一种电阻印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及电阻制造技术领域，更具体的是涉及一种电阻印刷设备。


背景技术：

2.贴片电阻的学名叫片式固定电阻器，具有耐潮湿、耐高温和可靠度高等优点，按照生产工艺来分，主要有厚膜片式电阻和薄膜片式电阻两种，厚膜片式电阻通常是采用丝网印刷将电阻性材料淀积在绝缘基体比如氧化铝陶瓷材料的基板上，之后经过烧结而成。
3.目前，在将电阻性材料印刷到陶瓷基板的过程中，现有的印刷设备存在印刷的电阻性材料厚度不均的问题，导致生产的电阻的质量得不到保障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的印刷设备存在印刷的电阻性材料厚度不均的问题，本实用新型提供一种电阻印刷设备。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种电阻印刷设备，包括基座，所述基座上设有一对倒l形的支架，两个支架的端部之间设有倒u形的框架，所述框架内设有能上下运动的水平板且顶部设有驱动水平板的上驱动机构，所述水平板下端设有一对支撑杆和一个能水平滑动的竖直杆，两个支撑杆之间设有丝网印板，其中一个支撑杆上设有驱动竖直杆的水平驱动机构，所述竖直杆下端倾斜设置有刷板，所述刷板下端和丝网印板上端相接触，所述基座上转动设有圆盘，所述圆盘上设有周向均布有多个用于放置陶瓷基板的支撑块且其中一个支撑块位于丝网印板下方，所述支撑块上端设有环绕陶瓷基板的挡片框，所述挡片框上端低于陶瓷基板上端，所述基座上设有驱动圆盘旋转的下驱动机构。
7.进一步地，所述上驱动机构包括上电动推杆，所述上电动推杆竖直设在框架顶部，所述上电动推杆的输出端和水平板的上端相连接。
8.进一步地，所述水平驱动机构包括水平电动推杆，所述水平电动推杆水平设在支撑杆上，所述水平电动推杆的输出端和竖直杆相连接。
9.进一步地，所述下驱动机构包括设在基座下端的旋转电机，所述旋转电机的输出轴和圆盘下端相连接。
10.进一步地，所述框架内侧竖直设有一对竖直滑槽，所述水平板两端设有和同侧的竖直滑槽相配合的竖直滑块。
11.进一步地，所述水平板下端水平设有一个水平滑槽，所述竖直杆上端设有和水平滑槽相配合的水平滑块。
12.进一步地，所述支撑块外侧设有环绕支撑块的收集槽，所述收集槽上端低于陶瓷基板上端。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.(1)上驱动机构带动水平板和丝网印板下降，使得丝网印板压在陶瓷基板上端，往
丝网印板上加入浆状的电阻性材料，水平驱动机构带动竖直杆和刷板水平移动，抹平电阻性材料的同时，把高于丝网印板的电阻性材料从陶瓷基板上方刮除，使得电阻性材料均匀地分布在陶瓷基板上，有效保障了生产的电阻的质量；
15.(2)挡片框能够有效固定住陶瓷基板，使得陶瓷基板在印刷过程中保持稳定，保障了印刷的顺利进行和印刷的质量；
16.(3)下驱动机构带动圆盘和支撑块旋转，从而带动陶瓷基板旋转，当一个陶瓷基板印刷完成，经过旋转，使得下一个陶瓷基板位于丝网印板下方，实现了印刷的连续进行，提高了生产效率；
17.(4)支撑块外侧设有收集槽，在刷板刮除电阻性材料过程中，多余的电阻性材料从丝网印板上落下，进入收集槽内，便于回收利用。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.附图说明：1
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基座、2
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支架、3
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框架、4
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竖直滑槽、5
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水平滑槽、6
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上电动推杆、7
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水平板、8
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水平滑块、9
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竖直滑块、10
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支撑杆、11
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水平电动推杆、12
‑ꢀ
陶瓷基板、13
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挡片框、14
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收集槽、15
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支撑块、16
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圆盘、17
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刷板、18
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旋转电机、19
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丝网印板、20
‑
竖直杆。
具体实施方式
20.实施例1
21.本实施例提供一种电阻印刷设备，包括基座1，所述基座1上设有一对倒l 形的支架2，两个支架2的端部之间设有倒u形的框架3，所述框架3内设有能上下运动的水平板7且顶部设有驱动水平板7的上驱动机构，所述水平板7 下端设有一对支撑杆10和一个能水平滑动的竖直杆20，两个支撑杆10之间设有丝网印板19，其中一个支撑杆10上设有驱动竖直杆20的水平驱动机构，所述竖直杆20下端倾斜设置有刷板17，所述刷板17下端和丝网印板19上端相接触，所述基座1上转动设有圆盘16，所述圆盘16上设有周向均布有多个用于放置陶瓷基板12的支撑块15且其中一个支撑块15位于丝网印板19下方，所述支撑块15上端设有环绕陶瓷基板12的挡片框13，所述挡片框13上端低于陶瓷基板12上端，所述基座1上设有驱动圆盘16旋转的下驱动机构，具体的，框架3下端高于陶瓷基板12上端，水平板7和框架3内侧相垂直，竖直杆 20和水平板7相垂直，圆盘16下端设有转轴，转轴通过轴承和基座1转动连接。
22.工作原理：下驱动机构带动圆盘16和支撑块15旋转，支撑块15和挡片框 13把陶瓷基板12带到丝网印板19下方，上驱动机构带动水平板7和丝网印板 19下降，使得丝网印板19压在陶瓷基板12上端，往丝网印板19上加入浆状的电阻性材料，水平驱动机构带动竖直杆20和刷板17水平移动，抹平电阻性材料的同时，把高于丝网印板19的电阻性材料从陶瓷基板12上方刮除，使得电阻性材料均匀地分布在陶瓷基板12上，当印刷完成之后，上驱动机构带动水平板7和丝网印板19上升，使得丝网印板19脱离陶瓷基板12，下驱动机构带动印刷完成的陶瓷基板12离开丝网印板19下方，便于进行下一步的烧结加工，与此同时，下一个陶瓷基板12位于丝网印板19下方，重复上述过程，完成对下一个陶瓷基板12的印刷。
23.优选的，所述挡片框13的内侧形状和陶瓷基板12的外侧形状相配合，便于更好地
固定住陶瓷基板12，保障陶瓷基板12在印刷过程中的稳定性。
24.实施例2
25.本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述上驱动机构包括上电动推杆6，所述上电动推杆6竖直设在框架3顶部，所述上电动推杆6 的输出端和水平板7的上端相连接，具体的，上电动推杆6带动水平板7实现上下运动。
26.实施例3
27.本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述水平驱动机构包括水平电动推杆11，所述水平电动推杆11水平设在支撑杆10上，所述水平电动推杆11的输出端和竖直杆20相连接，具体的，水平电动推杆11带动竖直杆20实现水平运动。
28.实施例4
29.本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述下驱动机构包括设在基座1下端的旋转电机18，所述旋转电机18的输出轴和圆盘16下端相连接，具体的，旋转电机18的输出轴和转轴同轴连接，旋转电机18通过转轴带动圆盘16实现旋转。
30.实施例5
31.本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述框架3内侧竖直设有一对竖直滑槽4，所述水平板7两端设有和同侧的竖直滑槽4相配合的竖直滑块9。
32.实施例6
33.本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述水平板7下端水平设有一个水平滑槽5，所述竖直杆20上端设有和水平滑槽5相配合的水平滑块8。
34.实施例7
35.本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述支撑块15外侧设有环绕支撑块15的收集槽14，所述收集槽14上端低于陶瓷基板12上端，具体的，在刷板17刮除电阻性材料过程中，多余的电阻性材料从丝网印板19 上落下，进入收集槽14内，便于回收利用。