一种用于胶袋生产的印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶袋生产技术领域，特别是涉及一种用于胶袋生产的印刷装置。


背景技术：

2.常用的食品包装胶袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。也可黏住东西便于运转。现有胶袋生产用印刷装置结构较为单一，需要将料盘拆卸下来进行清洗，从而增加工人劳动轻度以及清洗效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于胶袋生产的印刷装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于胶袋生产的印刷装置，包括支脚、外壳、第一辅助辊，所述外壳底部设置有4个所述支脚，所述外壳内部设置有所述第一辅助辊，所述第一辅助辊一侧设置有印刷辊，所述印刷辊上方设置有第二辅助辊，所述印刷辊下方一侧靠下设置有上料辊，所述上料辊一侧设置有加料管，所述加料管上方设置有第三辅助辊，所述加料管下方设置有料盘，所述外壳内部靠下设置有导流板，还包括能够方便工人对所述料盘进行清洗的升降机构和清洗机构，所述升降机构设置在所述加料管下方，所述清洗机构设置在所述外壳底部与所述支脚之间，所述清洗机构包括水箱、过滤网、水泵、水管，所述水箱设置在所述外壳底部与所述支脚之间，所述水箱前面设置有所述水泵，所述水泵一侧设置有所述水管，所述水管顶部靠下设置有支撑架，所述过滤网设置在所述导流板一侧，所述过滤网能够将清洗所述料盘产生的废水进行过滤。
5.优选的，所述升降机构包括固定板、第一连接板、第二连接板、推杆、电动推杆主体、电机，所述料盘底部设置有所述第一连接板，所述第一连接板底部设置有所述第二连接板，所述第二连接板底部设置有2个液压杆，所述液压杆底部设置有液压缸，所述第二连接板一侧设置有所述推杆，所述推杆底部设置有所述电动推杆主体，所述电动推杆主体后面设置有所述电机，所述液压缸与所述电动推杆主体底部设置有所述固定板，所述液压缸与所述电动推杆主体均通过螺钉固定在所述固定板上，所述第一连接板与所述第二连接板通过合页相连，所述第一连接板通过螺钉固定在所述料盘上。
6.优选的，所述升降机构包括固定板、第一连接板、第二连接板、推杆、气缸，所述料盘底部设置有所述第一连接板，所述第一连接板底部设置有所述第二连接板，所述第二连接板底部设置有2个液压杆，所述液压杆底部设置有液压缸，所述第二连接板一侧设置有所述推杆，所述推杆底部设置有所述气缸，所述液压缸与所述气缸底部设置有所述固定板，所述液压缸与所述气缸均通过螺钉固定在所述固定板上，所述第一连接板与所述第二连接板通过合页相连，所述第一连接板通过螺钉固定在所述料盘上。
7.优选的，所述支脚焊接在所述外壳上，所述导流板焊接在所述外壳上。
8.优选的，所述水泵通过螺钉固定在所述水箱上，所述支撑架焊接在所述外壳上。
9.有益效果在于：本实用新型设置有清洗机构和升降机构，能够通过升降机构调节料盘的高度，便于工人用清洗机构对料盘进行清洗，从而提高清洗效率，降低工人劳动强度。
附图说明
10.图1是本实用新型所述一种用于胶袋生产的印刷装置实施例1的结构视图；
11.图2是本实用新型所述一种用于胶袋生产的印刷装置中清洗机构的剖视图；
12.图3是本实用新型所述一种用于胶袋生产的印刷装置实施例1的局部结构视图；
13.图4是本实用新型所述一种用于胶袋生产的印刷装置实施例2的结构视图；
14.图5是本实用新型所述一种用于胶袋生产的印刷装置实施例2的局部结构视图。
15.附图标号：1、支脚；2、外壳；3、清洗机构；301、水箱；302、过滤网； 303、水泵；304、水管；305、支撑架；4、升降机构；401、固定板；402、第一连接板；403、第二连接板；404、液压杆；405、液压缸；406、推杆；407、电动推杆主体；408、电机；409、气缸；5、第一辅助辊；6、印刷辊；7、上料辊； 8、第二辅助辊；9、第三辅助辊；10、加料管；11、导流板；12、料盘。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.一种用于胶袋生产的印刷装置，包括支脚1、外壳2、第一辅助辊5，外壳 2底部设置有4个支脚1，外壳2内部设置有第一辅助辊5，第一辅助辊5一侧设置有印刷辊6，印刷辊6上方设置有第二辅助辊8，印刷辊6下方一侧靠下设置有上料辊7，上料辊7一侧设置有加料管10，加料管10上方设置有第三辅助辊9，加料管10下方设置有料盘12，外壳2内部靠下设置有导流板11，还包括能够方便工人对料盘12进行清洗的升降机构4和清洗机构3，升降机构4设置在加料管10下方，清洗机构3设置在外壳2底部与支脚1之间，清洗机构3包括水箱301、过滤网302、水泵303、水管304，水箱301设置在外壳2底部与支脚1之间，水箱301前面设置有水泵303，水泵303一侧设置有水管304，水管304顶部靠下设置有支撑架305，过滤网302设置在导流板11一侧，过滤网 302能够将清洗料盘12产生的废水进行过滤。
18.实施例1
19.如图1、图2、图3所示，升降机构4包括固定板401、第一连接板402、第二连接板403、推杆406、电动推杆主体407、电机408，料盘12底部设置有第一连接板402，第一连接板402底部设置有第二连接板403，第二连接板403 底部设置有2个液压杆404，液压杆404底部设置有液压缸405，第二连接板403 一侧设置有推杆406，推杆406底部设置有电动推杆主体407，电动推杆主体407 后面设置有电机408，液压缸405与电动推杆主体407底部设置有固定板401，液压缸405与电动推杆主体407均通过螺钉固定在固定板401上，第一连接板 402与第二连接板403通过合页相连，第一连接板402通过螺钉固定在料盘12 上；支脚1焊接在外壳2上，导流板11焊接在外壳2上；水泵303通过螺钉固定在水箱301上，支撑架305焊接在外壳2上。
20.本实施例的工作原理及使用流程：使用时，通过加料管10将料盘12内加入涂料，并
通过上料辊7的转动将涂料运输至印刷辊6，从而对第一辅助辊5与印刷辊6之间的塑料薄膜进行印刷，在工作结束后，使液压缸405带动液压杆404、第二连接板403、第一连接板402向下移动，同时由电机408将动力传递至电动推杆主体407，并由电动推杆主体407带动推杆406、第一连接板402下移，使料盘12倾斜设置，随后由水泵303将水箱301内的水抽出，并通过水管 304对料盘12进行冲洗，清洗后的废水通过导流板11流入过滤网302，并通过过滤网302的过滤后流回水箱301内。
21.实施例2
22.如图2、图4、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将电动推杆主体 407、电机408更换为气缸409，使用时，通过加料管10将料盘12内加入涂料，并通过上料辊7的转动将涂料运输至印刷辊6，从而对第一辅助辊5与印刷辊6 之间的塑料薄膜进行印刷，在工作结束后，使液压缸405带动液压杆404、第二连接板403、第一连接板402向下移动，同时由气缸409带动推杆406、第一连接板402下移，使料盘12倾斜设置，随后由水泵303将水箱301内的水抽出，并通过水管304对料盘12进行冲洗，清洗后的废水通过导流板11流入过滤网 302，并通过过滤网302的过滤后流回水箱301内。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。