印刷可调网框的制作方法

1.本实用新型涉及汽车玻璃制品陶瓷印刷技术领域，具体地，涉及一种印刷可调网框。


背景技术：

2.在汽车生产过程中，涉及汽车玻璃制品陶瓷印刷时，传统印刷网框使用映像拍照技术，印刷底片一旦确认，丝网印刷位置无法进行调整，印刷至玻璃制品表面无法进行制品边缘调节，可能会造成边部印刷不均匀。
3.因此，急需要提供一种印刷可调网框来解决上述技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种印刷可调网框，该印刷可调网框结构简单，可调节性强，能够有效解决玻璃制品边部陶瓷印刷问题，大大提高印刷质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种印刷可调网框，包括网框本体和设置在网框本体内侧的多个可调组件，印刷网布均匀地绷网至网框本体且边缘固定在网框本体上，同时，印刷网布还固定在多个可调组件上，通过调整可调组件与网框本体之间的距离可以改变印刷网布的张紧程度以微调印刷图案。
6.优选地，印刷网布通过强力胶粘接固定至网框本体上。
7.优选地，印刷网布通过强力胶粘接固定至可调组件上。
8.优选地，多个可调组件沿周向均匀间隔分布在网框本体内侧。
9.优选地，可调组件包括与网框本体水平设置的可调节框体，可调节框体两端通过可调节螺栓固定至网框本体内侧，旋转可调节螺栓能够调整可调节框体与网框本体内侧之间的距离。
10.优选地，网框本体内侧壁上形成有垂直的一对辅助固定杆，一对辅助固定杆末端垂直穿过可调节框体并向外延伸。
11.优选地，一对辅助固定杆位于一对可调节螺栓的外侧。
12.优选地，一对辅助固定杆的末端形成有防脱挡块。
13.根据上述技术方案，本实用新型在传统网框本体的基础上，增加内部可调节框体，将网布均匀的绷网至网框本体上，使用强力胶进行粘接固定，同时使用强力胶将网布也固定在内部可调节框体上，在产品印刷过程中，通过调整可调节螺栓，调整可调节框体，框体带动网布，达到微调印刷图案，从而解决制品印刷边部陶瓷印刷不均匀的问题。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型中印刷可调网框的俯视结构示意图；
17.图2是本实用新型中印刷可调网框的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型中印刷可调网框的局部放大图。
19.附图标记说明
[0020]1‑
网框本体
[0021]2‑
印刷网布
[0022]3‑
可调节框体
[0023]4‑
可调节螺栓
[0024]5‑
辅助固定杆
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0026]
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0027]
参见图1至图3，本实用新型提供一种印刷可调网框，包括网框本体1和设置在网框本体1内侧的多个可调组件，印刷网布2均匀地绷网至网框本体1且边缘固定在网框本体1上，同时，印刷网布2还固定在多个可调组件上，通过调整可调组件与网框本体1之间的距离可以改变印刷网布2的张紧程度以微调印刷图案。
[0028]
在本实施方式中，为了便于固定印刷网布2和网框本体1，优选地，印刷网布2通过强力胶粘接固定至网框本体1上。
[0029]
同样的，为了便于固定印刷网布2和可调组件，优选地，印刷网布2通过强力胶粘接固定至可调组件上。
[0030]
在实际操作过程中，为了使得多个可调组件对印刷网布2的拉拽绷紧力度均匀，避免印刷网布2一处受力过大造成撕裂而浪费生产资源，优选地，多个可调组件沿周向均匀间隔分布在网框本体1内侧。
[0031]
具体的，为了优化可调组件的机械结构，使得其通用性更强，适用范围更广，优选可调组件包括与网框本体1水平设置的可调节框体3，可调节框体3两端通过可调节螺栓4固定至网框本体1内侧，旋转可调节螺栓4能够调整可调节框体3与网框本体1内侧之间的距离。
[0032]
此外，网框本体1内侧壁上形成有垂直的一对辅助固定杆5，一对辅助固定杆5末端垂直穿过可调节框体3并向外延伸。
[0033]
更进一步的，一对辅助固定杆5位于一对可调节螺栓4的外侧。
[0034]
这样，在旋转可调节螺栓4调整可调节框体3与网框本体1之间的距离时，能够始终保证可调节框体3与网框本体1平行，不会出现歪斜，避免拉拽印刷网布2时造成其扭曲或损伤。
[0035]
另外，在旋转可调节螺栓4调整的过程中，为了防止操作失误，旋转程度过大，超过辅助固定杆5的行程而导致可调节框体3脱落，优选地，一对辅助固定杆5的末端形成有防脱
挡块。
[0036]
通过上述技术方案，在传统网框本体1的基础上，增加内部可调节框体3，将网布均匀的绷网至网框本体1上，使用强力胶进行粘接固定，同时使用强力胶将网布也固定在内部可调节框体3上，在产品印刷过程中，通过调整可调节螺栓4，调整可调节框体3，框体带动网布，达到微调印刷图案，从而解决制品印刷边部陶瓷印刷不均匀的问题。
[0037]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0038]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0039]
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。


技术特征：
1.一种印刷可调网框，其特征在于，包括网框本体(1)和设置在网框本体(1)内侧的多个可调组件，印刷网布(2)均匀地绷网至网框本体(1)且边缘固定在网框本体(1)上，同时，印刷网布(2)还固定在多个可调组件上，通过调整可调组件与网框本体(1)之间的距离可以改变印刷网布(2)的张紧程度以微调印刷图案。2.根据权利要求1所述的印刷可调网框，其特征在于，印刷网布(2)通过强力胶粘接固定至网框本体(1)上。3.根据权利要求1所述的印刷可调网框，其特征在于，印刷网布(2)通过强力胶粘接固定至可调组件上。4.根据权利要求1所述的印刷可调网框，其特征在于，多个可调组件沿周向均匀间隔分布在网框本体(1)内侧。5.根据权利要求1所述的印刷可调网框，其特征在于，可调组件包括与网框本体(1)水平设置的可调节框体(3)，可调节框体(3)两端通过可调节螺栓(4)固定至网框本体(1)内侧，旋转可调节螺栓(4)能够调整可调节框体(3)与网框本体(1)内侧之间的距离。6.根据权利要求5所述的印刷可调网框，其特征在于，网框本体(1)内侧壁上形成有垂直的一对辅助固定杆(5)，一对辅助固定杆(5)末端垂直穿过可调节框体(3)并向外延伸。7.根据权利要求6所述的印刷可调网框，其特征在于，一对辅助固定杆(5)位于一对可调节螺栓(4)的外侧。8.根据权利要求6所述的印刷可调网框，其特征在于，一对辅助固定杆(5)的末端形成有防脱挡块。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷可调网框，包括网框本体(1)和设置在网框本体(1)内侧的多个可调组件，印刷网布(2)均匀地绷网至网框本体(1)且边缘固定在网框本体(1)上，同时，印刷网布(2)还固定在多个可调组件上，通过调整可调组件与网框本体(1)之间的距离可以改变印刷网布(2)的张紧程度以微调印刷图案。该印刷可调网框结构简单，可调节性强，能够有效解决玻璃制品边部陶瓷印刷问题，大大提高印刷质量。大大提高印刷质量。大大提高印刷质量。


技术研发人员：董清世 安徽
受保护的技术使用者：信义汽车部件(芜湖)有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/9/21