可快速锁紧的热转印设备的制作方法

1.本实用新型涉及热转印技术领域，特别涉及一种可快速锁紧的热转印设备。


背景技术：

2.热转印机是一种将各种烫画经热转印平板烫在棉、麻、化纤等织物上的设备。它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。并且具有节省人力物力、方式简单、立等可取、对操机人员的经验要求低的特点，在当代印刷行业备受青睐。
3.现有技术中，热转印机的充气气膜的锁紧安装较为复杂、不便拆卸，更换时要耗费大量人力物力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速固定和更换柔性膜的热转印设备，该设备能够实现对充气气膜的快速锁紧或拆卸。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种可快速锁紧的热转印设备，包括送料机构、转印机构和plc控制器，所述转印机构包括膨胀装置和锁紧装置，所述膨胀装置包括可膨胀的柔性膜，所述锁紧装置包括锁扣、上机架和下机架，所述上机架的下端设有腔体，所述柔性膜覆盖于所述腔体的开口处，所述下机架通过所述锁扣连接于所述上机架，所述下机架压制所述柔性膜的边缘部分使得所述柔性膜密封所述开口。
7.进一步的，所述上机架为中间带有所述腔体的长方体结构，所述下机架包括多个定位板，多个所述定位板首尾连接形成中空的框型结构。
8.进一步的，所述定位板为平板或槽型结构。
9.进一步的，所述锁扣包括手柄、固定基台、锁止钩、锁定梁和拉杆，所述固定基台一端固定、另一端可活动的安装在所述上机架上，所述锁止钩安装在所述下机架上，所述固定基台上设有所述锁定梁和所述固定轴，所述拉杆可转动的安装在所述固定轴上，所述拉杆远离所述锁止钩的一端与所述手柄相连。
10.进一步的，所述锁定梁和所述固定轴均为圆柱体，所述拉杆侧面设有一个弧形凹槽，所述弧形凹槽的形状与所述锁定梁外形相匹配。
11.进一步的，所述固定基台可活动的一端套住所述锁止钩，所述手柄带动所述拉杆向远离所述锁止钩的方向转动，所述拉杆上的所述弧形凹槽与所述锁定梁卡合，所述锁扣锁紧；所述手柄带动所述拉杆向靠近所述锁止钩的方向转动，所述固定基台松开所述锁止钩，所述锁扣放松。
12.进一步的，所述膨胀装置还设有用于向所述腔体内充入空气的加压装置和用于加热充入空气的空气加热器，所述空气加热器分别流体连通所述加压装置和所述腔体；所述加压装置为空压机，所述空压机连通所述空气加热器向所述腔体内充入高温空气。
13.进一步的，所述转印机构还包括抽真空装置、加热装置、升降装置和载料装置，所述柔性膜与所述载料装置之间具有空腔，所述抽真空装置包括真空储气罐和用于抽真空的气泵，所述真空储气罐与所述气泵相连，所述真空储气罐分别流体连通所述腔体和所述空腔；所述气泵带动所述真空储气罐抽吸所述空腔内的空气，所述柔性膜膨胀扩大，挤压图案膜和基材，将所述图案膜上的图案转印至所述基材上。
14.进一步的，所述升降装置与所述载料装置相连接，所述升降装置带动所述载料装置在竖直方向往复运动；所述升降装置为液压缸、气缸或电动螺杆。
15.进一步的，所述plc控制器包括微处理器、电源模块、检测模块、计量模块、压力传感器和温度传感器；所述检测模块设置于所述腔体内，所述检测模块与所述微处理器相连，用于检测所述腔体内当前空气的流量和状态，并实时传输数据给所述微处理器，所述微处理器会将所述检测模块检测出的实时值与理论值进行比较；所述电源模块安装于所述可快速锁紧的热转印设备的电源开关处，所述电源模块与所述微处理器相连，所有执行步骤均在电源通电时执行；所述计量模块安装于所述腔体内，所述计量模块与所述检测模块相连，所述计量模块实时计量所述腔体当前空气压力和温度状态，发送数据给所述微处理器；所述压力传感器安装于所述腔体内，所述压力传感器与所述计量模块相连，所述压力传感器实时监测所述腔体空气压力，并发送数据给所述计量模块；所述温度传感器安装于所述腔体内，所述温度传感器与所述计量模块相连，所述温度传感器实时监测所述腔体空气温度，并发送数据给所述计量模块。
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.1、本实用新型，通过锁紧装置中锁扣的收紧和放松，使得上机架和下机架压制或放松柔性膜边缘，能够使得柔性膜密封开口或放松取下，进而达到通过控制锁扣的收紧和放松来控制柔性膜安装和拆下的目的，使得柔性膜的拆装过程更加便捷，锁紧力高，并不对设备其他装置产生干扰。
18.2、本实用新型，采用发热管与空气加热器同时加热，不仅可在短时间内迅速提高柔性膜温度，而且能防止室温对腔体内空气温度的影响，有效地保持腔体内空气温度的均匀性和稳定性。
19.3、本实用新型，通过空压机、气泵和升降装置的共同作用，使得柔性膜的向下膨胀、载料装置的向上运动、柔性膜腔体内空气的加热同时进行，达到缩短工作循环时间的效果。
20.4、本实用新型，采用软性材料制作的柔性膜，对图案膜和基材加热并挤压来实现转印，不局限于常规的柱体、球体等，还可用于结构较为复杂的、不规则的多面体。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例的可快速锁紧的热转印设备的结构示意图；
22.图2为本实用新型另一实施例的基材与图案膜摆放的示意图；
23.图3为本实用新型一实施例的送料机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型一实施例的转印机构的结构示意图；
25.图5为本实用新型一实施例的膨胀装置的结构示意图；
26.图6为本实用新型一实施例的锁紧装置的结构示意图；
27.图7为本实用新型一实施例的下机架的结构示意图；
28.图8为本实用新型一实施例的锁扣的正面结构示意图；
29.图9为本实用新型一实施例的锁扣的侧面结构示意图；
30.图10为本实用新型一实施例的加热装置的结构示意图；
31.图11为本实用新型一实施例的抽真空装置的结构示意图；
32.图12为本实用新型一实施例的升降装置的结构示意图；
33.图13为本实用新型一实施例的plc控制器电路模块的结构示意图。
34.图中标号：1
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送料机构，2
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转印机构，3
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plc控制器，101
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轨道传送装置，102
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控制电机，103
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基材，104
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图案膜，202
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加压装置，203
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真空储气罐，204
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气泵，205
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空气加热器， 207
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柔性膜，208
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柔性膜挡板，214
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升降装置，215
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下机架，216
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上机架，217
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定位板，218
‑ꢀ
腔体，209
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发热管，211
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膨胀装置，212
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加热装置，213
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抽真空装置，219
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载料装置，220
‑ꢀ
空腔，221
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框架，222
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锁紧装置，223
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锁扣，224
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手柄，225
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固定基台，226
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锁止钩，227
‑ꢀ
锁定梁，228
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拉杆，229
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弧形凹槽，230
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固定轴，301
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微处理器，306
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电源模块，302
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检测模块，303
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计量模块，304
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压力传感器，305
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温度传感器。
具体实施方式
35.以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.如图1～2所示，本实用新型一实施例的可快速锁紧的热转印设备，包括送料机构1、转印机构2和plc控制器3，送料机构1与转印机构2的一端相连，送料机构1用于将基材103 和图案膜104送入转印机构2，转印机构2用于将图案膜104与基材103贴合牢固并实现转印，plc控制器3安装于转印机构2上，用于控制整个机体的运转。
37.如图3所示，送料机构1包括轨道传送装置101和控制电机102，轨道传送装置101与控制电机102相连，控制电机102带动轨道传送装置101将图案膜104与基材103运进转印机构2和将成品运出转印机构2，基材103为任意复杂结构的多面体。
38.如图4～5所示，转印机构2包括膨胀装置211、加热装置212、抽真空装置213、升降装置214、载料装置219和锁紧装置222。如图5所示，膨胀装置211包括框架221、柔性膜 207、柔性膜挡板208、加压装置202和空气加热器205。加压装置202与空气加热器205相连，空气加热器205伸出管道与柔性膜207相连，柔性膜207为耐高温易变形的软性材料，如氟橡胶或硅橡胶；柔性膜挡板208为中空的薄壁结构，安装在转印机构2的框架221上，由于柔性膜挡板208的限制，既可以防止柔性膜207伸出转印机构2之外，又可以使得柔性膜207与图案膜104和基材103在竖直与水平方向上对正。
39.如图6～7所示，锁紧装置222包括锁扣223、上机架216和下机架215，上机架216的下端设有腔体218，上机架216和下机架215在竖直方向上平行放置，上机架216为中间带有腔体218的长方体结构，下机架215包括多个定位板217，多个定位板217首尾连接形成中空的框型结构，定位板217为平板或槽型结构；柔性膜207覆盖于腔体218的开口处并密封开口，加压装置202流体连通腔体218，空气加热器205分别流体连通加压装置202和腔体218；锁扣223设置于上机架216和下机架215远离加热装置212的一侧，锁扣223将平行摆放的上机架216和下机架215贴合并扣紧，上机架216和下机架215之间放置柔性膜207，上机架216和下机架215压制柔性膜207的边缘使得柔性膜密封开口。
40.如图8～9所示，锁扣223包括手柄224、固定基台225、锁止钩226、锁定梁227和拉杆228，固定基台225一端固定、另一端可活动的安装在上机架216上，锁止钩226安装在下机架215上，锁止钩226侧面呈“匸”型，约90
°
折弯，固定基台225上设有锁定梁227 和固定轴230，锁定梁227和固定轴230均为圆柱体，拉杆228可转动的安装在固定轴230 上，拉杆228可绕着固定轴230转动，拉杆228侧面设有一个弧形凹槽229，弧形凹槽229 的形状与锁定梁227外形相匹配，拉杆228呈“y”型，拉杆228远离锁止钩226的一端与手柄224相连。固定基台225套住锁止钩226，手柄224带动拉杆228向远离锁止钩226的方向转动，拉杆228上的弧形凹槽229与锁定梁227卡合，锁扣223锁紧；手柄224带动拉杆 228向靠近锁止钩226的方向转动，固定基台225松开锁止钩226，锁扣223放松。
41.如图10所示，加热装置212包括若干发热管209。发热管209安装在上机架216上。由于发热管209和空气加热器205的双重加热作用，不仅可使腔体218内的空气迅速提高温度，缩短加热时间，而且能够防止室温对柔性膜207内空气的温度影响，有效地保持腔体218内空气温度的均匀性和稳定性，提高工作效率。
42.如图11所示，抽真空装置213包括真空储气罐203和气泵204，真空储气罐203和气泵 204均安装在转印机构2底部，柔性膜207与载料装置219之间具有空腔220，真空储气罐 203与用于驱动真空储气罐203的气泵204相连，真空储气罐203伸出两个管道，一个管道与腔体218相连，另一个管道与空腔220相连。抽真空装置213具有两处作用，其一是：在转印阶段，气泵204带动真空储气罐203抽吸空腔220空间内的空气，柔性膜207与载料装置219之间的空间气压降低，使得柔性膜207膨胀扩大，缩短柔性膜207的充气时间，加速柔性膜207与图案膜104及基材103的接触；其二是：在转印完成之后，真空储气罐203抽吸腔体218内的空气，柔性膜207收缩与已经完成转印的基材103分离。
43.如图12所示，升降装置214为液压缸、气缸或电动螺杆，升降装置214安装于转印机构 2底部，升降装置214与载料装置219连接，升降装置214带动载料装置219在竖直方向的往复运动。
44.使用时，打开设备电源，设定工作温度，放置基材103和图案膜104在左侧轨道传送装置101上，轨道传送装置101在控制电机102的作用下右移，将基材103和图案膜104送入转印机构2。
45.升降装置214带动载料装置219向上运动，加压装置202连通空气加热器205将加热后的高温空气充入腔体218，发热管209持续加热腔体218内已充入的空气，空气加热器205 和发热管209的双重作用对腔体218内的空气进行加热，气泵204带动真空储气罐203抽吸空腔220内的空气，柔性膜207与载料装置219之间的空间气压降低，加上柔性膜挡板208 的限
制，柔性膜207与图案膜104及基材103快速对正接触。
46.当柔性膜207接触并挤压案膜104后，加压装置202和空气加热器205继续对腔体218 内充气，发热管209继续加热腔体218内的空气，气泵204带动真空储气罐203继续抽吸空腔220内的空气，在此三重作用下，使得图案膜104与基材103充分接触受热，图案转印至基材103上。
47.转印完成后，真空储气罐203抽吸腔体218内的空气，柔性膜207收缩与已经完成转印的基材103分离，控制电机102将轨道传送装置101推出转印机构2，手动拿出成品后，在此放入基材103和图案膜104，重复上述转印过程。
48.以上所有过程均通过plc控制器3进行运转。
49.如图13所示，plc控制器3包括包括微处理器301、电源模块306、检测模块302、计量模块303、压力传感器304和温度传感器305。检测模块302设置于腔体218内，检测模块 302与微处理器301相连，检测模块302用于检测所述腔体内当前空气的流量和状态，并实时传输数据给微处理器301，微处理器301会将检测模块302检测出的实时值与理论值进行比较；电源模块306安装于可快速锁紧的热转印设备的电源开关处，电源模块306与微处理器301相连，所有执行步骤均在电源通电时执行；计量模块303安装于腔体218内，计量模块303与检测模块302相连，计量模块303实时计量当前腔体内空气压力和温度状态，发送数据给微处理器301；压力传感器304安装于腔体218内，压力传感器304与计量模块303 相连，压力传感器304实时监测腔体内空气压力，并发送数据给计量模块303；温度传感器 305安装于腔体218内，温度传感器305与计量模块303相连，温度传感器305实时监测腔体内空气温度，并发送数据给计量模块303。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。