用于茶叶无损印花的双面印花模具的制作方法

1.本发明涉及双面印花模具技术领域，尤其涉及用于茶叶无损印花的双面印花模具。


背景技术：

2.压纹模具是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工，压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次，纸料的种类繁多。
3.但是目前现有的压纹模具适用的范围有限，无法用于茶叶的印花，由于茶叶的性质，因此需要一种新的印花模具对茶叶进行印花。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的用于茶叶无损印花的双面印花模具。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.用于茶叶无损印花的双面印花模具，包括底座和支腿，所述底座的两端固定支撑杆一端，所述支撑杆的另一端固定有横杆，所述横杆铰接有椭轮一，所述椭轮一滑动连接有扇形块一，所述横杆的下壁固定有固定杆，所述固定杆之间设有滑杆一，所述滑杆一的上套设有弯杆一，所述弯杆一的端部铰接转杆一端，所述转杆另一端铰接有椭轮二，所述椭轮二与圆盘铰接于圆盘的圆心，所述圆盘固定连接有圆杆，所述弯杆一的端部固定有推杆一，所述推杆一的端部设有印块，所述底座上固定有壳体，所述壳体内开设有空腔一和空腔二，所述空腔一内壁固定有推杆二，所述推杆二的端部固定有推块，所述壳体内设有滑杆二，所述滑杆二上套设有限位块一，所述限位块一固定连接有移动块，所述移动块的侧壁固定连接有齿条，所述空腔二内铰接有弯杆二，所述弯杆二的端部分别设有扇形块二和夹头，所述底座上表面固定有竖杆，所述竖杆的端部设有转块，所述底座上表面固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的端部设有弧形块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述印块的端部外壁设有围绕印块的凸缘。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述印块内部开设有凹槽，所述凹槽内固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的端部固定有印花头。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述转块的上下表面均设有圆块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述转块的侧壁分别开设有开槽一和开槽二，所述开槽二内滑动连接有卡块二，所述竖杆的端部与卡块一铰接，卡块一的侧壁固定有凸块。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转块内开设有内腔，所述内腔内均匀分布有微型推杆，所述微型推杆的端部固定有晶体块。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述晶体块表面固定有柱块，所述柱块的侧壁固定有限位块二。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述伸缩杆一的端部设有与转块表面圆块相适配的弧形块。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
22.1、本发明中，晶体块之间的位置用于放置茶叶片，在两侧的晶体块封闭的时候能有效将茶叶片包围其中，转块一侧铰接的竖杆在驱动电机的作用下使卡块一开始旋转从而带动转块旋转一百八十度，使茶叶片的另一面向上，伸缩杆一伸长，弧形块抵接圆块，推杆二推动齿条移动，弯杆二的夹头抵接转块，弧形块与夹头对转块进行有效限位，能够更加精准的使印块的印花头对茶叶进行印花，印花头印花后缩回凹槽内，在印块的凸缘的作用下使茶叶不会贴在印花头上而无法脱离，茶叶能够保持停留在晶体块之间，印花效果较好。
23.2、本发明中，椭轮一由电机驱动旋转带动扇形块一转动使得弯杆一沿水平方向来回运动，带动印块沿滑杆一移动来调整印块与茶叶片之间的竖直位置，能够随不同茶叶片进行不同的调整，保证印花的范围在茶叶片中间，防止出现印花位置偏僻等问题，提高印花的品质。
24.3、本发明中，转块随卡块一旋转而转动时，茶叶片处于两组晶体块之间的区域，晶体块在微型推杆的作用下相卡合，茶叶片会随转块旋转而导致茶叶片还没印花的一面朝上进而进行印花。
25.4、本发明中，转块上下表面四周设有的圆块与弧形块相互配合对转块的位置进行限制，对转块的固定效果更佳，转块受到外力不会发生转动现象影响到印花。
26.5、本发明中，晶体块能够感应到放置在表面的茶叶片的形状以及大小，从而判断出最佳的印花的区域，从而印块能够调整印花头印花的位置，对于茶叶片这种体型较小的材料能够印花的更加精准，且不会因为印花的力度过大将茶叶片损坏。
附图说明
27.图1为本发明提出的用于茶叶无损印花的双面印花模具的模具内部结构示意图；
28.图2为本发明提出的用于茶叶无损印花的双面印花模具的印块内部结构示意图；
29.图3为本发明提出的用于茶叶无损印花的双面印花模具的转块俯视结构示意图；
30.图4为本发明提出的用于茶叶无损印花的双面印花模具的转块俯视内部结构示意图；
31.图5为本发明提出的用于茶叶无损印花的双面印花模具的转块侧视内部结构示意图。
32.图6为本发明提出的用于茶叶无损印花的双面印花模具的a结构放大示意图。
33.图例说明：
34.1、底座；2、支撑杆；3、横杆；4、椭轮一；5、扇形块一；6、固定杆；7、滑杆一；8、弯杆一；9、转杆；10、椭轮二；11、圆杆；12、圆盘；13、推杆一；14、印块；15、壳体；16、空腔一；17、滑
杆二；18、移动块；19、限位块一；20、推杆二；21、推块；22、齿条；23、空腔二；24、弯杆二；25、扇形块二；26、夹头；27、竖杆；28、转块；29、伸缩杆一；30、弧形块；31、支腿；1401、凹槽；1402、伸缩杆二；1403、印花头；1404、凸缘；2801、圆块；2802、开槽一；2803、卡块一；2804、凸块；2805、开槽二；2806、卡块二；2807、内腔；2808、微型推杆；2809、晶体块；2810、柱块；2811、限位块二。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例1
37.请参阅图1-6，用于茶叶无损印花的双面印花模具，包括底座1和支腿31，底座1的两端固定支撑杆2一端，支撑杆2的另一端固定有横杆3，支撑杆2为倾斜放置将横杆3与底座1之间固定，横杆3铰接有椭轮一4，椭轮一4位于横杆3内的通槽，椭轮一4滑动连接有扇形块一5，椭轮一4的形状为椭圆，在驱动电机的驱动下旋转带动扇形块一5绕铰点旋转，横杆3的下壁固定有固定杆6，固定杆6之间设有滑杆一7，滑杆一7的上套设有弯杆一8，扇形块一5上设有的齿与弯杆一8上的齿相啮合，扇形块一5的旋转带动弯杆一8沿水平方向做往复运动，弯杆一8的端部铰接转杆9一端，转杆9另一端铰接有椭轮二10，椭轮二10与圆盘12铰接于圆盘12的圆心，弯杆一8做往复运动使转杆9带动椭轮二10转动，圆盘12固定连接有圆杆11一端，圆杆11的另一端固定于横杆3的内壁，弯杆一8的端部固定有推杆一13，推杆一13在由电信号控制伸缩，推杆一13的端部设有印块14，印块14在推杆一13的伸缩下调整与茶叶片之间的竖直距离，弯杆一8沿水平方向做往复运动调整印块14与茶叶片之间的水平距离，底座1上固定有壳体15，壳体15内开设有空腔一16和空腔二23，空腔一16内壁固定有推杆二20，推杆二20的端部固定有推块21，壳体15内设有滑杆二17，滑杆二17上套设有限位块一19，限位块一19固定连接有移动块18，推块21的端部伸入移动块18的内壁与移动块18相卡合，推杆二20推动移动块18沿水平方向移动，移动块18的上下表面固定的限位块一19随推块21的移动沿滑杆二17滑动，移动块18的侧壁固定连接有齿条22，齿条22贯穿空腔一16并伸入空腔二23，空腔二23内铰接有弯杆二24，弯杆二24的端部分别设有扇形块二25和夹头26，弯杆二24在空腔二23内与壳体15铰接，齿条22上设有的齿与扇形块二25上的齿相啮合，推杆二20推动移动块18移动使扇形块二25带动弯杆二24绕铰点旋转，底座1上表面固定有竖杆27，竖杆27的端部设有转块28，底座1上表面固定有伸缩杆一29，伸缩杆一29均匀分布于竖杆27的两侧，共有四个，伸缩杆一29的端部设有弧形块30，弧形块30与转块28抵接以实现对转块28的限制，使其无法自由旋转。
38.实施例2
39.请参阅图1和图2，印块14内部开设有凹槽1401，凹槽1401内固定有伸缩杆二1402，伸缩杆二1402的端部固定有印花头1403，伸缩杆二1402由电信号控制伸缩用来改变印花头1403与茶叶片之间的距离，在伸缩杆二1402的伸长下印花头1403，印块14的端部外壁设有围绕印块14的凸缘1404，印花头1403印花完成后在伸缩杆二1402的作用下缩回凹槽1401，
茶叶片在凸缘1404的阻挡下与印块14分离，茶叶片不会被印块14带走。
40.实施例3
41.请参阅图1、图3、图4、图5和图6，转块28的上下表面均设有圆块2801，圆块2801具有弹性，圆块2801设在转块28的四周，转块28表面的弧度与伸缩杆一29端部固定的弧形块30的表面弧度相适应，转块28的侧壁分别开设有开槽一2802和开槽二2805，开槽一2802和开槽二2805的形状不同，开槽二2805内滑动连接有卡块二2806，竖杆27的端部与卡块一2803铰接，卡块一2803由驱动机构驱动旋转，卡块一2803的侧壁固定有凸块2804，卡块一2803在凸块2804的限位作用下旋转时能带动转块28转动，从而使转块28的另一面垂直向上，转块28内开设有内腔2807，内腔2807在转块28内对称分布有两个，每个内腔2807内均匀分布有两个微型推杆2808，微型推杆2808的端部固定有晶体块2809，对称分布的晶体块2809在微型推杆2808的伸长下而卡合，卡合的晶体块2809之间区域用来放置茶叶片，晶体块2809表面固定有柱块2810，柱块2810的侧壁固定有限位块二2811，限位块二2811对晶体块2809起到限制运动方向，使其能够稳定在微型推杆2808的作用下沿水平方向移动。
42.实施例4
43.请参阅图1和图3，伸缩杆一29的端部设有与转块28表面圆块2801相适配的弧形块30，转块28旋转一百八十度之后另一面垂直底座1向上，伸缩杆一29伸长使弧形块30与转块28表面圆块2801抵接，转块28的位置被限制而无法旋转，齿条22上设有的齿与扇形块二25上的齿相啮合，扇形块二25端部设有的夹头26与转块28的上表面抵接配合弧形块30的限制作用将转块28固定，便于后续对转块28内的茶叶片进行印花。
44.工作原理：使用时，伸缩杆一29伸长，伸缩杆一29端部固定的弧形块30抵接转块28表面的圆块2801，转块28位置被限制无法自由转动，壳体15内开设有空腔一16和空腔二23，空腔一16内壁固定有推杆二20，推杆二20的端部固定有推块21，壳体15内设有滑杆二17，滑杆二17上套设有限位块一19，限位块一19固定连接有移动块18，推块21的端部伸入移动块18的内壁与移动块18相卡合，推杆二20推动移动块18沿水平方向移动，移动块18的上下表面固定的限位块一19随推块21的移动沿滑杆二17滑动，移动块18的侧壁固定连接有齿条22，齿条22贯穿空腔一16并伸入空腔二23，空腔二23内铰接有弯杆二24，弯杆二24的端部分别设有扇形块二25和夹头26，弯杆二24在空腔二23内与壳体15铰接，齿条22上设有的齿与扇形块二25上的齿相啮合，推杆二20推动移动块18移动使扇形块二25带动弯杆二24绕铰点旋转，弯杆二24端部的夹头26与转块28的表面抵接对转块28进行固定，夹头26配合弧形块30的作用使转块28被稳定的固定，受到外力不会发生旋转，一组晶体块2809在微型推杆2808作用下互相远离，此时即可放入茶叶片到另一组的晶体块2809表面，横杆3铰接有椭轮一4，椭轮一4位于横杆3内的通槽，椭轮一4滑动连接有扇形块一5，椭轮一4的形状为椭圆，在驱动电机的驱动下旋转带动扇形块一5绕铰点旋转，横杆3的下壁固定有固定杆6，固定杆6之间设有滑杆一7，滑杆一7的上套设有弯杆一8，扇形块一5上设有的齿与弯杆一8上的齿相啮合，扇形块一5的旋转带动弯杆一8沿水平方向做往复运动，弯杆一8的端部铰接转杆9一端，转杆9另一端铰接有椭轮二10，椭轮二10与圆盘12铰接于圆盘12的圆心，弯杆一8做往复运动使转杆9带动椭轮二10转动，圆盘12固定连接有圆杆11一端，圆杆11的另一端固定于横杆3的内壁，弯杆一8的端部固定有推杆一13，推杆一13在由电信号控制伸缩，推杆一13的端部设有印块14，印块14在推杆一13的伸缩下调整与茶叶片之间的竖直距离，弯杆一8沿水
平方向做往复运动调整印块14与茶叶片之间的水平距离，印块14调整到印花的最佳位置时在伸缩杆二1402的伸长下印花头1403与茶叶片接触印花，印花头1403印花完成后在伸缩杆二1402的作用下缩回凹槽1401，茶叶片在凸缘1404的阻挡下与印块14分离，茶叶片不会被印块14带起，茶叶片的一面印花完成后，互相分开的晶体块2809在微型推杆2808作用下互相靠近直至卡合，茶叶片位于两组晶体块2809之间，伸缩杆一29缩回，弯杆二24转动，弧形块30与夹头26解除对转块28的固定，驱动机构驱动卡块一2803转动，从而带动转块28旋转一百八十度，转块28的另一面向上，即茶叶片的另一面向上，靠近茶叶片上表面的晶体块2809移动互相远离，即可重复印花步骤，茶叶片的两面均被印花。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。