一种连续式墨水喷码机用关机后油墨管路彻底清洗系统及其清洗方法与流程

1.本发明属于喷印清洗技术领域，具体涉及一种连续式墨水喷码机用关机后油墨管路彻底清洗系统及其清洗方法。


背景技术：

2.连续式墨水喷码机是利用带电粒子在静电场中的偏转这一物理现象制造出来的工业喷印设备。其工作原理是通过电路精准控制墨点带电量的大小。带电不同的墨点高速飞过静电场中，由于所受不同的电场力影响而产生不同的偏转量来形成喷印内容。这种墨水喷码机现已广泛应用在工业生产线当中。为了提高生产效率，其所使用的墨水大都为快干墨水，这样就会导致机器停机后喷嘴很容易堵塞。所以要求机器在停机过程中要执行一系列的关机清洗程序把喷嘴里边残留的墨水清洗干净从而保证下次开机顺畅。
3.现有技术存在以下问题：现有的喷码机清洗设备在使用时存在废水利用不彻底，造成资源浪费，同时清洗技术精准度不够，检测方法单一，存在误差，影响使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种连续式墨水喷码机用关机后油墨管路彻底清洗系统及其清洗方法，具有废水利用，节约资源，多种方式测算，精度更高的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式墨水喷码机用关机后油墨管路彻底清洗系统，包括溶剂盒，所述溶剂盒的管路连接有第一阀门，所述第一阀门通过连接管路连接有喷嘴，所述喷嘴通过连接管连接有第一泵体，所述第一泵体的下端设置有第三阀门，所述第三阀门的下方设置有辅助容器，所述辅助容器的内部一侧设置有第一溶液量测量探针，所述第一溶液量测量探针的侧边设置有第二溶液量测量探针，所述辅助容器的下端设置有第九阀门，所述第九阀门的下端设置有过滤箱，所述过滤箱的下端设置有混合缸，所述混合缸的侧边上端设置有第二泵体，所述第二泵体的一端设置有用于控制喷嘴的第四阀门，所述喷嘴与第四阀门之间设置有第五阀门，所述喷嘴与第一泵体之间设置有第六阀门，所述溶剂盒的一侧设置有墨水盒，所述墨水盒通过连接管连接有第七阀门，所述第七阀门一端通过连接管与第一阀门之间连接有第二阀门，所述辅助容器与第七阀门之间设置有第八阀门。
6.优选的，所述过滤箱包括进水管、箱体、过滤网、色素吸附滤纸、活性炭吸附层和排水口，其中，所述箱体的上端设置有进水管，所述箱体的侧边下端设置有排水口，所述箱体的内部中间设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的上端设置有色素吸附滤纸，所述色素吸附滤纸的上端和活性炭吸附层的下端均设置有过滤网。
7.所述箱体的内部位于活性炭吸附层的下方位置设置有渗透膜。
8.所述辅助容器的底部设置为倾斜结构。
9.所述第二泵体的出水口处设置有第一流量计，所述第七阀门的出液口之间均设置有第三流量计，所述溶剂盒的出液口设置有第二流量计。
10.所述第一流量计、第二流量计和第三流量计使用型号均相同。
11.所述喷嘴与第六阀门之间以及喷嘴与第五阀门之间也设置有第三流量计。
12.所述油墨管路彻底清洗系统的清洗方法如下：
13.s1、通过竖直调设获取第一溶液量测量探针和第二溶液量测量探针的预设溶液量数据；
14.s2、在喷码机关机清洗时，控制第一泵体、第一阀门、第五阀门、第六阀门以及第三阀门开启；
15.s3、在喷码机关机清洗过程中，测量辅助容器中的实时溶液量数据，当实时溶液量数据大于或者等于预设溶液量数据时，发出喷码机关机清洗彻底信息；当实时溶液量数据小于预设溶液量数据时，发出喷码机关机清洗不彻底信息；
16.在判断溶剂盒中液体是否耗尽工作时，控制第一泵体、第二阀门以及第三阀门；
17.在判断溶剂盒中液体是否耗尽过程中，测量辅助容器中的实时溶液量数据；
18.当实时溶液量数据在第一预设时间段内小于预设溶液量数据时，发出溶剂盒中无液体的信号；
19.②
获取第二预设时间段；
20.在判断墨盒中液体是否耗尽工作时，控制第一泵体、第七阀门以及第三阀门开启；
21.在判断墨水盒中液体是否耗尽过程中，测量辅助容器中的实时溶液量数据；
22.当实时溶液量数据在第二预设时间段内小于预设溶液量数据时，发出墨水盒中无液体的信号；
23.s4、在喷码机关机清洗过程中，第一流量计进行清洗水的流量数据监测，第三流量计进行油墨的流量数据监测，第二流量计进行清洗溶剂的流量数据监测，并与辅助容器中的实时溶液量数据，对比检验是否存在误差。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明清理的废液通过进水管进入箱体中，通过过滤网进行杂物的过，色素吸附滤纸进行色素的初步吸附，活性炭吸附层进行色素的二次吸附，同时进行异味的吸附，渗透膜进一步渗透过滤，避免微生物造成影响，过滤好的废水从排水口进入混合缸再利用，节约资源；
26.2、本发明通过第一流量计进行清洗水的流量数据监测，第三流量计进行油墨的流量数据监测，第二流量计进行清洗溶剂的流量数据监测，并与辅助容器中的实时溶液量数据，对比检验是否存在误差。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图；
28.图2为本发明的过滤箱剖视图；
29.图3为本发明的喷码机清洗方法的流程示意图；
30.图中：1、第四阀门；2、第六阀门；3、第一流量计；4、第二泵体；5、第五阀门；6、喷嘴；7、混合缸；8、过滤箱；81、进水管；82、箱体；83、过滤网；84、色素吸附滤纸；85、活性炭吸附
层；86、排水口；87、渗透膜；9、第九阀门；10、第一溶液量测量探针；11、溶剂盒；12、墨水盒；13、第二流量计；14、第七阀门；15、第三流量计；16、第八阀门；17、第二溶液量测量探针；18、第一泵体；19、第三阀门；20、第二阀门；21、第一阀门；22、辅助容器。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1
‑
3，本发明提供以下技术方案：一种连续式墨水喷码机用关机后油墨管路彻底清洗系统，包括溶剂盒11，溶剂盒11的管路连接有第一阀门21，第一阀门21通过连接管路连接有喷嘴6，喷嘴6通过连接管连接有第一泵体18，第一泵体18的下端设置有第三阀门19，第三阀门19的下方设置有辅助容器22，辅助容器22的内部一侧设置有第一溶液量测量探针10，第一溶液量测量探针10的侧边设置有第二溶液量测量探针17，辅助容器22的下端设置有第九阀门9，第九阀门9的下端设置有过滤箱8，过滤箱8的下端设置有混合缸7，混合缸7的侧边上端设置有第二泵体4，第二泵体4的一端设置有用于控制喷嘴6的第四阀门1，喷嘴6与第四阀门1之间设置有第五阀门5，喷嘴6与第一泵体18之间设置有第六阀门2，溶剂盒11的一侧设置有墨水盒12，墨水盒12通过连接管连接有第七阀门14，第七阀门14一端通过连接管与第一阀门21之间连接有第二阀门20，辅助容器22与第七阀门14之间设置有第八阀门16。
34.具体的，过滤箱8包括进水管81、箱体82、过滤网83、色素吸附滤纸84、活性炭吸附层85和排水口86，其中，箱体82的上端设置有进水管81，箱体82的侧边下端设置有排水口86，箱体82的内部中间设置有活性炭吸附层85，活性炭吸附层85的上端设置有色素吸附滤纸84，色素吸附滤纸84的上端和活性炭吸附层85的下端均设置有过滤网83，
35.通过采用上述技术方案，方便进行过滤，使废水中的色素吸附，方便再利用。
36.具体的，箱体82的内部位于活性炭吸附层85的下方位置设置有渗透膜87，
37.通过采用上述技术方案，提高过滤效果，避免微生物造成影响。
38.具体的，辅助容器22的底部设置为倾斜结构，
39.通过采用上述技术方案，方便废水排出，保证排出彻底。
40.本实施例通过竖直调设获取第一溶液量测量探针10和第二溶液量测量探针17的预设溶液量数据；在喷码机关机清洗时，控制第一泵体18、第一阀门21、第五阀门5、第六阀门2以及第三阀门19开启；在喷码机关机清洗过程中，测量辅助容器22中的实时溶液量数据，当实时溶液量数据大于或者等于预设溶液量数据时，发出喷码机关机清洗彻底信息；当实时溶液量数据小于预设溶液量数据时，发出喷码机关机清洗不彻底信息；清理的废液通过进水管81进入箱体82中，通过过滤网83进行杂物的过，色素吸附滤纸84进行色素的初步吸附，活性炭吸附层85进行色素的二次吸附，同时进行异味的吸附，渗透膜87进一步渗透过滤，避免微生物造成影响，过滤好的废水从排水口86进入混合缸7再利用；
41.实施例2
42.本实施例与实施例1不同之处只在于：第二泵体4的出水口处设置有第一流量计3，第七阀门14的出液口之间均设置有第三流量计15，溶剂盒11的出液口设置有第二流量计13，
43.通过采用上述技术方案，通过计量流量进行对比保证检测精准。
44.具体的，第一流量计3、第二流量计13和第三流量计15使用型号均相同，
45.通过采用上述技术方案，型号统一，有助于降低成本。
46.具体的，喷嘴6与第六阀门2之间以及喷嘴6与第五阀门5之间也设置有第三流量计15，
47.通过采用上述技术方案，方便计量喷嘴6喷射的量，方便计算连接管内残留量。
48.本实施例通过在喷码机关机清洗过程中，第一流量计3进行清洗水的流量数据监测，第三流量计15进行油墨的流量数据监测，第二流量计13进行清洗溶剂的流量数据监测，并与辅助容器22中的实时溶液量数据，对比检验是否存在误差。
49.具体的，油墨管路彻底清洗系统的清洗方法如下：
50.s1、通过竖直调设获取第一溶液量测量探针10和第二溶液量测量探针17的预设溶液量数据；
51.s2、在喷码机关机清洗时，控制第一泵体18、第一阀门21、第五阀门5、第六阀门2以及第三阀门19开启；
52.s3、在喷码机关机清洗过程中，测量辅助容器22中的实时溶液量数据，当实时溶液量数据大于或者等于预设溶液量数据时，发出喷码机关机清洗彻底信息；当实时溶液量数据小于预设溶液量数据时，发出喷码机关机清洗不彻底信息；
53.在判断溶剂盒11中液体是否耗尽工作时，控制第一泵体18、第二阀门20以及第三阀门19；
54.在判断溶剂盒11中液体是否耗尽过程中，测量辅助容器22中的实时溶液量数据；
55.当实时溶液量数据在第一预设时间段内小于预设溶液量数据时，发出溶剂盒11中无液体的信号；
56.②
获取第二预设时间段；
57.在判断墨盒中液体是否耗尽工作时，控制第一泵体18、第七阀门14以及第三阀门19开启；
58.在判断墨水盒12中液体是否耗尽过程中，测量辅助容器22中的实时溶液量数据；
59.当实时溶液量数据在第二预设时间段内小于预设溶液量数据时，发出墨水盒12中无液体的信号；
60.s4、在喷码机关机清洗过程中，第一流量计3进行清洗水的流量数据监测，第三流量计15进行油墨的流量数据监测，第二流量计13进行清洗溶剂的流量数据监测，并与辅助容器22中的实时溶液量数据，对比检验是否存在误差。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。