一种便于维修的打印机的制作方法

1.本发明特别涉及一种便于维修的打印机。


背景技术：

2.打印机的种类有很多，喷墨打印机是其中的一种，喷墨打印机基本的工作原理都是先产生小墨滴，再利用喷墨头把细小的墨滴导引至设定的位置上，墨滴越小，打印的图片就越清晰，喷墨打印机的工作离不开油墨，油墨使用完之后要进行更换，现有的打印机在更换油墨时比较麻烦，需要借助工具将盛有油墨的墨盒拆卸下来，费时费力，而且对墨盒的固定也不牢固，在移动或搬运打印机的过程中，墨盒容易倾倒，导致油墨泄漏出来，同时当需要对打印机内部进行清理维修时，拆卸较为麻烦，劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于维修的打印机。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于维修的打印机，包括连接机构、墨盒和固定机构，所述固定机构设置在连接机构内，所述墨盒设置在固定机构上；
5.所述连接机构包括底板、盖板、挡板、移动板、连接板、连接件和连接组件，所述底板水平设置，所述盖板水平设置在底板的上方，所述挡板设置在盖板和底板之间，所述盖板通过挡板与底板连接，所述移动板设置在挡板的一侧，所述移动板位于盖板和底板之间，所述连接件设置在盖板远离挡板的一端上，所述移动板的一端与底板远离挡板的一端铰接，所述移动板的另一端通过连接件与盖板连接，所述连接板有两块，两块连接板分别设置在底板的两侧，所述连接板位于底板和盖板之间；
6.所述连接组件设置在盖板和连接板之间，所述移动板的一端与底板铰接，所述移动板的另一端通过连接组件与盖板连接；
7.所述固定机构包括固定块、夹持组件和限位组件，所述固定块竖向设置在底板靠近移动板的一端上，所述固定块上设有竖向柱形凹槽，所述墨盒设置在凹槽内，所述墨盒与凹槽滑动连接，所述限位组件设置在凹槽内部的底端，所述限位组件与墨盒的底端连接，所述夹持组件设置在固定块上，所述夹持组件与墨盒连接。
8.为了便于清洁、维修和更换，所述连接板靠近盖板的一端上设有竖向柱形连接槽，所述连接组件设置在连接槽内，所述连接组件包括第一弹簧、轴承座、转动杆、抵靠杆和抵靠板，所述轴承座设置在连接槽内部的底端，所述抵靠杆水平设置在盖板的上方，所述盖板上设有u型开口，所述转动杆设置在抵靠杆和轴承座之间，所述转动杆的一端通过轴承座与连接槽内部的底端连接，所述转动杆的另一端通过u型开口与抵靠杆连接，所述抵靠杆与盖板抵靠，所述抵靠板设置在连接板的上方，所述抵靠板套设在转动杆上，所述抵靠板与转动杆滑动连接，所述第一弹簧设置在抵靠板和连接槽底端的内壁之间，所述第一弹簧套设在转动杆上，所述第一弹簧的一端与抵靠板连接，所述第一弹簧的另一端与连接槽内部的底
端连接，所述抵靠板远离第一弹簧的一端与盖板远离抵靠杆的一端抵靠。
9.为了实现对墨盒的固定，所述夹持组件包括移动环和夹持单元，所述固定块为圆柱形，所述移动环套设置在固定块上，所述移动环与固定块滑动连接，所述夹持单元有若干各，各夹持单元沿着固定块的外圈周向均匀设置，所述固定块上设有竖向限位槽，所述夹持单元设置在限位槽内，所述夹持单元包括支杆、推动杆和夹持块，所述支杆竖向设置在限位槽底端的内壁上，所述夹持块为弧形，所述夹持块的圆心位于墨盒上，所述夹持块设置在墨盒和凹槽的内壁之间，所述推动杆设置在支杆的上方，所述推动杆的一端位于固定块的外侧，所述推动杆的另一端与夹持块铰接，所述支杆的顶端与推动杆的中部铰接，所述推动杆与支杆的铰接处设有扭簧，所述夹持块远离推动杆的一端与墨盒抵靠，所述移动环远离底板一端的端面与推动杆远离夹持块的一端抵靠。
10.为了实现对墨盒的限位，所述限位组件包括吸盘、连通管和限位单元，所述吸盘设置在凹槽内，所述连通管设置在吸盘和凹槽内部底端的内壁之间，所述连通管的一端与凹槽内部的底端连接，所述连通管的另一端与吸盘连通，所述吸盘远离连通管的一端与墨盒位于凹槽内部的底端抵靠，所述限位单元设置在固定块的一侧，所述限位单元包括活塞筒、活塞、第二弹簧、连杆、进气管和出气管，所述活塞筒竖向设置在底板上，所述活塞设置在活塞筒内，所述活塞与活塞筒滑动且密封连接，所述连杆设置在活塞筒和移动环的端面之间，所述连杆的一端与移动环连接，所述连杆的另一端伸入活塞筒与活塞连接，所述第二弹簧设置在活塞筒内，所述第二弹簧套设在连杆上，所述第二弹簧的一端与活塞连接，所述第二弹簧的另一端与活塞筒内部顶端的端面连接，所述出气管设置在活塞筒底端的一侧，所述出气管与活塞筒连通，所述进气管设置在连通管和活塞筒之间，所述进气管的一端通过固定块与连通管连通，所述进气管的另一端与活塞筒顶端的一侧连通。
11.为了使得移动环的移动的更加稳定，同时提升限位效果，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在固定块的两侧，两个限位单元关于固定块的轴线对称设置。
12.本发明的有益效果是，该便于维修的打印机通过连接机构便于实现对墨盒的拆卸，从而便于对墨盒的更换，同时便于实现对内部元器件的清洁和维修，降低操作工人的劳动强度，通过固定机构实现对墨盒的多级固定，这里通过夹持机构实现对墨盒外圈的弹性夹持，防止墨盒的左右移动，通过限位机构实现对墨盒底端的限位，防止墨盒上下的移动，使得打印机在移动的过程中，墨盒更加的稳定，防止油墨泄漏出来，提高了使用的实用性。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1是本发明的便于维修的打印机的结构示意图；
15.图2是本发明的便于维修的打印机挡板的结构示意图；
16.图3是本发明的便于维修的打印机连接板和连接组件的连接结构示意图；
17.图4是图3的a部放大图；
18.图5是本发明的便于维修的打印机底板和固定机构的连接结构示意图；
19.图6是本发明的便于维修的打印机限位单元的结构示意图；
20.图7是图5的b部放大图；
21.图中：1.墨盒，2.底板，3.盖板，4.移动板，5.连接板，6.连接件，7.固定块，8.第一
弹簧，9.轴承座，10.转动杆，11.抵靠杆，12.抵靠板，13.移动环，14.支杆，15.推动杆，16.夹持块，17.吸盘，18.连通管，19.活塞筒，20. 活塞，21.第二弹簧，22.连杆，23.进气管，24.出气管，25.挡板。
具体实施方式
22.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
23.如图1
‑
2所示，一种便于维修的打印机，包括连接机构、墨盒1和固定机构，所述固定机构设置在连接机构内，所述墨盒1设置在固定机构上；
24.所述连接机构包括底板2、盖板3、挡板25、移动板4、连接板5、连接件 6和连接组件，所述底板2水平设置，所述盖板3水平设置在底板2的上方，所述挡板25设置在盖板3和底板2之间，所述盖板3通过挡板25与底板2连接，所述移动板4设置在挡板25的一侧，所述移动板4位于盖板3和底板2之间，所述连接件6设置在盖板3远离挡板25的一端上，所述移动板4的一端与底板 2远离挡板25的一端铰接，所述移动板4的另一端通过连接件6与盖板3连接，所述连接板5有两块，两块连接板5分别设置在底板2的两侧，所述连接板5 位于底板2和盖板3之间；
25.所述连接组件设置在盖板3和连接板5之间，所述移动板4的一端与底板2 铰接，所述移动板4的另一端通过连接组件与盖板3连接；
26.所述固定机构包括固定块7、夹持组件和限位组件，所述固定块7竖向设置在底板2靠近移动板4的一端上，所述固定块7上设有竖向柱形凹槽，所述墨盒1设置在凹槽内，所述墨盒1与凹槽滑动连接，所述限位组件设置在凹槽内部的底端，所述限位组件与墨盒1的底端连接，所述夹持组件设置在固定块7 上，所述夹持组件与墨盒1连接。
27.这里通过连接件6实现对移动板4的移动，通过连接组件实现对连接板5 的移动，从而便于实现对墨盒1的更换，同时便于实现对打印机内部元器件的清洁和维护，降低操作工人的劳动强度，通过固定机构实现对墨盒1的多级固定，这里通过夹持机构实现对墨盒1外圈的弹性夹持，防止墨盒1的左右移动，通过限位机构实现对墨盒1底端的限位，防止墨盒1上下的移动，使得打印机在移动的过程中，墨盒1更加的稳定，防止油墨泄漏出来，提高了使用的实用性。
28.如图3
‑
4所示，为了便于清洁、维修和更换，所述连接板5靠近盖板3的一端上设有竖向柱形连接槽，所述连接组件设置在连接槽内，所述连接组件包括第一弹簧8、轴承座9、转动杆10、抵靠杆11和抵靠板12，所述轴承座9设置在连接槽内部的底端，所述抵靠杆11水平设置在盖板3的上方，所述盖板3 上设有u型开口，所述转动杆10设置在抵靠杆11和轴承座9之间，所述转动杆10的一端通过轴承座9与连接槽内部的底端连接，所述转动杆10的另一端通过u型开口与抵靠杆11连接，所述抵靠杆11与盖板3抵靠，所述抵靠板12 设置在连接板5的上方，所述抵靠板12套设在转动杆10上，所述抵靠板12与转动杆10滑动连接，所述第一弹簧8设置在抵靠板12和连接槽底端的内壁之间，所述第一弹簧8套设在转动杆10上，所述第一弹簧8的一端与抵靠板12 连接，所述第一弹簧8的另一端与连接槽内部的底端连接，所述抵靠板12远离第一弹簧8的一端与盖板3远离抵靠杆11的一端抵靠。
29.这里当需要对连接板5与盖板3分离时，首先转动抵靠杆11，抵靠杆11转动驱动转
动杆10转动，这里因为转动杆10是通过轴承座9与连接槽的底端连接的，所以这时的转动杆10是可以自由转动的，这时当抵靠杆11转动至u型开口处时，这时推动连接板5，使得连接板5向着远离盖板3的方向移动，这时即可实现对连接板5和挡板25的分离，这时的抵靠板12位于连接槽内，这时的第一弹簧8处于压缩状态，这里通过第一弹簧8的回复力使得抵靠板12与盖板3抵靠，通过抵靠杆11实现对盖板3的限位，防止盖板3移动，这里对盖板 3和连接板5的安装和拆卸并不需要用到专用工具，只需转动抵靠杆11，即可实现对连接板5和盖板3的安装和拆卸，较为方便。
30.如图5
‑
7所示，为了实现对墨盒1的固定，所述夹持组件包括移动环13和夹持单元，所述固定块7为圆柱形，所述移动环13套设置在固定块7上，所述移动环13与固定块7滑动连接，所述夹持单元有若干各，各夹持单元沿着固定块7的外圈周向均匀设置，所述固定块7上设有竖向限位槽，所述夹持单元设置在限位槽内，所述夹持单元包括支杆14、推动杆15和夹持块16，所述支杆 14竖向设置在限位槽底端的内壁上，所述夹持块16为弧形，所述夹持块16的圆心位于墨盒1上，所述夹持块16设置在墨盒1和凹槽的内壁之间，所述推动杆15设置在支杆14的上方，所述推动杆15的一端位于固定块7的外侧，所述推动杆15的另一端与夹持块16铰接，所述支杆14的顶端与推动杆15的中部铰接，所述推动杆15与支杆14的铰接处设有扭簧，所述夹持块16远离推动杆 15的一端与墨盒1抵靠，所述移动环13远离底板2一端的端面与推动杆15远离夹持块16的一端抵靠。
31.为了实现对墨盒1的限位，所述限位组件包括吸盘17、连通管18和限位单元，所述吸盘17设置在凹槽内，所述连通管18设置在吸盘17和凹槽内部底端的内壁之间，所述连通管18的一端与凹槽内部的底端连接，所述连通管18的另一端与吸盘17连通，所述吸盘17远离连通管18的一端与墨盒1位于凹槽内部的底端抵靠，所述限位单元设置在固定块7的一侧，所述限位单元包括活塞筒19、活塞20、第二弹簧21、连杆22、进气管23和出气管24，所述活塞筒 19竖向设置在底板2上，所述活塞20设置在活塞筒19内，所述活塞20与活塞筒19滑动且密封连接，所述连杆22设置在活塞筒19和移动环13的端面之间，所述连杆22的一端与移动环13连接，所述连杆22的另一端伸入活塞筒19与活塞20连接，所述第二弹簧21设置在活塞筒19内，所述第二弹簧21套设在连杆22上，所述第二弹簧21的一端与活塞20连接，所述第二弹簧21的另一端与活塞筒19内部顶端的端面连接，所述出气管24设置在活塞筒19底端的一侧，所述出气管24与活塞筒19连通，所述进气管23设置在连通管18和活塞筒19之间，所述进气管23的一端通过固定块7与连通管18连通，所述进气管 23的另一端与活塞筒19顶端的一侧连通。
32.这里当需要对墨盒1进行更换时，首先通过连接件6打开连接板5，这时移动移动环13，使得移动环13箱盖板3的方向移动，使得移动环13与推动杆15 抵靠，使得推动杆15移动，推动杆15移动驱动夹持块16移动，从而使得夹持块16与墨盒1分离，这里因为推动杆15与支杆14时铰接的，所以这里当推动杆15的一端移动时，另一端就会向着反方向移动，同时移动环13移动驱动连杆22移动，连杆22驱动活塞20移动，使得活塞20在活塞筒19内滑动，这时位于活塞筒19内部顶端的空气通过活塞20的压缩，使得空气通过进气管23流入至连通管18内，从而实现对吸盘17的吹气，从而使得吸盘17与墨盒1分离，这时即可实现对墨盒1的更换，当需要对墨盒1进行固定时，这时松开移动环 13，通过移动环13的自身重力和第二弹簧21的回复力，实现对移动环13的移动，使得移动环13向着底板2的方向移动，这时墨盒1与吸
盘17抵靠，通过活塞20的移动就会实现对吸盘17内部的吸气，从而使得吸盘17内部的压力变小，使得吸盘17更好与墨盒1抵靠，从而实现对墨盒1底部的固定，这里通过转杆与推动杆15铰接处扭簧的回复力实现对夹持块16的移动，使得夹持块16 实现对墨盒1的弹性夹持，从而防止墨盒1的左右晃动，提高了使用的实用性。
33.为了使得移动环13的移动的更加稳定，同时提升限位效果，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在固定块7的两侧，两个限位单元关于固定块7 的轴线对称设置。
34.这里通过两个限位单元是为了便于实现对移动环13的移动，使得移动环13 移动的更加稳定，同时还能提伸吸盘17对墨盒1的限位效果。
35.这里通过连接件6实现对移动板4的移动，通过连接组件实现对连接板5 的移动，从而便于实现对墨盒1的更换，同时便于实现对打印机内部元器件的清洁和维护，降低操作工人的劳动强度，通过固定机构实现对墨盒1的多级固定，这里通过夹持机构实现对墨盒1外圈的弹性夹持，防止墨盒1的左右移动，通过限位机构实现对墨盒1底端的限位，防止墨盒1上下的移动，使得打印机在移动的过程中，墨盒1更加的稳定，防止油墨泄漏出来，提高了使用的实用性。
36.这里当需要对连接板5与盖板3分离时，首先转动抵靠杆11，抵靠杆11转动驱动转动杆10转动，这里因为转动杆10是通过轴承座9与连接槽的底端连接的，所以这时的转动杆10是可以自由转动的，这时当抵靠杆11转动至u型开口处时，这时推动连接板5，使得连接板5向着远离盖板3的方向移动，这时即可实现对连接板5和挡板25的分离，这时的抵靠板12位于连接槽内，这时的第一弹簧8处于压缩状态，这里通过第一弹簧8的回复力使得抵靠板12与盖板3抵靠，通过抵靠杆11实现对盖板3的限位，防止盖板3移动，这里对盖板 3和连接板5的安装和拆卸并不需要用到专用工具，只需转动抵靠杆11，即可实现对连接板5和盖板3的安装和拆卸，较为方便。
37.这里当需要对墨盒1进行更换时，首先通过连接件6打开连接板5，这时移动移动环13，使得移动环13箱盖板3的方向移动，使得移动环13与推动杆15 抵靠，使得推动杆15移动，推动杆15移动驱动夹持块16移动，从而使得夹持块16与墨盒1分离，这里因为推动杆15与支杆14时铰接的，所以这里当推动杆15的一端移动时，另一端就会向着反方向移动，同时移动环13移动驱动连杆22移动，连杆22驱动活塞20移动，使得活塞20在活塞筒19内滑动，这时位于活塞筒19内部顶端的空气通过活塞20的压缩，使得空气通过进气管23流入至连通管18内，从而实现对吸盘17的吹气，从而使得吸盘17与墨盒1分离，这时即可实现对墨盒1的更换，当需要对墨盒1进行固定时，这时松开移动环 13，通过移动环13的自身重力和第二弹簧21的回复力，实现对移动环13的移动，使得移动环13向着底板2的方向移动，这时墨盒1与吸盘17抵靠，通过活塞20的移动就会实现对吸盘17内部的吸气，从而使得吸盘17内部的压力变小，使得吸盘17更好与墨盒1抵靠，从而实现对墨盒1底部的固定，这里通过转杆与推动杆15铰接处扭簧的回复力实现对夹持块16的移动，使得夹持块16 实现对墨盒1的弹性夹持，从而防止墨盒1的左右晃动，提高了使用的实用性。
38.与现有技术相比，该便于维修的打印机通过连接机构便于实现对墨盒1的拆卸，从而便于对墨盒1的更换，同时便于实现对内部元器件的清洁和维修，降低操作工人的劳动强度，通过固定机构实现对墨盒1的多级固定，这里通过夹持机构实现对墨盒1外圈的弹性夹持，防止墨盒1的左右移动，通过限位机构实现对墨盒1底端的限位，防止墨盒1上下的移动，
使得打印机在移动的过程中，墨盒1更加的稳定，防止油墨泄漏出来，提高了使用的实用性。
39.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。