一种移印机油盅的制作方法

1.本实用新型涉及移印机技术领域，尤其涉及一种移印机油盅。


背景技术：

2.移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、ic封等，移印技术目前已经成为各种物体表面印刷和装饰的主要方法之一，具有工艺简单等优点，油盅作为移印机中的主要耗材之一，其工作原理为：装有油墨的油盅在移印钢板表面上作直线往复移动，油盅内的油墨在运动过程中填入移印钢板表面的凹陷图案中；然后通过移印胶头将填入凹陷图案中的油墨沾起，并压印在承印的工件表面上完成移印过程。
3.油盅在使用从外部需要注入油墨，长时间使用后，油盅内的少量的残余油墨会出现变质，需要更换，而现有的油盅拆卸起来较位麻烦，不利于油墨的更换，会影响移印机的印刷效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移印机油盅。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种移印机油盅，包括盅壁，所述盅壁的顶部螺纹连接有盅盖，所述盅壁的内部靠下固定安装有盅底，所述盅底的内部均匀开设有多个第一出油孔，所述盅壁的底部固定安装有底座，所述底座内部均匀开设有多个第二出油孔，所述底座的两端内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有摇杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧均固定安装有弧形板，所述底座的左右两端顶部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧均固定安装有两个滑杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述夹板的内部开设有与滑杆相适配的通孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述摇杆与底座接触处设置有轴承。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述盅盖的顶部固定安装有进油管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底座的顶部设置有与盅壁相适配的槽，所述盅壁的外表面开设有与弧形板相适配的环形槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述支撑杆的外面均设置有两个凹槽。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该移印机油盅，通过设置的摇杆、螺纹杆、夹板、弧形板、滑杆、第一出油孔、第二出
油孔，转动摇杆，带动螺纹杆旋转，从而使夹板在螺纹杆的表面向外侧滑动，从而可以使弧形板与盅壁分离，然后即可向上取出盅壁、盅底和盅盖，便于对油盅内部的残余油墨进行清理或更换新的油盅，处理完成后，将盅壁、盅底和盅盖放置在底座的顶部，旋转盅壁，可以改变第一出油孔和第二出油孔的重合面积，从而可以改变油盅的出油速率，可以使移印机的印刷质量更好、效率更高。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的盅壁与弧形板处的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的盅底的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的底座与盅壁处的连接结构示意图。
22.图例说明：
23.1、摇杆；2、支撑杆；3、螺纹杆；4、夹板；5、弧形板；6、盅壁；7、底座；8、盅底；9、盅盖；10、滑杆；11、第一出油孔；12、第二出油孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种移印机油盅，包括盅壁6，盅壁6的顶部螺纹连接有盅盖9，盅壁6的内部靠下固定安装有盅底8，盅底8的内部均匀开设有多个第一出油孔11，盅壁6的底部固定安装有底座7，底座7内部均匀开设有多个第二出油孔12，底座7的两端内部均转动连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3的外侧均固定安装有摇杆1，两个螺纹杆3的表面均螺纹连接有夹板4，两个夹板4相对的一侧均固定安装有弧形板5，底座7的左右两端顶部均固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2相对的一侧均固定安装有两个滑杆10。
27.夹板4的内部开设有与滑杆10相适配的通孔，便于夹板4在滑杆10的表面滑动，从而保持夹板4的稳定。
28.摇杆1与底座7接触处设置有轴承，可以使摇杆1的转动更加顺畅。
29.盅盖9的顶部固定安装有进油管，可以在工作的同时通过进油管注入油墨，便于提
高工作效率。
30.底座7的顶部设置有与盅壁6相适配的槽，便于盅壁6在底座7表面的定位，盅壁6的外表面开设有与弧形板5相适配的环形槽，便于夹板4对盅壁6的固定。
31.两个支撑杆2的外面均设置有两个凹槽，便于外部夹持机构对油盅整体的夹持固定。
32.工作原理：在使用移印机油盅时，先将盅壁6、盅底8和盅盖9放置在底座7的表面，然后转动盅壁6，可以改变第一出油孔11和第二出油孔12的重合面积，从而可以调节油盅的出油速率，并且根据实际情况，使之达到最佳，然后带动螺纹杆3旋转，从而使夹板4在螺纹杆3的表面向内侧滑动，从而可以使弧形板5与盅壁6密封连接在一起，然后再将支撑杆2与外部夹持装置固定在一起，在开始工作时向盅壁6的内部注入油墨即可进行印刷工作。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种移印机油盅，包括盅壁（6），其特征在于：所述盅壁（6）的顶部螺纹连接有盅盖（9），所述盅壁（6）的内部靠下固定安装有盅底（8），所述盅底（8）的内部均匀开设有多个第一出油孔（11），所述盅壁（6）的底部固定安装有底座（7），所述底座（7）内部均匀开设有多个第二出油孔（12），所述底座（7）的两端内部均转动连接有螺纹杆（3），两个所述螺纹杆（3）的外侧均固定安装有摇杆（1），两个所述螺纹杆（3）的表面均螺纹连接有夹板（4），两个所述夹板（4）相对的一侧均固定安装有弧形板（5），所述底座（7）的左右两端顶部均固定安装有支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）相对的一侧均固定安装有两个滑杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种移印机油盅，其特征在于：所述夹板（4）的内部开设有与滑杆（10）相适配的通孔。3.根据权利要求1所述的一种移印机油盅，其特征在于：所述摇杆（1）与底座（7）接触处设置有轴承。4.根据权利要求1所述的一种移印机油盅，其特征在于：所述盅盖（9）的顶部固定安装有进油管。5.根据权利要求1所述的一种移印机油盅，其特征在于：所述底座（7）的顶部设置有与盅壁（6）相适配的槽，所述盅壁（6）的外表面开设有与弧形板（5）相适配的环形槽。6.根据权利要求1所述的一种移印机油盅，其特征在于：两个所述支撑杆（2）的外面均设置有两个凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种移印机油盅，包括盅壁，所述盅壁的顶部螺纹连接有盅盖，所述盅壁的内部靠下固定安装有盅底，所述盅底的内部均匀开设有多个第一出油孔，所述盅壁的底部固定安装有底座，所述底座内部均匀开设有多个第二出油孔，所述底座的两端内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有摇杆。本实用新型中，转动摇杆，从而使夹板在螺纹杆的表面向外侧滑动，从而可以使弧形板与盅壁分离，然后即可向上取出盅壁、盅底和盅盖，便于对油盅内部的残余油墨进行清理或更换新的油盅，旋转盅壁，可以改变第一出油孔和第二出油孔的重合面积，从而可以改变油盅的出油速率，可以使移印机的印刷质量更好、效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：霍日满
受保护的技术使用者：佛山市禅城区南庄日景硬质合金厂
技术研发日：2020.10.24
技术公布日：2021/9/28