复合型高速单张纸印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，特别适用于票据、制卡等特殊的印品行业印刷时使用。

背景技术：

目前的票据、制卡印刷主要有卷筒纸印刷方式和多种机型多次印刷方式。卷筒纸印刷方式不适合小批量个性化生产，浪费较多，印刷质量较低。多种机型多次印刷方式一般采用丝网、胶印等形式进行，先进行丝网印刷，再进行胶印，这种印刷方式，需要多种机型参与，多次上机进行印刷，存在占地面积大、印刷周期长、工人劳动强度高、效率低、精度差、速度低等缺点；尤其丝网印刷所产生的废气较多，对环境和人员都有损害，是国家限制排放的印刷形式。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提出一种一次走纸就可完成产品印刷，效率成倍提高，产品产出周期短，印刷速度高的复合型高速单张纸印刷机。

本实用新型的任务是这样完成的，包括单张纸输纸机、规矩单元、柔性印刷单元ⅰ、红外干燥单元ⅰ、热风干燥单元ⅰ，其特征在于：所述柔性印刷单元ⅰ的下游依次设置有对纸张进行二次印刷的柔性印刷单元ⅱ和红外干燥单元ⅱ，并对第二次印刷后油墨干燥的热风干燥单元ⅱ，所述热风干燥单元ⅱ的下游依次设置有胶印单元和收纸单元，上述单元是独立的整体，每个单元通过螺钉紧固在墙板上，各单元的墙板之间是通过螺钉连接，所述单张纸输纸机由齿轮传动并由电机带动，所述规矩单元上安装有共轭凸轮和与单张纸输纸机上啮合转动的齿轮，所述红外干燥单元ⅰ上安装有规矩单元上啮合转动的齿轮，所述热风干燥单元ⅰ上安装有与红外干燥单元ⅰ上啮合转动的齿轮，所述柔性印刷单元ⅱ、红外干燥单元ⅱ、热风干燥单元ⅱ和胶印单元上分别安装有啮合转动的齿轮。所述柔性印刷单元ⅰ和柔性印刷单元ⅱ选用的墨是环保的水性墨、油性墨或uv墨的其中一种。

所述胶印单元与柔性印刷单元ⅰ和柔性印刷单元ⅱ的位置能互换安装。

本实用新型具有以下效果：本技术方案可以达到1小时印刷8000-10000张，仅需要一台机器就可完成印刷作业，不需要多台机器共同完成，占地面积小、操作人员少、节约能源、降低消耗；一次印刷完成印刷作业，套印精度和印刷质量很高，满足高档次印刷品的需要；印刷中采用的是环保型水性墨，对环境和人员没有损害；机器自动化程度高，整机操作人员2-3人即可，节省大量劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图面说明：1、单张纸输纸机，2、规矩单元，3、柔性印刷单元ⅰ，4、红外干燥单元ⅰ，5、热风干燥单元ⅰ，6、胶印单元，7收纸单元，8、柔性印刷单元ⅱ，9、红外干燥单元ⅱ，10、热风干燥单元ⅱ。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如图1所示，单张纸印刷机包括传递纸张的单张纸输纸机1、递纸与规矩单元2、柔性印刷单元ⅰ3、红外干燥单元ⅰ4、热风干燥单元ⅰ5，所述柔性印刷单元ⅰ的下游依次设置有对纸张进行二次印刷的柔性印刷单元ⅱ8和红外干燥单元ⅱ10，并对第二次印刷后油墨干燥的热风干燥单元9ⅱ，所述热风干燥单元ⅱ的下游依次设置有胶印单元6和收纸单元7，上述各单元是独立的整体，每个单元通过螺钉紧固在墙板上，各单元的墙板之间是通过螺钉连接，所述单张纸输纸机由齿轮传动并由电机带动，所述规矩单元上安装有共轭凸轮和与单张纸输纸机上啮合转动的齿轮，所述红外干燥单元ⅰ上安装有规矩单元上啮合转动的齿轮，所述热风干燥单元ⅰ上安装有与红外干燥单元ⅰ上啮合转动的齿轮，所述柔性印刷单元ⅱ、红外干燥单元ⅱ、热风干燥单元ⅱ和胶印单元上分别安装有啮合转动的齿轮。

所述收纸单元是通过链条传动，并通过牙排结构将印刷品收集，且收纸单元是现有技术，其结构不再详述。

所述电机是选用变频电机、伺服电机、直流电机的其中一种。

所述胶印单元与柔性印刷单元ⅰ和柔性印刷单元ⅱ能互换位置或根据工作排列前、后顺序，各单元数量能随意调整。

所述柔性印刷单元ⅰ和ⅱ选用的墨是环保的水性墨、油性墨或uv墨的其中一种。

所述红外干燥单元ⅰ和ⅱ选用红外干燥或紫外线干燥。

所述热风干燥单元ⅰ和ⅱ是根据印刷速度和工艺的需要，增加或减少，且干燥单元的排列位置能灵活进行调整。

所述印刷单元后面能设置再增加热风干燥单元，以满足适应或更多的和工艺要求。

印刷材料可以是纸类、塑料类或其它各种印刷材料。

所述递纸与规矩单元、柔性印刷单元ⅰ和ⅱ、红外干燥单元ⅰ和ⅱ、热风干燥单元ⅰ和ⅱ、胶印单元6，其结构是现有技术，在这里不再详述，上述各单元之间和单元内部是通过高精度齿轮转动，各单元齿轮排布位置完全相同，这种各单元之间通过啮合转动能达到机组或模块化设计，并保证各单元之间位置的互换性，保证连接和传动关系完全没有问题。

整机工作时，由单张纸输纸机1将堆好的纸堆分离成一张一张的纸，然后逐个输送出去，到达规矩单元2进行定位和加速输送到第一组柔性印刷单元3ⅰ，柔性印刷单元3ⅰ在纸张表面进行印刷，然后再传送到红外干燥单元4ⅰ，在红外干燥单元4ⅰ中对印刷油墨进行干燥，继续将纸张传送到热风干燥单元5ⅰ中，对油墨进一步干燥，并将纸张表面的温度降低下来，再进入下一套柔性印刷单元8ⅱ进行第二次印刷，然后再经过相同的红外干燥单元9ⅱ、热风干燥单元10ⅱ进行二次油墨的干燥，最后进入胶印单元6，在纸张表面进行胶印印刷，通过收纸单元7对印刷好的印品进行收集、堆码整齐，完成印刷品的复合印刷作业。

本项目是将柔印和胶印复合在一起的印刷机，通过此复合型印刷机能够满足特殊印刷品的特殊印刷工艺需求，为票据、制卡等特殊印刷行业提供最适合特殊印刷工艺的高效印刷机，满足客户提效、降耗、减排、缩短印刷周期等要求。

通过本项目的实施，可以提高特殊印刷行业的效率、周转率、效益、减排、工作环境条件等，有效降低消耗、成本、用工、废品等，并且具有灵活的工艺配置性，是特殊印刷行业的一种全新的重要设备。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

技术特征：

1.复合型高速单张纸印刷机，包括单张纸输纸机、规矩单元、柔性印刷单元ⅰ、红外干燥单元ⅰ、热风干燥单元ⅰ，其特征在于：所述柔性印刷单元ⅰ的下游依次设置有对纸张进行二次印刷的柔性印刷单元ⅱ和红外干燥单元ⅱ，并对第二次印刷后油墨干燥的热风干燥单元ⅱ，所述热风干燥单元ⅱ的下游依次设置有胶印单元和收纸单元，上述单元是独立的整体，每个单元通过螺钉紧固在墙板上，各单元的墙板之间是通过螺钉连接，所述单张纸输纸机由齿轮传动并由电机带动，所述规矩单元上安装有共轭凸轮和与单张纸输纸机上啮合转动的齿轮，所述红外干燥单元ⅰ上安装有规矩单元上啮合转动的齿轮，所述热风干燥单元ⅰ上安装有与红外干燥单元ⅰ上啮合转动的齿轮，所述柔性印刷单元ⅱ、红外干燥单元ⅱ、热风干燥单元ⅱ和胶印单元上分别安装有啮合转动的齿轮。

2.如权利要求1所述的复合型高速单张纸印刷机，其特征在于：所述柔性印刷单元ⅰ和柔性印刷单元ⅱ选用的墨是环保的水性墨、油性墨或uv墨的其中一种。

3.如权利要求1所述的复合型高速单张纸印刷机，其特征在于：所述胶印单元与柔性印刷单元ⅰ和柔性印刷单元ⅱ的位置能互换安装。

技术总结
本实用新型公开了复合型高速单张纸印刷机，柔性印刷单元Ⅰ的下游依次设置有对纸张进行二次印刷的柔性印刷单元Ⅱ和红外干燥单元Ⅱ，并对第二次印刷后油墨干燥的热风干燥单元Ⅱ，热风干燥单元Ⅱ的下游依次设置有胶印单元和收纸单元，上述单元是独立的整体，每个单元通过螺钉紧固在墙板上，递纸机与规矩单元上安装有共轭凸轮和与单张纸输纸机上啮合转动的齿轮，红外干燥单元Ⅰ上安装有递纸与规矩单元上啮合转动的齿轮，热风干燥单元Ⅰ上安装有与红外干燥单元Ⅰ上啮合转动的齿轮。本技术方案不需要多台机器共同完成，占地面积小、操作人员少、节约能源、降低消耗；整机操作人员2‑3人即可，节省大量劳动力。

技术研发人员：孙长立;张兰;陈泽书;周开娜
受保护的技术使用者：新乡市新机创新机械有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.08.20