一种不易抱死的印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机领域，特别是涉及一种不易抱死的印刷机。


背景技术：

2.印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.但是现有的印刷机仍然存在一些弊端，当印刷完成时，关闭进刷机，此时，印刷机可能会存在抱死的问题，对设备造成破坏，造成设备停工，减少印刷机的工作效率，若不进行调整，最终可能会使得设备报废，为此，我们提出了一种不易抱死的印刷机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种不易抱死的印刷机，防止墨辊紧急制动时抱死，破坏设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不易抱死的印刷机，包括第一安装盒，所述第一安装盒的侧面设置有信号发射器，所述第一安装盒的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有转轮，所述转轮的外表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的一侧固定连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱的外表面滑动连接有第一固定框，所述滑动框的另一侧固定连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱的外表面滑动连接有第二固定框，所述第二固定框的侧面固定连接有限位板，所述限位板的侧面设置有墨辊，所述墨辊的侧面设置有第二安装盒，所述第二安装盒的侧面设置有信号接收器，所述第二安装盒的内部固定连接有第二电机，所述转动杆的外表面设置有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有固定板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的输入端与外部电源电性连接，所述第一电机的端部与转动杆的底部固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述信号接收器接收信号发射器的信号，所述第二电机的转动方向与第一电机的转动方向相反。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轮为圆形设置，所述转轮上远离其中部的内部与转动杆的顶部固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动框的端部为弧形设置，所述滑动框的大小与转轮的大小相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板以墨辊的竖直中心线为轴对称排列。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定框的大小与第二固定框的大
小相同，所述第一固定框的大小与第一滑动柱的大小相适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板为弧形设置，所述限位板的外表面设置有防滑颗粒。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置限位板与第二滑动柱，通过第二滑动柱带动限位板进行往返平移，使得限位板对墨辊进行点断式的制动，防止墨辊抱死，减少对设备的损伤，提高了装置的稳定性，同时也使得墨辊在进行制动时可以较为平稳的减速直至停止转动。
15.2、通过设置转轮与滑动框，通过转轮的转动带动滑动框的往复平移，使得装置完成点断制动的操作，使得装置的创新性提高，且装置操作简单，减少了工作人员的工作时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定板连接结构图；
18.图3为本实用新型第二电机连接结构图；
19.图4为本实用新型信号发射器连接结构图；
20.图5为本实用新型固定柱连接结构图。
21.其中：1、第一安装盒；2、信号发射器；3、第一电机；4、转动杆；5、转轮；6、滑动框；7、第一滑动柱；8、第一固定框；9、第二滑动柱；10、第二固定框；11、限位板；12、墨辊；13、第二安装盒；14、信号接收器；15、第二电机；16、固定柱；17、固定板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种不易抱死的印刷机，包括第一安装盒1，第一安装盒1的侧面设置有信号发射器2，第一安装盒1的内部固定连接有第一电机3，第一电机3的顶部固定连接有转动杆4，转动杆4的顶部固定连接有转轮5，转轮5的外表面滑动连接有滑动框6，滑动框6的一侧固定连接有第一滑动柱7，第一滑动柱7的外表面滑动连接有第一固定框8，滑动框6的另一侧固定连接有第二滑动柱9，第二滑动柱9的外表面滑动连接有第二固定框10，第二固定框10的侧面固定连接有限位板11，限位板11的侧面设置有墨辊12，墨辊12的侧面设置有第二安装盒13，第二安装盒13的侧面设置有信号接收器14，第二安装盒13的内部固定连接有第二电机15，转动杆4的外表面设置有固定柱16，固定柱16的顶部固定连接有固定板17。
25.通过启动第一电机3，通过信号发射器2将启动信号发到信号接收器14，从而带动
第二电机15进行转动，且转动的方向与第一电机3的转动方向相反，通过第一电机3带动转动杆4的转动，从而带动转轮5的转动，通过转轮5的转动带动滑动框6的移动，独特的连接方式，使得滑动框6的移动为水平往返平移，从而带动第一滑动柱7与第二滑动柱9的滑动，通过第二固定框10，使得第二滑动柱9在滑动时带动限位板11对墨辊12进行点断式的制动，防止墨辊12抱死，减少对设备的损伤，提高了装置的稳定性，同时也使得墨辊12在进行制动时可以较为平稳的减速直至停止转动。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一电机3的输入端与外部电源电性连接，第一电机3的端部与转动杆4的底部固定连接。
27.通过设置的第一电机3，减少工作人员的工作时间与工作量。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，信号接收器14接收信号发射器2的信号，第二电机15的转动方向与第一电机3的转动方向相反。
29.通过设置的信号发射器2与信号接收器14，使得装置的自动化程度提高，减少繁琐的工作步骤，且可远程进行操控。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案，转轮5为圆形设置，转轮5上远离其中部的内部与转动杆4的顶部固定连接。
31.通过设置的转轮5，使得转轮5可以带动滑动框6进行往复的平移运动，从而最终带动限位板11的点断式制动。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案，滑动框6的端部为弧形设置，滑动框6的大小与转轮5的大小相适配。
33.通过设置的滑动框6，使得滑动框6可带动第一滑动柱7与第二滑动柱9滑动，使得装置的稳定性增强。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案，限位板11的数量为两个，两个限位板11以墨辊12的竖直中心线为轴对称排列。
35.通过设置的限位板11，使得限位板11直接对墨辊12进行制动，两个限位板11，使得制动的效率更高。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一固定框8的大小与第二固定框10的大小相同，第一固定框8的大小与第一滑动柱7的大小相适配。
37.通过设置的第一固定框8与第二个固定框，对第一滑动柱7与第二滑动柱9的移动进行限定。
38.作为本实用新型的一种优选技术方案，限位板11为弧形设置，限位板11的外表面设置有防滑颗粒。
39.通过设置的限位板11，两个限位板11的中部与墨辊12的大小相适配，通过防滑颗粒对墨辊12实现制动。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。