一种文化艺术对联印刷设备的制作方法

1.本发明涉及一种印刷设备，尤其涉及一种文化艺术对联印刷设备。


背景技术：

2.对联，汉族的传统文化之一，是写在纸、布上或刻在竹子、木头、柱子上的对偶语句，对联对仗工整，平仄协调，是一字一音的中华语言独特的文化艺术形式，对联相传起于五代后蜀主孟昶。对联是中国汉族传统文化瑰宝，对联又称楹联，因古时多悬挂于楼堂宅殿的楹柱而得名，有偶语、俪辞、联语、门对等通称，以“对联”称之，则开始于明代，它是一种对偶文学，起源于桃符，是利用汉字特征撰写的一种民族文体，它与书法的美妙结合，又成为中华民族绚烂多彩的艺术独创。
3.目前的对联印刷，大部分需要人工手提动印刷板，将印刷板放置在红纸上，再把涂料倒入在印刷板上，然后再来回的移动刮板进行印刷，人工操作起来费时费力，工作效率低下。
4.因此需要设计一种不需要人工手动提动印刷板，来回的移动刮板进行印刷，操作起来比较方便，省时省力，能够提高人们的工作效率的文化艺术对联印刷设备。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服需要人工手提动印刷板，来回的移动刮板进行印刷，操作起来费时费力，工作效率低下。
6.的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工手动提动印刷板，来回的移动刮板进行印刷，操作起来比较方便，省时省力，能够提高人们的工作效率的文化艺术对联印刷设备。
7.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种文化艺术对联印刷设备，包括有：支腿，支腿上连接有底座；支杆，其设有两根，两根支杆分别连接在底座的前后两侧；印刷板，其滑动式底连接在支杆上；第一弹簧，其连接在印刷板与底座之间，第一弹簧位于支杆内；长导杆，其设有两根，两根长导杆分别连接在印刷板的两侧；直刮板，其滑动式地连接在长导杆上，直刮板的一侧中部与底部开有通孔，直刮板与印刷板接触配合；装料组件，其连接在直刮板的一侧；刮除组件，其滑动式底连接在直刮板上。
8.优选地，装料组件包括有：装料箱，其以卡扣的方式连接在直刮板的一侧，装料箱的一侧中部内部开有槽孔，装料箱与直刮板相配合；盖板，其连接在装料箱的顶端；短导杆，其连接在装料箱的一侧内；导板，其滑动式地连接在短导杆上，导板位于装料箱一侧内部；伸缩弹簧，其连接在导板与装料箱之间，伸缩弹簧套设在短导杆上。
9.优选地，刮除组件包括有：弧形刮板，其滑动式地连接在直刮板的一侧；短导套，其设有两个，两个短导套分别连接在直刮板的前后一侧；支板，其滑动式地连接在短导套内，
支板与弧形刮板接触；弹性件，其连接在支板的与短导套之间；推块，其连接在印刷板的顶端一部，推块与支板配合。
10.优选地，还包括有伸缩机构，伸缩机构包括有：导架，其连接在底座的底端；气缸，其安装在导架上；楔形架，其连接在气缸的输出端，楔形架与导架滑动配合；压块，其设有两个，两个压块分别来接印刷板上前后两侧，压块与楔形架配合。
11.优选地，还包括有滑动机构，滑动机构包括有：连接杆，其连接在直刮板的一侧；轴杆，其转动式地连接在一侧压块上，轴杆的下端开有通孔；长导套，其连接在轴杆的顶端，长导套的一端与连接杆滑动配合；单向齿轮，其连接在轴杆上；齿条，其连接在楔形架的一侧，齿条与单向齿轮相配合；蜗卷弹簧，其连接在轴杆与单向齿轮之间，蜗卷弹簧套设在轴杆上；插杆，其滑动式地连接在后侧压块的一侧，插杆的右端插轴杆下方的通孔内；第二弹簧，其连接在插杆与压块之间，第二弹簧套设在插杆上。
12.优选地，还包括有放置组件，放置组件包括有：连接板，其连接在底座上；第一撑杆，其连击在连接板上；第二撑杆，其连接在连接板上；第三撑杆，其连接在连接板上；螺母，其通过螺纹的方式连接在第三撑杆上。
13.优选地，还包括有切割机构，切割机构包括有：连接条，其连接在底座的底端一部；刀片，其连接在连接条上；第三弹簧，其连接在连接条的顶端与底座之间。
14.优选地，印刷板的厚度为5cmm
‑
7cmm。
15.（3）有益效果1.本发明通过伸缩机构如此可以不需要人工向下移动印刷板，降低了人们的劳动强度，提高了人们的工作效率。
16.2.本发明通过滑动机构如此不需要人工左右移动直刮板，进一步的降低了人们的劳动强度，使操作更加方便。
17.3.本发明通过放置组件如此可以更加方便人们将红纸放置在底座上，使人们操作更加方便。
18.4.本发明通过切割机构如此可以对红纸进行切割，使操作更加方便，避免了人工切割。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明支撑组件的立体结构示意图。
21.图3为本发明装料组件的局部图。
22.图4为本发明刮除组件的局部示意图。
23.图5为本发明a处放大图。
24.图6为本发明伸缩机构的立体结构示意图。
25.图7为本发明滑动机构的局部示意图。
26.图8为本发明b处放大图。
27.图9为本发明放置组件的立体结构示意图。
28.图10为本发明切割机构立体结构示意图。
29.附图中的标记为：1
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支腿，2
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底座，3
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支杆，4
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印刷板，5
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第一弹簧，6
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长导杆，7
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直
刮板，8
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装料组件，81
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装料箱，82
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盖板，83
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短导杆，84
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导板，85
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伸缩弹簧，9
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刮除组件，91
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弧形刮板，92
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短导套，93
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支板，94
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弹性件，95
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推块，10
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伸缩机构，101
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导架，102
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气缸，103
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楔形架，104
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压块，11
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滑动机构，111
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连接杆，112
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轴杆，113
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长导套，114
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单向齿轮，115
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齿条，116
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蜗卷弹簧，117
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插杆，118
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第二弹簧，12
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放置组件，121
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连接板，122
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第一撑杆，123
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第二撑杆，124
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第三撑杆，125
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螺母，13
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切割机构，131
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连接条，132
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刀片，133
‑
第三弹簧。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
31.实施例1一种文化艺术对联印刷设备，如图1
‑
5所示，包括有支腿1、底座2、支杆3、印刷板4、第一弹簧5、长导杆6、直刮板7、装料组件8和刮除组件9，支腿1上连接有底座2，底座2的前后两侧均连接有支杆3，支杆3上滑动式地连接有印刷板4，印刷板4和底座2之间连接有第一弹簧5，第一弹簧5位于支杆3内，印刷板4的前后两侧下部连接有长导杆6，长导杆6上滑动式地连接有直刮板7，直刮板7的左侧中部与底部开有通孔，直刮板7与印刷板4接触配合，直刮板7的左侧连接有装料组件8，直刮板7上滑动式地连接有刮除组件9。
32.装料组件8包括有装料箱81、盖板82、短导杆83、导板84和伸缩弹簧85，直刮板7的左侧以卡扣的方式连接有装料箱81，装料箱81的右侧中部内部开有槽孔，装料箱81与直刮板7相配合，装料箱81的顶端安装有盖板82，装料箱81的右侧内连接有短导杆83，短导杆83上滑动式地连接有导板84，导板84位于装料箱81右侧内部，导板84与装料箱81之间连接有伸缩弹簧85，伸缩弹簧85套设在短导杆83上。
33.刮除组件9包括有弧形刮板91、短导套92、支板93、弹性件94和推块95，直刮板7的右侧滑动式地连接有弧形刮板91，直刮板7的右侧前后均连接有短导套92，短导套92内滑动式地连接有支板93，支板93与弧形刮板91接触，支板93的左上部与短导套92之间连接有弹性件94，印刷板4的顶端右部连接推块95，推块95与支板93配合。
34.将红纸放置在底座2中部，人工向下推动印刷板4，第一弹簧5随之压缩，将涂料倒在印刷板4上，向右侧拉动直刮板7，如此可以对红纸进行印刷，松开印刷板4，印刷板4在第一弹簧5的作用下向上复位，将涂料装入装料箱81内，向前侧拉动导板84，伸缩弹簧85压缩，装料箱81内的涂料通过通孔流入直刮板7内，松开导板84，导板84在伸缩弹簧85的作用下向后移动，直刮板7内的涂料通过底部的通孔流出，避免了涂料倒多在印刷板4上，造成浪费，直刮板7向右移动带动弧形刮板91向右移动，短导套92随之带动支板93和弹性件94向右移动，支板93移动至最右端时，支板93在推块95的作用下停止移动，弹性件94随之压缩，弧形刮板91与支板93脱离接触，弧形刮板91随之向下移动，向左移动直刮板7，弧形刮板91随之向左移动，如此可以对涂料进行收集，避免了直刮板7向左移动时，涂料遗留在印刷板4上，直刮板7向左移动最左端时，向上移动弧形，支板93在弹性件94的作用下向右移动，弧形刮板91在支板93的作用下不会向下移动。
35.实施例2在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有伸缩机构10，伸缩机构10包括有导架101、气缸102、楔形架103和压块104，底座2的底端中部连接有导架101，导架101的左部安装
有气缸102，气缸102的输出端连接有楔形架103，楔形架103与导架101滑动配合，印刷板4的顶端中部前后两侧均连接有压块104，压块104与楔形架103配合。
36.气缸102伸长，楔形架103随之向右移动，压块104随之带动印刷板4向下移动，气缸102收缩，楔形架103随之向左移动，压块104随之向上移动，如此可以不需要人工向下移动印刷板4，降低了人们的劳动强度，提高了人们的工作效率。
37.实施例3在实施例2的基础之上，如图7
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10所示，还包括有滑动机构11，滑动机构11包括有连接杆111、轴杆112、长导套113、单向齿轮114、齿条115、蜗卷弹簧116、插杆117和第二弹簧118，直刮板7的左侧中部连接有连接杆111，后侧压块104转动式地连有轴杆112，轴杆112的下端开有通孔，轴杆112的顶端连接有长导套113，长导套113的一端与连接杆111滑动配合，轴杆112的中部连接单向齿轮114，楔形架103的左后侧连接有齿条115，齿条115与单向齿轮114相配合，轴杆112与单向齿轮114之间连接有蜗卷弹簧116，蜗卷弹簧116套设在轴杆112上，后侧压块104的右侧滑动式地连接有插杆117，插杆117的右端插轴杆112下方的通孔内，插杆117与压块104之间连接有第二弹簧118，第二弹簧118套设在插杆117上。
38.起初蜗卷弹簧116处于正常状态，楔形架103向右移动，齿条115随之向右移动，齿条115与单向齿轮114啮合，单向齿轮114不会转动，插杆117随之在齿条115的作用下向右移动脱离轴杆112，第二弹簧118随之压缩，轴杆112在蜗卷弹簧116的作用下转动，长导套113随之带动连接杆111直刮板7向右移动，向左移动楔形架103，齿条115随之向左移动带动单向齿轮114转动，蜗卷弹簧116随之压缩，轴杆112随之转动，长导套113随之带动连接杆111向左移动，直刮板7随之向左移动，插杆117随之在第二弹簧118的作用下向右移动插轴杆112的通孔内，如此不需要人工左右移动直刮板7，进一步的降低了人们的劳动强度，使操作更加方便。
39.还包括有放置组件12，放置组件12包括有连接板121、第一撑杆122、第二撑杆123、第三撑杆124和螺母125，底座2的左后部连接有连接板121，连接板121的前侧下部连接有第一撑杆122，连接板121的前侧中部连接有第二撑杆123，连接板121的前侧上部连接有第三撑杆124，第三撑杆124的前侧通过螺纹的方式连接有螺母125。
40.将螺母125扭下，把红纸套入第三撑杆124上后，将螺母125扭上，拉动红纸依次绕过第二撑杆123与第一撑杆122，把红纸放置在底座2的中部，如此可以更加方便人们将红纸放置在底座2上，使人们操作更加方便。
41.还包括有切割机构13，切割机构13包括有连接条131、刀片132和第三弹簧133，底座2的底端左部连接有连接条131，连接条131的下部连接有刀片132，连接条131的顶端与底座2之间连接有第三弹簧133。
42.印刷板4向下移动，连接条131随之带动刀片132向下移动，刀片132与底座2接触后，第三弹簧133被压缩，印刷板4继续向下移动，刀片132在第三弹簧133的作用下压缩到底，印刷板4向上移动，连接条131在第三弹簧133的作用下向下移动，刀片132随之向上移动，如此可以对红纸进行切割，使操作更加方便，避免了人工切割。
43.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发
明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。