一种全自动喷码的麻油生产线的制作方法

1.本实用新型涉及麻油加工技术领域，尤其涉及一种全自动喷码的麻油生产线。


背景技术：

2.麻油是芝麻油，一般是黑芝麻或白芝麻压榨而得到，麻油具有延缓衰老、保护血管、润肠通便、减轻烟酒危害、保护嗓子和治疗鼻炎等优点，因此深受人们的喜爱。
3.在麻油生产过程后，最后步骤中需要对生产好的麻油进行灌装。
4.本实用新型基于专利号为cn201320714469.2，专利名称为种计数喷码系统，它包括工控机、多个喷码单元、多个计数单元、主控单元、光电开关和报警单元，喷码单元和计数单元均通过数据交换器与工控机相连，主控单元与工控机相连，光电开关的输出与工控机的输入端相连，工控机的输出与报警单元相连。
5.上述方案还存在着一些问题，首先，油墨的特性在喷码中起着至关重要的作用，油墨黏度钻度较高，喷码时就容易引起堵墨、糊版故障，另外，现有技术中，输送设备与喷码设备无法做到绝对同步，喷码位置不能精确控制，会降低喷码效果。


技术实现要素：

6.本实用新型目的在于提供一种全自动喷码的麻油生产线，用于解决现有技术中存在的技术问题，首先，油墨的特性在喷码中起着至关重要的作用，油墨黏度钻度较高，喷码时就容易引起堵墨、糊版故障，另外，现有技术中，输送设备与喷码设备无法做到绝对同步，喷码位置不能精确控制，会降低喷码效果。
7.一种全自动喷码的麻油生产线，包括工控机、喷码子系统、油墨子系统、电力数据监控单元、报警单元；
8.所述喷码子系统包括计数单元、光电开关、喷码单元、传送带单元，所述传送带单元包括伺服电机驱动器、传送带伺服电机、编码器，所述传送带伺服电机与伺服电机驱动器连接，所述伺服电机驱动器、编码器分别与工控机连接，所述喷码单元包括第一喷码单元、第二喷码单元，所述第一喷码单元、第二喷码单元分别与工控机连接，所述计数单元包括第一计数单元、第二计数单元，所述第一计数单元、第二计数单元分别与工控机连接，所述光电开关与工控机连接；
9.所述油墨子系统包括输送泵、输送控制器、油墨检测单元，所述输送泵与输送泵控制器连接，所述输送泵控制器与工控机连接，输送油墨检测单元包括油墨浓度传感器、液位传感器，所述油墨浓度传感器、液位传感器分别与工控机连接；
10.所述电力数据监控单元包括电压检测单元、电流检测单元，所述电压检测单元、电流检测单元分别与工控机连接；
11.所述报警单元包括故障指示灯、声光报警器，所述故障指示灯、声光报警器分别与工控机连接。
12.进一步的，所述编码器为绝对编码器。
13.进一步的，所述油墨子系统还包括压力传感器，所述压力传感器与工控机连接。
14.进一步的，还包括主控单元，所述主控单元包括主控制器、主显示屏，所述主显示屏与主控制器连接，所述主控制器与工控机连接。
15.进一步的，还包括辅显示屏，所述辅显示屏与工控机连接。
16.进一步的，还包括工作指示灯，所述工作指示灯与控制处理器连接。
17.进一步的，还包括扫码单元，所述扫码单元与控制处理器连接。
18.进一步的，所述液位传感器采用光电液位传感器。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.1.本实用新型一种全自动喷码的麻油生产线，通过油墨检测单元的设计，便于监控墨箱油墨量以及油墨的粘稠度，便于工作人员及时更换油墨或者提高加入添加剂等措施调节油墨特性，通过电力数据监控模块的设计，所述监控电流、电压，避免电压不稳导致喷码不正。
21.2.本实用新型一种全自动喷码的麻油生产线，传送带伺服电机、绝对编码器的设计，使得喷码单元与所述传送单元到达到相对位置绝对同步，不管高速低速和加速减速过程中，传送带单元与喷码单元同步运行，保证生产的稳定性，提高生产效率，将所有控制关联起来，保证控制命令的绝对同步，避免造成同步误差。
22.3.本实用新型一种全自动喷码的麻油生产线，通过报警单元的设计，当喷码子系统、油墨子系统以及电力数据任何一个模块出现异常时，工控机故障指示灯长亮且声光报警器进行声光报警，提醒工作人员生产线出现故障。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体系统图。
24.图2为本实用新型的喷码子系统图。
25.图3为本实用新型的油墨子系统图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种全自动喷码的麻油生产线，包括工控机、喷码子系统、油墨子系统、电力数据监控单元、报警单元；
28.所述喷码子系统包括计数单元、光电开关、喷码单元、传送带单元，所述传送带单元包括伺服电机驱动器、传送带伺服电机、编码器，所述传送带伺服电机与伺服电机驱动器连接，所述伺服电机驱动器、编码器分别与工控机连接，所述喷码单元包括第一喷码单元、第二喷码单元，所述第一喷码单元、第二喷码单元分别与工控机连接，所述计数单元包括第一计数单元、第二计数单元，所述第一计数单元、第二计数单元分别与工控机连接，所述光电开关与工控机连接；
29.所述油墨子系统包括输送泵、输送控制器、油墨检测单元，所述输送泵与输送泵控
制器连接，所述输送泵控制器与工控机连接，输送油墨检测单元包括油墨浓度传感器、液位传感器，所述油墨浓度传感器、液位传感器分别与工控机连接；
30.所述电力数据监控单元包括电压检测单元、电流检测单元，所述电压检测单元、电流检测单元分别与工控机连接；
31.所述报警单元包括故障指示灯、声光报警器，所述故障指示灯、声光报警器分别与工控机连接。
32.本方案的工作原理简述：
33.所述有油墨子系统包括油墨箱、输送管路、输送泵、输送电机，喷码时，工控机控制发出启动信号，控制输送泵驱动器驱动输送泵工作，使得油墨箱中的油墨进入输送管路进行输送，输送值喷码单元中，通过喷码单元将要喷印信息打印在麻油瓶上，所述喷印信息包括喷印日期、随机码、喷印字符、品种等喷码信息，喷码结束后，通过工控机关闭输送泵，完成整个喷码过程，所述油墨子系统中还包括油墨检测单元，所述油墨检测单元包括液位传感器、油墨粘度，分别用于检测油墨箱的油墨剩余量以及油墨粘度，并将检测到的信息传送至工控机，当检测到油墨液位低于最低阈值或者油墨浓度过于粘稠时，设置在流水线旁的故障指示灯长亮且声光报警器进行声光报警，提醒工作人员生产线出现故障。另外在输送管路内设置有多级滤网，用于过滤油墨中杂质，提高油墨质量。
34.所述喷码子系统包括计数单元、光电开关、喷码单元、传送带单元，所述传送带单元包括伺服电机驱动器、传送带伺服电机、编码器，所述光电开关包括第一光电开关、第二光电开关，所述第一光电开关用于检测待喷码麻油瓶是否到达第一喷码位置，所述第一光电开关用于检测待喷码麻油瓶是否到达第二喷码位置，所述传送带电机为伺服电机，通过伺服电机的虚拟主轴功能以及伺服电机绝对编码器采集传送带电机的运动参数，并将采集的运动参数发送至工控机，工控机根据传送带单元的运动参数输出控制喷码单元驱动值，使得喷码单元与所述传送单元到达到相对位置绝对同步，不管高速低速和加速减速过程中，传送带单元与喷码单元同步运行，保证生产的稳定性，提高生产效率将所有控制关联起来，保证控制命令的绝对同步，避免造成同步误差，所述喷码单元包括第一喷码单元、第二喷码单元，同时喷码提高喷码效率，所述第一计数单元、第二计数单元分别检测第一喷码单元、第二喷码单元喷码的数量，并传送给工控机，工控机对两个数据进行汇总，当计数值达到设定值时，声光报警器启动，提醒工作人员重置数据、暂停或停止生产线。当喷码子系统、油墨子系统出现故障时、电力数据异常时，设置在流水线旁的故障指示灯长亮且声光报警器进行声光报警，提醒工作人员生产线出现故障。
35.所述电力数据监控单元包括电压检测单元、电流检测单元分别用于检测流水线喷码设备工作时电压、电流，当电流不稳定时，当电压、电流不稳定时，工控机控制故障指示灯长亮且声光报警器进行声光报警，提醒工作人员电力数据异常，避免电流不稳定导致喷嘛组件抖动，降低喷码效果。
36.手持控制器，实现人机交互、远程控制，不需要在生产设备上直接操作，远离危险隐患。
37.进一步的，所述编码器为绝对编码器，所述绝对编码器具有极大的抗干扰特性，能够有效的增大的数据的可靠性。
38.进一步的，所述油墨子系统还包括压力传感器，所述压力传感器与工控机连接，压
力传感器采用pse543
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r06
‑
c2压力传感器，设置于输送管道内，用于检测输送管道内压，若压力小于设定值，则发生泄漏，工控机控制报警单元报警。
39.进一步的，还包括主控单元，所述主控单元包括主控制器、主显示屏，所述主显示屏与主控制器连接，所述主控制器与工控机连接，设计主控单元，便于接收工控机传输的计数信息和喷码信息，便于查询和管理。
40.进一步的，还包括辅显示屏，所述辅显示屏与工控机连接，用于显示电力监控数据以及计数单元计量的已经喷码的麻油瓶数量。
41.进一步的，还包括工作指示灯，所述工作指示灯与控制处理器连接，电开关已可靠接入主机对应接口且光电开关有效时，工作指示灯点亮，光电开关无效时，工作指示灯熄灭，通过工作指示灯的点亮或熄灭，工作人员判断光电开关是否正常，降低了工作人员的劳动强度，提高了系统的工作效率。
42.进一步的，还包括扫码单元，所述扫码单元与控制处理器连接，所述扫码单元可以是二维码扫描器、条码扫描器、摄像头等扫描装置，所述扫描单元用于检测是否二维码、条码是否喷印正确。
43.进一步的，所述液位传感器采用光电液位传感器，由于液位的输出只与光电探头是否接触液面有关，与介质的其它特性，如温度、压力、密度、电等参数无关，所以光电液位传感器检测准确、重复精度高；响应速度快，液面控制非常精确，并且不需调校，就可以直接安装使用。
44.值得注意的是：本方案中的工控机、输送泵、油墨箱、液位传感器、油墨粘度传感器、伺服电机、计数单元等均为现有技术中的常用电路或实物，本方案的创新不在于单个的电路上，而是数个单元以及电路的配合实现了油墨的快速输送和自动检测以及喷码数量的智能计数以及生产线喷码单元与传送带单元的绝对同步，极大地提高了喷码的质量。
45.以上所述仅是优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。