨储存罐顶端连接有导气管，导气管另一端连接在气泵上，气泵固定连接在上固定板上表面。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述挡板上连接有螺柱，螺柱与挡板螺栓连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺柱一端穿过挡板设置在夹块侧面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹块，对上固定板进行固定，使装置整体固定在油墨滚筒上方，并通过螺柱使夹块紧固在侧固定板上，实现了装置的活动可拆卸设置，并且通过滑块a与滑槽的设置使装置适用于多种型号的印刷机，提升
了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型中一种包装印刷便携油墨添加装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型中一种包装印刷便携油墨添加装置的俯视图。
14.图3为本实用新型中一种包装印刷便携油墨添加装置的后视图。
15.图4为本实用新型中一种包装印刷便携油墨添加装置的剖面图。
16.图中：1
‑
侧固定板、2
‑
转轴、3
‑
油墨滚筒、4
‑
夹块、5
‑
滑块a、6
‑
滑槽、7
‑
上固定板、 8
‑
挡板、9
‑
螺柱、10
‑
导槽、11
‑
油墨添加槽、12
‑
隔板、13
‑
固定块、14
‑
滑杆、15
‑
滑块b、16
‑ꢀ
油墨储存罐、17
‑
导气管、18
‑
气泵、19
‑
固定轴、20
‑
齿带、21
‑
齿轨、22
‑
齿轮、23
‑
电动机。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.实施例1
20.参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种包装印刷便携油墨添加装置，包括两个侧固定板1，所述两个侧固定板1之间转动连接有转轴2，转轴2上连接有油墨滚筒3，装置通过转轴2带动油墨滚筒3进行旋转印刷，而印刷会不停消耗油墨滚筒3上的油墨，因此需要装置持续对油墨滚筒3进行添加油墨，以保证印刷的持续进行，所述两个侧固定板1外侧连接有夹块4，夹块4顶端固定连接有滑块a5，滑块a5滑动连接在设置在夹块4上方的滑槽6内，两所述滑槽6上表面固定连接有一块上固定板7，装置通过滑块a5与滑槽6 的设置，实现夹块4对侧固定板1的滑动夹紧，同时装置通过夹块4对上固定板7进行固定，使装置整体固定在油墨滚筒3上方，所述滑槽6外侧连接有挡板8，挡板8上连接有螺柱9，螺柱9与挡板8螺栓连接，所述螺柱9一端穿过挡板8设置在夹块4侧面，装置通过螺柱9与挡板8的螺栓连接，实现对螺栓的固定，同时通过将螺柱9一端穿过挡板8 设置在夹块4侧面对夹块4进行固定，使夹块4紧固在侧固定板1上。
21.优选的，为了更好的对油墨进行添加，所述上固定板7中间位置设置有导槽10，导槽 10底端连接有油墨添加槽11，装置通过油墨添加槽11对油墨滚筒3进行持续添加油墨，油墨添加槽11内均匀设置有若干隔板12将较长的油墨添加槽11分割成若干小段，由于油墨添加槽11较长，若统一进行注入油墨容易造成油墨分布不均，增加添加油墨次数，造成浪费，所述油墨添加槽11的底端设置在油墨滚筒3得正上方，所述导槽10内设置有油墨储存罐16，装置通过油墨储存罐16对油墨添加槽11内进行油墨的添加，油墨储存罐 16一侧固定连接有滑块b15，滑块b15滑动连接在滑杆14上，滑杆14两端通过固定块 13固定连接在上固定板7的上表面，由于油墨储存罐16为单个罐体，注入口较小，无法对装置进行整体注入，因此装置通过滑块与滑杆14的设置，使油墨储存罐16在油墨添加槽11内自由移动，实现对油墨添加槽11内所有隔间的依次注入，所述油墨储存罐16的另一侧的上固定板7表面的两端转动连接有固定轴19，固定轴19上设置有齿带20，所述油墨储存罐16另一侧表面固定连接有齿轨21，齿轨21与齿带20相互啮合，所述齿带20 左端侧面设置有齿轮22，齿轮22与齿带20
相互啮合，所述齿轮22固定连接在电动机23 输出轴上，电动机23固定连接在上固定板7上表面，装置通过电动机23带动齿轮22进行转动，齿轮22通过与齿带20的啮合带动齿带20进行转动，齿带20通过与齿轨21的啮合带动齿轨21进行移动，齿轨21带动油墨储存罐16进行移动。
22.实施例2
23.参阅图1，本实用新型还提供另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述油墨储存罐16顶端连接有导气管17，导气管17另一端连接在气泵18上，气泵18固定连接在上固定板7上表面，装置通过气泵18与导气管17向油墨储存罐16内匀速注入气体，以保证油墨储存罐16内油墨的匀速注入。
24.本实用新型的工作原理是：装置通过电动机23带动齿轮22进行转动，齿轮22通过与齿带20的啮合带动齿带20进行转动，齿带20通过与齿轨21的啮合带动齿轨21进行移动，齿轨21带动油墨储存罐16在滑杆14进行移动，使油墨储存罐16在油墨添加槽11 内自由移动，实现对油墨添加槽11内所有隔间的依次注入，通过油墨添加槽11对油墨滚筒3进行持续添加油墨。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。