一种可移动式钢管自动喷码装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷码技术领域，具体是一种可移动式钢管自动喷码装置。


背景技术：

2.钢管在出厂销售以前，都会进行喷码，即将产品的尺寸、生产日期、厂家名称等信息印在钢管的表面，以方便使用者的使用，但是在现有技术中，有的使用的是手持式的喷码机，或者一些自动的喷码机，手持式的浪费大量的人工，效率比较慢，现有的自动喷码机多是生产好运输到厂家直接放在一个固定的区域使用，只能将钢管生产好运到喷码机处进行喷码，移动起来十分的麻烦，给使用者带来了诸多的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可移动式钢管自动喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现以一种可移动式钢管自动喷码装置，包括机架以及对称设置在机架上的滚筒底座，所述机架底部连接油缸底座，所述油缸底座连接液压油缸，所述液压油缸的输出轴连接升降平台，所述升降平台底部连接四组移动轮组，四组所述移动轮组对称布置，所述滚筒底座上对称焊接有四个支架，所述支架上焊接安装板，所述安装板底部连接喷码机本体，所述喷码机本体底部设置有喷头，所述滚筒底座之间设置有若干个滚筒，所述滚筒底座上设置有钢管限位装置，所述滚筒底座一侧连接电机。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述喷码机本体侧壁设置有油墨盒，所述安装板右边顶部设置有支撑板，所述支撑板右侧设置键盘。用来操作打印的的内容。
6.作为本实用新型的进一步方案：四组所述移动轮组包括移动轮，所述移动轮通过转轴连接移动轮固定腿，所述移动轮固定腿与升降平台焊接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述钢管限位装置包括连接板，所述连接杆固定连接三个支撑板，所述支撑板顶部设置有橡胶轮，所述支撑板中间设置有滑动槽，所述支撑板通过滑动固定螺栓固定在滚筒底座上。通过限位装置在钢管运输过程中不会发生转动或者晃动，喷出来的码排列整齐。
8.本实用新型的优点是：通过采用以上技术方案，实现了可移动的钢管自动喷码机，方便了工作时需要移动时候的需要，自动化程度比较高，并且工作时候轮子收回，保证了喷码机的稳定性，在限位装置的限制下，钢管不会发生随意的转动，喷出来的码排列整齐，合格率比较高，还可以适应不同型号的钢管。
附图说明
9.图1为该实用新型主视图。
10.图2为该实用新型钢管限位装置示意图。
11.图中：1
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机架、2
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滚动底座、3
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油缸底座、4
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液压油缸、5
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输出轴、6
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升降平台、7
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移动轮组、8
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支架、9
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安装板、10
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喷码机本体、11
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喷头、12
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滚筒、13
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钢管限位装置、14
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电机、15
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油墨盒、16
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支撑板、17
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键盘、18
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移动轮、19
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转轴、20
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移动轮固定腿、21
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连接板、22
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限位筒、23
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橡胶轮、24
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滑动槽、25
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滑动固定螺栓。
具体实施方式
12.附图仅用于示例性说明，为了更好的说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或者缩小，并不代表实际产品的尺寸。
13.参照附图1，一种可移动式钢管自动喷码装置，包括机架1以及对称设置在机架上的滚筒底座2，所述机架1底部连接油缸底座3，所述油缸底座3连接液压油缸，所述液压油缸4的输出轴5连接升降平台6，所述升降平台6底部连接四组移动轮组7，四组所述移动轮组7对称布置，所述移动轮组7包括移动轮18，所述移动轮18通过转轴19连接移动轮固定腿20，所述移动轮固定腿20与升降平台6焊接，所述滚筒底座2上对称焊接有四个支架8，所述支架8上焊接安装板9，说书安装板9底部连接喷码机本体10，所述喷码机本体10底部设置有喷头11，喷头的位置应该在钢管的水平线上，保证喷码过程中不会发生偏移导致喷码不完整，所述喷码机本体10侧壁设置有油墨盒15，所述安装板9右边顶部设置有支撑板16，所述支撑板16右侧设置有键盘17，所述键盘17连接控制器，所述滚筒底座2之间设置有若干个滚筒12，所述滚筒底座2一侧连接电机14，在需要移动时，液压油缸4的输出轴5向下顶升降平台，移动轮18接触到地面受到一个向上的力，将整体抬起，然后整体可以进行移动，当需要进行喷码时，液压油缸4不再做功，整体通过重力作用回到地面，然后进行喷码，电机14带动滚筒12转动，将钢管向前运输，在经过喷码机本体10时，通过控制器控制喷头11出墨，喷头11向钢管喷码，通过键盘17来控制喷出的内容。
14.参照附图2，所述钢管限位装置13包括连接板21，所述连接杆固定连接三个限位筒22，所述限位筒22顶部设置有橡胶轮23，所述限位筒22中间设置有滑动槽24，所述限位筒22通过滑动固定螺栓25固定在滚筒底座2上，对称的两个钢管限位装置13的之间距离的中心设置在钢管的中线上，通过橡胶轮23的设置，钢管与橡胶轮23的接触，钢管的外表面与橡胶轮23的一处位置相对静止，由于橡胶轮23的转动，减小与钢管之间的阻力，不影响装置对钢管的校正作用，通过调节滑动固定螺栓25在滑动槽24的位置，可以实现限制不同尺寸的钢管，两个对称的橡胶轮23之间的距离应该略大于钢管的直径，保证钢管不会无法移动。在进行喷码之前，工作者手持钢管保证顺利进入钢管限位装置，在进入到钢管限位装置的第二个限位筒22之后，可以松手使钢管自动运输，保证钢管不会发生偏移，完成喷码工作。
15.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种可移动式钢管自动喷码装置，包括机架(1)以及对称设置在机架(1)上的滚筒底座(2)，其特征在于，所述机架(1)底部连接油缸底座(3)，所述油缸底座(3)连接液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的输出轴(5)连接升降平台(6)，所述升降平台(6)底部连接四组移动轮组(7)，四组所述移动轮组(7)对称布置，所述滚筒底座(2)上对称焊接有四个支架(8)，所述支架(8)上焊接安装板(9)，所述安装板(9)底部连接喷码机本体(10)，所述喷码机本体(10)底部设置有喷头(11)，所述滚筒底座(2)之间设置有若干个滚筒(12)，若干个所述滚筒(12)连接，所述滚筒底座(2)上对应设置有四组钢管限位装置(13)，所述滚筒底座(2)设置电机(14)，所述电机(14)的输出端连接滚筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种可移动式钢管自动喷码装置，其特征在于，所述喷码机本体(10)侧壁设置有油墨盒(15)，所述安装板(9)右边顶部设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)右侧设置键盘(17)，所述键盘(17)连接控制器。3.根据权利要求1所述的一种可移动式钢管自动喷码装置，其特征在于，四组所述移动轮组(7)包括移动轮(18)，所述移动轮(18)通过转轴(19)连接移动轮固定腿(20)，所述移动轮固定腿(20)与升降平台(6)焊接。4.根据权利要求1所述的一种可移动式钢管自动喷码装置，其特征在于，所述钢管限位装置(13)包括连接板(21)，所述连接板(21)固定连接三个限位筒(22)，所述限位筒(22)顶部设置有橡胶轮(23)，所述限位筒(22)中间设置有滑动槽(24)，所述限位筒(22)通过滑动固定螺栓(25)固定在滚筒底座(2)上。

技术总结
本实用新型公开了一种可移动式钢管自动喷码装置，包括机架以及对称设置在机架上的滚筒底座，机架底部连接油缸底座，油缸底座连接液压油缸，液压油缸的输出轴连接升降平台，升降平台底部连接四组移动轮组，滚筒底座上对称焊接有四个支架，支架上焊接安装板，安装板底部连接喷码机本体，所述喷码机本体底部设置有喷头，滚筒底座之间设置有若干个滚筒，滚筒底座上设置有钢管限位装置，所述滚筒底座一侧连接电机。通过采用以上技术方案，方便了工作时需要移动时候的需要，自动化程度比较高，并且工作时候轮子收回，保证了喷码机的稳定性，在限位装置的限制下，钢管不会发生随意的转动，喷出来的码排列整齐，还可以适应不同型号的钢管。管。管。


技术研发人员：马洪庆
受保护的技术使用者：烟台莱德流体科技有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/9/24