一种快速自动彩色印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种快速自动彩色印刷装置。


背景技术：

2.印刷即图形传播是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、 pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
3.而传统的印刷方法较多数使用人工印刷的方式，该方法不仅浪费了大量的劳动力，印刷时间较长，生产效率较低，而且印刷装置在使用较长时间过后，印刷辊上常常会因为印刷了较多的物料而沾染了物料上的浮灰，如果继续使用则会造成印刷的质量无法保证，因此常常需要关闭机器进行人工清理，不仅增加了使用者的工作强度，而且降低了工作的效率，减少了印刷的产量，而且印刷装置对温度和湿度的要求较高，传统的方法往往通过调节室内的温度和湿度来保证印刷装置印刷的效率，该方法又进一步的增大了使用者的使用成本。
4.为此，我们提出一种快速自动彩色印刷装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种快速自动彩色印刷装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种快速自动彩色印刷装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述箱体的一侧固定安装有安装板，所述安装板的前侧转动连接有传送辊，所述箱体的内部开设有安装腔，所述箱体内固定连接有固定杆，所述安装腔的内底壁和所述固定杆的底部均固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有清洁块，所述固定杆的底部固定安装有安装杆，所述安装杆远离所述固定杆的一端固定安装有墨盒，所述安装腔的内底壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端转动连接有挤压辊，所述箱体内转动连接有印刷辊，所述箱体的后侧固定连接有控制电机，所述控制电机与所述印刷辊的一端传动连接，所述箱体内设置有两个齿轮，两个所述齿轮相对的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定连接有刀片，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的传动端固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的底部固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有连接腔，所述连接腔的内部设置有风扇，所述连接腔的两侧内壁上均固定安装有发热电阻，两个所述发热电阻均位于所述风扇的下方，所述箱体的底部四角位置均固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆的底部均固定安装有限位块。
8.优选地，所述清洁块的底部一体成型有清洁刷，所述清洁刷的厚度为1mm。
9.优选地，所述箱体的一侧固定安装有防护罩，所述防护罩套设在所述电机上。
10.优选地，所述刀片的形状为矩形，所述刀片的材质为不锈钢。
11.优选地，所述限位块的底部一体成型有防滑颗粒，所述防滑颗粒的内部为中空。
12.优选地，所述连接块内设置有蓄电池，所述蓄电池与所述发热电阻电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该装置在使用时，当温度过低时，通过蓄电池给发热电阻通电，然后启动风扇将发热电阻内的热量吹散到安装腔内，使得装置内的温度升高，这时再启动电机，带动螺杆转动，使得螺母向安装腔的侧壁方向运动并且带动连接块同时也向该方向运动，当装置内温度过高时，通过关闭蓄电池来关闭发热电阻通过风扇来进行降温，以实现装置内温度和湿度的控制，解决了传统装置需要通过室内温度来改变印刷质量和速度的问题；
15.2、该装置在使用时，通过启动控制电机带动印刷辊转动，这时再将需要印刷的物料经过进料口进入，物料受到印刷辊的拉扯力开始向出料口方向运动，物料在运动的同时，与清洁块接触而清洁块上一体成型的清洁刷将物料上的浮尘清理掉，避免了装置在印刷了较多物料导致印刷辊上沾染浮尘而导致印刷质量下降以至于需要人工清理而导致生产效率下降的问题。
附图说明
16.图1为一种快速自动彩色印刷装置的立体图；
17.图2为一种快速自动彩色印刷装置的剖视图；
18.图3为一种快速自动彩色印刷装置中连接块的仰视图。
19.图中：1、箱体；2、安装板；3、传送辊；4、固定杆；5、连接杆；6、清洁块；7、安装杆；8、电动伸缩杆；9、限位块；10、挤压辊；11、控制电机；12、印刷辊；13、螺母；14、墨盒；15、支撑杆； 16、齿轮；17、齿条；18、刀片；19、防护罩；20、电机；21、螺杆； 22、连接块；23、风扇；24、发热电阻。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，包括箱体1，箱体1的两侧分别开设有进料口和出料口，箱体1的一侧固定安装有安装板2，安装板2的前侧转动连接有传送辊3，箱体1的内部开设有安装腔，箱体1内固定连接有固定杆4，安装腔的内底壁和固定杆4的底部均固定安装有连接杆5，连接杆5的另一端固定安装有清洁块6，固定杆4的底部固定安装有安装杆7，安装杆7远离固定杆4的一端固定安装有墨盒14，安装腔的内底壁上固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的驱动端转动连接有挤压辊10，箱体1内转动连接有印刷辊12，箱体1的后侧固定连接有控制电机11，控制电机11与印刷辊12的一端传动连接，箱体1 内设置有两个齿轮16，两个齿轮16相对的一侧啮合连接有齿条17，齿条17的一端固定连接有刀片18，箱体1的一侧固定安装有电机20，电机20的传动端固定安装有螺杆21，螺杆21上螺纹连接有螺母13，螺母13的底部固定安
装有连接块22，连接块22的内部开设有连接腔，连接腔的内部设置有风扇23，连接腔的两侧内壁上均固定安装有发热电阻24，两个发热电阻24均位于风扇23的下方，箱体1的底部四角位置均固定安装有支撑杆15，每个支撑杆15的底部均固定安装有限位块9，箱体1内固定安装有限位杆，螺母13滑动连接在限位杆上，该装置在使用时将需要印刷的物料绕接在传送辊3上然后启动控制电机11带动物料向出料方向运动，物料在运动过程中首先与清洁块6上一体成型的清洁刷接触，将物料上的浮灰进行清理，避免了装置在使用较长时间过后印刷辊上12沾附的灰尘过多而导致印刷效果下降，以至于需要人工再对其进行清理的情况，随后物料运动到墨盒14的下方并与其接触，对物料进行上色，然后在于印刷辊12 相接触给物料进行印刷，最后再通过齿轮16转动带动齿条17上下运动，将物料进行裁切，在物料运动的同时，再启动电机20带动螺杆 21转动，螺杆21转动的同时带动螺母13和固定连接在螺母13上的连接块22运动使得连接块22内设置的风扇23和发热电阻24可以较好的控制装置内的温度和湿度，解决了传统装置在使用时需要调节室内温度来控制印刷质量和速度的问题。
23.其中，清洁块6的底部一体成型有清洁刷，清洁刷的厚度为1mm，该设置使得装置在工作时可以更好的清理物料上的浮灰，提升装置的工作效率。
24.其中，箱体1的一侧固定安装有防护罩19，防护罩19套设在电机20上，该设置增加了电机20的使用寿命，避免了电机20在使用时因为与空气中水分子接触而造成的电机20腐蚀损坏的问题，减少了维修的成本。
25.其中，刀片18的形状为矩形，刀片18的材质为不锈钢，该设置增加了装置的使用寿命，矩形设计可以使得刀片18切割的物料质量更高。
26.其中，限位块9的底部一体成型有防滑颗粒，防滑颗粒的内部为中空，该设置增加了装置在使用时的稳定性，且该设置中的中空设计减少了装置的制作成本。
27.其中，连接块22内设置有蓄电池，蓄电池与发热电阻24电性连接，该设置使得发热电阻24可以更好的发热，增加了装置的实用性。
28.工作原理：本实用新型中，该装置在使用时，将物料绕接在传动辊3上然后启动控制电机11使得物料经过进料口向出料口方向运动，且物料在运动的时候，首先与清洁块6接触，并通过清洁块6一体成型的清洁刷进行清理，避免了因为印刷较多物料而导致印刷辊12上积累较多浮灰而导致印刷质量和效率降低的问题，随后物料再运动到墨盒14的位置将物料进行上色，然后物料再通过印刷辊12将物料进行印刷，然后再通过齿轮16的转动带动齿条17上下运动然后通过刀片18将印刷好的物料进行裁切，且在物料运动的过程中，通过启动电机20带动螺杆21转动，这时螺纹连接在螺杆21上的螺母13开始左往复运动，而螺母13上固定连接的连接块22也随着螺母13的运动而运动，当室外温度过低时启动连接块22上设置的蓄电池来启动发热电阻24时发热电阻24发热，再通过风扇23将发热电阻24的热量散发出去，当稳定过高时，通过关闭蓄电池来阻止发热电阻24发热，通过风扇23给装置进行降温，该设置不仅可以给物料起到烘干的效果，而且可以控制装置的温湿度，增加了装置的工作效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。