一种用于MLCC湿法工艺生坯印刷的回墨刀的制作方法

一种用于mlcc湿法工艺生坯印刷的回墨刀
技术领域
1.本实用新型属于mlcc湿法工艺生坯印刷技术领域，具体涉及一种用于mlcc湿法工艺生坯印刷的回墨刀。


背景技术：

2.湿法工艺作为制作mlcc的工艺方法之一，利用其边烘边印交替互补印刷的优势，可降低产品内部气孔缺陷、烧结分层开裂等缺陷，尤其适用于新一代高端片式特种高压mlcc，产品具有耐压高、低损耗(df)、低等效串联电阻(esr)等特性，广泛用于多种直流高压线路、导弹系统、飞机雷达及导航系统等射频/微波电路。mlcc生坯印刷是湿法工艺中关键环节，其中其生坯的印刷成型环节尤为重要。相较于普通丝网印刷产品，图形精度和印刷厚度都需要严格管控，如公开号为cn211075139u的中国专利提供一种印刷用回墨刀，包括刀体，刀体底部的两端均具有回墨片，在印刷过程中油墨(相当于浆料)随刮刀运动会向网版的边缘铺开，在回墨刀移动过程中，但由于其回墨片没有与网板边缘贴合，网版的边缘会产生遗漏，在湿法工艺中，使用浆料进行印刷，并且环境高达110℃，遗留在网版的边缘的浆料在高温下会快速凝结，凝结块将干涉印刷刮刀和回墨刀工作，影响网板的使用寿命；同时由于全自动四工位印刷设备的特殊性和印刷浆料本身具有腐蚀性，需在110℃环境中无明显机械形变、耐有机溶剂蒸汽及气溶胶腐蚀、耐磨耐机械冲击，可循环使用一年以上，对回墨刀的形制、材料都有专用特殊要求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于mlcc湿法工艺生坯印刷的回墨刀，通过设置与网板边缘贴合的翼板，能够将网板边缘的浆料刮下重新聚拢，避免浆料在网板边缘固化，满足110
°
高温下的使用要求，延长网板的使用寿命。
4.本实用新型通过以下技术方案得以实现：
5.一种用于mlcc湿法工艺生坯印刷的回墨刀，包括本体，本体包括刀体和刀体两端向外延伸并折弯形成的翼板，刀体下端面与翼板下端面平齐，两块翼板的自由端平行设置，且两块翼板与网板边缘贴合，在使用时，翼板贴着网板边缘移动，能够将网板边缘的浆料刮下重新聚拢，避免浆料在网板边缘固化，满足110
°
高温下的使用要求，延长网板的使用寿命。
6.所述两块翼板对称设置在刀体的同一侧。
7.所述翼板折弯并在折弯处划分为汇流板和刮板，汇流板与刀体固定连接，刮板与网板边缘贴合，刮板将网板边缘的浆料刮下，在回墨刀的运动趋势下，浆料将沿汇流板向刀体汇聚，满足下一次印刷的需要。
8.优选地，所述汇流板与刀体张角度数为150
°
。
9.所述刀体顶部开设有安装孔，便于连接印刷设备。
10.所述安装孔为腰型孔，便于调节回墨刀下端面与网面的贴合距离。
11.所述本体为铝合金表面阳极氧化处理或热作模具钢热处理后表面抛光加工制成，在湿法mlcc印刷工艺中生坯印刷时，满足110℃环境中无明显机械形变、耐有机溶剂蒸汽及气溶胶腐蚀、耐磨耐机械冲击的使用要求。
12.与上述方案不同，所述翼板前端设有刃口，刃口外侧与网板边缘贴合，保证附着在网板边缘的浆料回收彻底，使浆料在网板边缘的残留量保持最小。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.与现有技术相比，通过设置与网板边缘贴合的翼板，能够将网板边缘的浆料刮下重新聚拢，避免浆料在网板边缘固化，满足110
°
高温下的使用要求，延长网板的使用寿命。通过折折弯弯翼板形成汇流板和刮板，刮板将网板边缘的浆料刮下，在回墨刀的运动趋势下，浆料将沿汇流板向刀体汇聚，满足下一次印刷的需要。通过设置与网板边缘贴合的刃口，保证附着在网板边缘的浆料回收彻底，使浆料在网板边缘的残留量保持最小。采用铝合金表面阳极氧化处理或热作模具钢热处理后表面抛光加工制成，在湿法mlcc印刷工艺中生坯印刷时，满足110℃环境中无明显机械形变、耐有机溶剂蒸汽及气溶胶腐蚀、耐磨耐机械冲击的使用要求。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
16.图2是图1的俯视图；
17.图3是图1的轴测图；
18.图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
19.图中：1
‑
本体，2
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刀体，3
‑
翼板，21
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安装孔，31
‑
汇流板，32
‑
刮板，33
‑
刃口。
具体实施方式
20.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
21.实施例一
22.如图1至图3所示，一种用于mlcc湿法工艺生坯印刷的回墨刀，包括本体1，本体1包括刀体2和刀体2两端向外延伸并折弯形成的翼板3，刀体2下端面与翼板3下端面平齐，两块翼板3的自由端平行设置，且两块翼板3与网板边缘贴合，在使用时，翼板贴着网板边缘移动，能够将网板边缘的浆料刮下重新聚拢，避免浆料在网板边缘固化，满足110
°
高温下的使用要求，延长网板的使用寿命。
23.如图2、图3所示，所述两块翼板3对称设置在刀体2的同一侧。
24.如图2、图3所示，所述翼板3折弯并在折弯处划分为汇流板31和刮板32，汇流板31与刀体2固定连接，刮板32与网板边缘贴合，刮板将网板边缘的浆料刮下，在回墨刀的运动趋势下，浆料将沿汇流板向刀体汇聚，满足下一次印刷的需要。
25.如图2、图3所示，优选地，所述汇流板31与刀体2张角度数为150
°
。
26.如图1、图3所示，所述刀体2顶部开设有安装孔21，便于连接印刷设备。
27.如图1、图3所示，所述安装孔21为腰型孔，便于调节回墨刀下端面与网面的贴合距离。
28.所述本体1为铝合金表面阳极氧化处理或热作模具钢热处理后表面抛光加工制
成，在湿法mlcc印刷工艺中生坯印刷时，满足110℃环境中无明显机械形变、耐有机溶剂蒸汽及气溶胶腐蚀、耐磨耐机械冲击的使用要求。
29.实施例二
30.如图4所示，在实施例一的结构和材料基础上，所述翼板3有如下变更：
31.所述翼板3前端设有刃口33，刃口33外侧与网板边缘贴合，保证附着在网板边缘的浆料回收彻底，使浆料在网板边缘的残留量保持最小。
32.本实用新型提供的一种用于mlcc湿法工艺生坯印刷的回墨刀，通过设置与网板边缘贴合的翼板，能够将网板边缘的浆料刮下重新聚拢，避免浆料在网板边缘固化，满足110
°
高温下的使用要求，延长网板的使用寿命。通过折折弯弯翼板形成汇流板和刮板，刮板将网板边缘的浆料刮下，在回墨刀的运动趋势下，浆料将沿汇流板向刀体汇聚，满足下一次印刷的需要。通过设置与网板边缘贴合的刃口，保证附着在网板边缘的浆料回收彻底，使浆料在网板边缘的残留量保持最小。采用铝合金表面阳极氧化处理或热作模具钢热处理后表面抛光加工制成，在湿法mlcc印刷工艺中生坯印刷时，满足110℃环境中无明显机械形变、耐有机溶剂蒸汽及气溶胶腐蚀、耐磨耐机械冲击的使用要求。