一种轮转印刷机供料装置的制作方法

1.本技术涉及轮转印刷设备领域，尤其是涉及一种轮转印刷机供料装置。


背景技术：

2.印刷机在现代社会中应用广泛。通过使用印刷机，能够大批量的印刷文字、图像，从而使信息和知识不断地传播。轮转印刷机作为其中最为重要的一种印刷机，也有着非常重要的作用，常用于大批量的印刷。
3.现有的轮转印刷机通常使用人工传输将印刷纸筒安装在固定架上，印刷纸筒传输过程中存在传输效率低的问题。


技术实现要素：

4.为了提高印刷纸筒传输过程中传输效率，本技术提供一种轮转印刷机供料装置。
5.本技术提供的一种轮转印刷机供料装置采用如下的技术方案：
6.一种轮转印刷机供料装置，包括印刷设备、支撑件、支撑装置、滑动装置和夹持装置，所述印刷设备与支撑件固定连接，所述支撑件与支撑装置卡接，所述滑动装置滑动连接在支撑装置上，所述夹持装置与滑动装置滑动连接。
7.通过采用上述技术方案，将印刷纸筒连接轴安装于夹持装置上，夹持装置带动印刷纸筒，在滑动装置的作用下，向印刷设备方向移动，进而将印刷纸筒移动至印刷设备处，从而完成印刷设备的传输过程，在这个过程中，印刷纸筒从传输到安装的时间缩短，传输效率增加。
8.优选的，所述支撑装置包括底座和两个第一支撑板，两个所述第一支撑板与底座固定连接，两个所述第一支撑板远离底座一面开设有第一滑槽，所述滑动装置包括第一滑块和滑动件，所述第一滑槽与第一滑块相互配合，所述滑动件与第一滑块固定连接，所述滑动件与夹持装置滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，滑动件在第一滑块的带动下，能够在第一滑槽内沿着第一支撑板长度方向移动，带动夹持装置向印刷设备方向移动。
10.优选的，所述第一滑槽沿第一支撑板长度方向贯穿，所述第一滑槽横截面为t形。
11.通过采用上述技术方案，第一滑槽贯穿第一支撑板，用于减少人工推动的过程，第一滑块与第一滑槽相配合，第一滑块横截面为t形，便于第一滑块稳定在第一支撑板上滑动。
12.优选的，所述第一支撑板远离印刷设备一端上表面设置有第二支撑板，所述第二支撑板上连接有第一液压缸，所述第一液压缸一端连接与第一滑块，另一端连接第二支撑板。
13.通过采用上述技术方案，第一液压缸的设置用于推动滑动件向印刷设备一端滑动。
14.优选的，所述夹持装置包括夹持板和夹持件，所述夹持板与夹持件滑动连接，所述
夹持件与夹持板相互垂直，所述夹持件远离夹持板一端表面设置有夹持孔，所述夹持板滑动连接在滑动件上。
15.通过采用上述技术方案，夹持件用于夹住印刷纸筒，夹持件与夹持板滑动连接，夹持板位于滑动件上，在滑动件的作用下移动，根据印刷纸筒的尺寸控制夹持板间的距离，进而通过夹持件夹住印刷纸筒，满足了多个尺寸印刷纸筒的传输。
16.优选的，所述滑动件朝向底座一面开设有第二滑槽，所述夹持板顶部设置有第二滑块，第二滑块与第二滑槽相配合，第二滑块与夹持板固定连接，所述夹持板通过第二滑块与滑动件滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，夹持板通过第二滑块滑动连接于滑动件的第二滑槽内，便于放置不同尺寸的印刷纸筒，气缸的设置用于为夹持板移动提供驱动力。
18.优选的，所述夹持板设置有夹持件的一侧面开设有夹持滑槽，所述夹持件位于夹持滑槽内，所述夹持件通过夹持滑槽与夹持板滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，夹持件在夹持滑槽内滑动，用于调节夹持件的位置，需要放置印刷纸筒时，使夹持件位于低处，当印刷纸筒放置于夹持件内时，升高夹持件的位置，以防印刷纸筒被污染，锁紧件的设置用于固定夹持件和印刷纸筒。
20.优选的，所述夹持板远离滑动件一端设置有夹持件的侧面设置有与夹持件垂直的第四支撑板，所述第四支撑板与夹持件之间设置有第二液压缸，所述第二液压缸一端与第四支撑板连接，另一端与夹持件连接。
21.通过采用上述技术方案，第二液压缸设置用于驱动夹持件上下移动，以便放置和传输印刷纸筒。
22.优选的，所述底座远离印刷设备一端设置有缓冲件，所述缓冲件与底座底面呈一定角度。
23.通过采用上述技术方案，缓冲件的设置用于便捷将印刷纸筒放置于传输装置上。
24.优选的，所述底座底部设置有带刹车的万向轮，所述带刹车的万向轮位于底座底部四角处，所述带刹车的万向轮设置有四个。
25.通过采用上述技术方案，带刹车的万向轮设置用于便捷移动传输装置，刹车装置用于固定整个传输装置，以防安装过程中移动影响印刷纸筒放置于连接于印刷设备的固定架上。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过设置支撑装置、滑动装置和夹持装置，夹持装置用于夹住印刷纸筒，以防印刷纸筒传输不稳定，掉落地面造成污染和损坏，滑动装置的设置用于缩短传输时间，传输装置的设置便于缩短印刷纸筒的传输安装时间；
28.2.通过设置可左右移动的夹持板，便于根据印刷纸筒的尺寸调整夹持板的距离，从而放置多个尺寸的印刷纸筒，夹持件能够在夹持板上上下滑动，便于放置印刷纸筒，以防印刷过程中对印刷纸筒造成损坏。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例中整体结构剖面图；
31.图3是本技术实施例中夹持装置的结构示意图；
32.图4是本技术实施例中带刹车的万向轮的结构示意图。
33.附图标记说明：01、印刷设备；02、支撑件；03、固定架；031、卡紧槽；1、支撑装置；11、底座；111、缺口；12、第一支撑板；121、第一滑槽；2、滑动装置；21、第一滑块；211、第二支撑板；212、第一液压缸；22、滑动件；221、第二滑槽；222、第二滑块；3、夹持装置；31、夹持板；32、第三支撑板；33、气缸；34、夹持滑槽；35、夹持件；351、夹持孔；36、第四支撑板；37、第二液压缸；4、缓冲件；5、带刹车的万向轮。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种轮转印刷机供料装置。
36.参照图1，一种轮转印刷机供料装置，包括印刷设备01、支撑件02、两个固定架03、支撑装置1、滑动装置2和夹持装置3，夹持装置3与滑动装置2滑动连接，支撑装置1与滑动装置2滑动连接，两个固定架03与支撑件02固定连接，两个固定架03相互平行，连接有两个固定架03的支撑件02与印刷设备01固定连接，两个固定架03上远离印刷设备01一端设置有两个卡紧槽031，用以放置印刷纸筒的连接轴，以防印刷纸筒在固定架03上晃动影响印刷过程。夹持装置3夹住印刷纸筒，在滑动装置2的作用下，在支撑装置1上向印刷设备01方向移动，至印刷纸筒移动至支撑件02处，进而通过印刷设备01进行印刷。
37.参照图1和图2，支撑装置1包括底座11和两个第一支撑板12，底座11横截面为矩形，底座11靠近印刷设备01一端开设有一缺口111，缺口111用于与支撑件02卡接，进而将印刷纸筒放置于固定架03上。底座11上表面垂直于印刷设备01两端分别设置有两个第一支撑板12，两个第一支撑板12相互平行。第一支撑板12上表面开设有第一滑槽121，第一滑槽121沿第一支撑板12长度方向贯穿，第一滑槽121横截面为t形，滑动装置2包括第一滑块21和滑动件22，第一滑块21与第一滑槽121相配合使用。第一滑块21与滑动件22固定连接，滑动件22位于第一滑块21的上表面，滑动件22通过第一滑块21横跨两个第一支撑板12，滑动件22在第一滑块21的带动下沿第一支撑板12长度方向在第一滑槽121内移动。
38.参照图2，滑动件22底部设置有夹持装置3，夹持装置3用于夹住印刷纸筒。滑动件22面向底座11一面开设有第二滑槽221，第二滑槽221沿滑动件22长度方向分布，第二滑槽221内部设置有与第二滑槽221配合的第二滑块222，第二滑块222与夹持装置3固定连接，夹持装置3通过第二滑块222在第二滑槽221内沿滑动件22长度方向移动。
39.参照图2，第一支撑板12上表面远离印刷设备01一端设置有第二支撑板211，第二支撑板211与第一滑块21之间设置有第一液压缸212，用于推动滑动件22向印刷设备01方向移动，第一液压缸212一端与第二支撑板211连接，另一端与第一滑块21连接。
40.参照图2和图3，夹持装置3包括夹持板31和夹持件35，夹持板31与夹持件35滑动连接，夹持件35与夹持板31相互垂直，夹持板31与第二滑块222固定连接，夹持板31通过第二滑块222滑动连接在滑动件22上。夹持板31与第一支撑板12之间设置有第三支撑板32，第三支撑板32与滑动件22固定连接，第三支撑板32位于滑动件22朝向底座11的侧面，夹持板31与第三支撑板32之间设置有气缸33，用于推动夹持板31沿着滑动件22长度方向滑动，气缸33一端连接第三支撑板32，另一端连接夹持板31。夹持板31在第二滑块222的作用下在第二
滑槽221内沿着滑动件22长度方向移动，用于根据所放印刷纸筒的大小，调整夹持板31之间的距离，进而放置印刷纸筒。夹持板31背离第一支撑板12一侧开设有夹持滑槽34，夹持件35位于夹持滑槽34内，夹持件35可在夹持滑槽34内滑动，夹持滑槽34与夹持件35配合使用，夹持板31远离滑动件22一端与夹持件35同侧设置有第四支撑板36，第四支撑板36与夹持板31相互垂直，第四支撑板36与夹持件35相互平行。第四支撑板36与夹持件35之间设置有第二液压缸37，第二液压缸37与第四支撑板36和夹持件35均相互连接，第二液压缸37的设置用于驱动夹持件35在夹持滑槽34内移动。
41.参照图3，夹持件35远离夹持板31一端设置有夹持孔351用于放置印刷纸筒的连接轴，夹持件35横截面为矩形。夹持件35在夹持滑槽34内沿着夹持板31高度方向移动，当需夹持印刷纸筒时，降低夹持件35的位置，将印刷纸筒两端放置于夹持件35的夹持孔351内，随后升高夹持件35，以防印刷纸筒在底座11上滚动导致损坏。
42.参照图1和图2，为了便于将印刷纸筒移动至底座11上，在底座11远离印刷设备01一端设置有与底座11等高的缓冲件4，缓冲件4与底座11固定连接，缓冲件4与地面呈斜坡状。
43.参照图4，在底座11底部设置有四个带刹车的万向轮5，便于移动传输装置，带刹车的万向轮5位于底座11底部的四个角位置，需要传输印刷纸筒时，将传输装置通过带刹车的万向轮5移动至与支撑件02卡接的位置，后进行刹车固定，进而进行传输，印刷纸筒传输完毕时，可将传输装置通过带刹车的万向轮5移走，以防影响后期的印刷过程。
44.本技术实施例一种轮转印刷机供料装置的实施原理为：将印刷纸筒移动至底座11上的夹持装置3所处位置，通过气缸33推动夹持板31沿着滑动件22在第二滑槽221内滑动以使其适用于印刷纸筒的尺寸，同时通过夹持件35在夹持板31上的夹持滑槽34内移动，以调整夹持件35的高度，便于放置印刷纸筒，将印刷纸筒安装到夹持装置3上后，移动整个传输装置至底座11上与支撑件02卡接的位置，通过第一液压缸212驱动滑动件22带动安装有印刷纸筒的夹持装置3沿着第一支撑板12长度方向滑动，滑动至印刷纸筒的连接轴与固定架03上的卡紧槽031相平行的位置，移动带有印刷纸筒的夹持件35，使其调整至便于放置印刷纸筒于固定架03的位置，同时移动夹持板31，松开印刷纸筒，进而完成整个传输过程。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。