一种电缆生产用喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产用喷码机。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电线电缆的主要工艺是通过拉制，绞制，包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，在电缆的包覆工序中，需要用到电缆挤出设备，并且还需要在电缆上喷码印字，喷码印字设备上的印字控制系统与挤出设备上的计米装置连接，印字控制系统根据计米装置反馈的电缆前进线速度信号来控制电缆的印字操作。现有的喷码机在使用时不能够方便的对喷头的位置进行调整，导致使用效果降低，并且由于线缆的直径不同，在对喷头进行调整之后不能确保喷头与线缆之间的间距，需要进行重新的校准，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电缆生产用喷码机，能够在对喷头的位置进行调整之后，使得喷头与线缆之间的间距保持相同，从而避免了重新校准，从而提高了生产效率。
4.其解决方案是，一种电缆生产用喷码机，包括工作台，所述工作台上安装有多个过线孔和支撑架，所述支撑架上设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一面上分别转动安装有轴线平行设置的第一槽轮和第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮的轴线与过线孔的轴线垂直设置，所述支撑架上转动安装设有两端相反螺纹的螺杆，所述第一支撑板和第二支撑板分别与螺杆的两端螺纹之间配合，所述第一支撑板上固定有喷头。
5.优选的，工作台上固定有滑轨，所述滑轨为开口朝向工作台的圆弧形的滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，所述滑块与支撑架之间固定连接。
6.优选的，喷头的中心点位于滑轨的半径上。
7.优选的，螺杆上固定有第一转把。
8.优选的，工作台上固定有两个支撑柱，所述支撑柱上转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹配合有丝母且丝杆的轴线与滑轨的轴垂直设置，所述丝母上固定有限位板，所述限位板上滑动配合有滑板，所述滑板与丝杆和滑轨的轴线均垂直设置且滑板只能沿其长度方向滑动，所述滑板靠近滑轨的一端与滑块之间转动连接。
9.优选的，丝杆上固定有第二转把且滑板与限位板滑动配合处涂有润滑油。
10.本实用新型的有益效果：能够使得喷码机在使用时对喷头进行调整，提高喷涂的效果，通过多个结构对喷头能够进行角度和距离的调整，并且在调整之后能够对调整位置进行固定，同时在对喷头与线缆之间距离进行调整时，避免了需要重新对喷头位置进行校
准的时间，提高了生产效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
11.图1为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。
12.图2为本实用新型整体背面轴侧的结构示意图。
13.图3为本实用新型整体正面的结构示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
15.由图1、图2和图3给出，一种电缆生产用喷码机，包括工作台1，所述工作台1上安装有多个过线孔13和支撑架3，其特征在于，所述支撑架3上设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有第一支撑板9和第二支撑板10，所述第一支撑板9和第二支撑板10相对的一面上分别转动安装有轴线平行设置的第一槽轮14和第二槽轮15，所述第一槽轮14和第二槽轮15的轴线与过线孔13的轴线垂直设置，所述支撑架3上转动安装设有两端相反螺纹的螺杆11，所述第一支撑板9和第二支撑板10分别与螺杆11的两端螺纹之间配合，所述第一支撑板9上固定有喷头18。
16.本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，将喷头18与供墨器之间连通，使得喷头18能够对线缆进行喷码，此时将需要喷码的线缆穿过多个过线孔13内部，然后将线缆穿过第一槽轮14和第二槽轮15之间的间隙，然后通过转动螺杆11，通过螺杆11与第一支撑板9和第二支撑板10之间的螺纹配合，从而实现第一槽轮14和第二槽轮15进行移动，进而使得第一槽轮14和第二槽轮15能够与线缆之间紧密的接触，不仅实现对线缆在喷码时的稳定性，同时当对两个槽轮进行调整时，还能带动喷头18进行移动，由于喷头18时固定在第一支撑板9上，从而使得喷头18与线缆之间的间距固定，进而在对槽轮进行调整之后就完成了对喷头18位置的调整，避免了需要操作员需要对喷头18进行重新校准的工作，不仅减少工人的劳动强度，还能提高生产效率，使用时可能对喷头18高度进行调整的结构，进而方便对喷头18使用不同图案时进行调整，进一步的提高装置的使用效果。
17.所述工作台1上固定有滑轨2，所述滑轨2为开口朝向工作台1的圆弧形的滑轨2，所述滑轨2上滑动配合有滑块4，所述滑块4与支撑架3之间固定连接。
18.使用时，为了方便对喷头18的位置进行调整，通过设置圆弧的滑轨2和配合的滑块4，然后对喷头18的位置进行调整时，将滑块4沿着滑轨2的进行滑动，从而使得喷头18的角度得到调整，进一步的提高了装置的使用效果。
19.所述喷头18的中心点位于滑轨2的半径上。
20.由于喷头18的喷码的中心处位于滑轨2的半径上，并且将线束的轴线与滑轨2的轴线同轴设置，所以当其发生转动的时候能够始终使得喷头18正对着线束，进而不会对喷码产生影响。
21.所述螺杆11上固定有第一转把12。
22.通过设置第一转把12，使用时提高了对螺杆11操作的便捷性。
23.所述工作台1上固定有两个支撑柱8，所述支撑柱8上转动安装有丝杆7，所述丝杆7上螺纹配合有丝母17且丝杆7的轴线与滑轨2的轴垂直设置，所述丝母17上固定有限位板6，
所述限位板6上滑动配合有滑板5，所述滑板5与丝杆7和滑轨2的轴线均垂直设置且滑板5只能沿其长度方向滑动，所述滑板5靠近滑轨2的一端与滑块4之间转动连接。
24.为了进一步的便于对喷头18的角度进行调整，转动安装有丝杆7，使用时转动丝杆7，使得丝母17进行移动，从而带动滑板5移动，滑板5与滑块4之间转动连接，滑板5移动带动滑块4移动，进而完成对喷头18角度的调整，该结构具有自锁功能，进而在使用时，能够实现随时固定，进一步的提高了装置的使用效果。
25.所述丝杆7上固定有第二转把16且滑板5与限位板6滑动配合处涂有润滑油。
26.第二转把16能够提高对丝杆7进行转动时的便捷性，进而提高装置使用效果，将滑板5与限位板6之间设置润滑油，减少磨损和使用时的噪音，进一步的提高装置的使用效果。
27.本实用新型的有益效果：能够使得喷码机在使用时对喷头进行调整，提高喷涂的效果，通过多个结构对喷头能够进行角度和距离的调整，并且在调整之后能够对调整位置进行固定，同时在对喷头与线缆之间距离进行调整时，避免了需要重新对喷头位置进行校准的时间，提高了生产效率，降低工人的劳动强度。
28.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。