一种便于更换刮墨刀的印刷机的制作方法

本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种便于更换刮墨刀的印刷机。

背景技术：

印刷机可用于印刷纸张、薄膜等印刷品，也可对硫酸纸进行印刷。

授权公告号为cn206436613u的中国实用新型专利公开了一种柔板印刷机，包括储墨槽、导墨辊以及与所述导墨辊相切设置的刮墨刀，辊筒和外置于所述辊筒的印版，所述刮墨刀位于所述辊筒上方，所述弹性辊轴的一端与所述印版压接，所述弹性辊轴的另一端与待印刷材料相互接触，所述弹性辊轴采用有机硅橡胶制成。

针对上述中的相关技术，发明人认为：刮墨刀位于辊筒上方并且与辊筒外侧壁上的印版接触，长时间使用后，刮墨刀会出现一定程度的磨损，使刮墨刀不能较好地与印版接触，进而使印版上的油墨未涂抹均匀，进而对印刷效果造成一定的影响。

技术实现要素：

为了方便更换刮墨刀，本申请提供一种便于更换刮墨刀的印刷机。

本申请提供的一种便于更换刮墨刀的印刷机采用如下的技术方案：

一种便于更换刮墨刀的印刷机，包括机架，所述机架上转动连接有用于蘸取油墨的导墨辊、用于与导墨辊接触的辊筒以及用于将辊筒上的油墨转印至待印刷物上的印刷辊，所述机架上设置有带动导墨辊、辊筒和印刷辊转动的驱动组件，所述辊筒外侧壁上连接有印版，所述机架上连接有刮墨刀，所述刮墨刀与印版外侧壁接触，所述刮墨刀两端连接有安装块，所述机架上开设有用于与安装块滑移连接的安装槽，所述机架上连接有用于限位安装块的限位块，所述限位块伸入安装槽内，所述机架设置有用于定位限位块的定位组件。

通过采用上述技术方案，当刮墨刀使用时间较长后，解除定位组件，将限位块拔出安装槽，再将安装块从安装槽内从下至上取出，即将刮墨刀从机架上取出；接着更换新的刮墨刀至机架上，将刮墨刀上的安装块从上至下安装至安装槽内，再将限位块伸入安装槽内，通过定位组件将限位块进行定位即可，使刮墨刀磨损时进行更换，保证刮墨刀能较好地与印版接触，进而使印版上的油墨涂抹均匀，进而在一定程度上保证印刷效果。

可选的，所述定位组件包括定位块和定位插销，所述定位块连接于机架上；所述限位块上开设有第一穿孔，所述定位插销穿过定位块后与限位块上的第一穿孔插接配合，所述定位块上设置有用于将定位插销抵紧于限位块上的抵紧组件。

通过采用上述技术方案，将限位块进行限位时，当限位块伸入安装槽内后，定位插销穿过定位块后与限位块上的第一穿孔插接配合，再通过抵紧组件将定位插销抵紧于限位块上。当需要将限位块从安装槽内拔出时，将定位插销拔出限位块上的第一穿孔，再将限位块从安装槽内拔出即可，使操作方便简单，并且具有较好的连接强度。

可选的，所述抵紧组件包括抵紧片和压缩弹簧，所述抵紧片连接于定位插销上，所述定位块内开设有抵紧槽，所述抵紧片滑移连接于抵紧槽内，所述压缩弹簧一端与抵紧片远离限位块的一侧侧壁连接、另一端与抵紧槽远离限位块的一侧侧壁连接。

通过采用上述技术方案，将限位块进行限位时，限位块伸入安装槽内，定位插销穿过定位块后与限位块上的第一穿孔插接配合后，在压缩弹簧的弹性作用力下，定位插销抵紧于限位块上，使定位插销与限位块之间具有较好的连接强度。

可选的，所述定位块靠近限位块的一侧侧壁开设有燕尾槽，所述限位块靠近定位块的一侧侧壁连接有与燕尾槽滑移配合的燕尾块。

通过采用上述技术方案，使限位块上的燕尾块与定位块上的燕尾槽滑移配合，在一定程度上保证限位块在拔出安装槽时仍与限位块连接，方便将限位块再次伸入安装槽内。

可选的，所述限位块上开设有第二穿孔，所述定位插销穿过定位块后与限位块上的第二穿孔插接配合时，所述限位块脱出安装槽。

通过采用上述技术方案，当限位块完全拔出安装槽后，使定位插销穿过定位块与限位块上的第二穿孔插接配合，并且在压缩弹簧的弹性作用力下抵紧于限位块上，保证限位块完全拔出安装槽，方便将刮墨刀上的安装块安装或取出安装槽。

可选的，所述安装槽槽底连接有橡胶垫，所述安装块外形设置成长方体形，所述安装槽为长方形槽。

通过采用上述技术方案，将安装块外形设置成长方体形，安装槽外形为长方形槽，并且在安装槽槽底设置橡胶垫，在一定程度上防止安装块发生转动，保证安装块及刮墨刀较好地与印版接触。

可选的，所述安装块远离刮墨刀的一端设置有第一引导斜面，在刮墨刀至安装块的方向上，所述第一引导斜面至安装槽槽底的距离逐渐减小；所述限位块伸入安装槽内的一端设置有第二引导斜面，所述第二引导斜面与第一引导斜面平行设置。

通过采用上述技术方案，在将限位块安装至安装槽内的过程中，限位块上的第二引导斜面与安装块上的第一引导斜面抵触，使安装块受到向下的分力，进而使安装块向下压缩橡胶垫，直至第一引导斜面与第二引导斜面分离，在此过程中，安装块压缩橡胶垫，在一定程度上增强安装块在安装槽内的连接强度。

可选的，所述刮墨刀上连接有方便手持的把手。

通过采用上述技术方案，刮墨刀上把手的设置方便操作人员手持刮墨刀，当需要安装与取出刮墨刀时，操作人员手不容易被油墨污染。

可选的，所述印刷辊外侧壁上连接有橡胶层，所述橡胶层与辊筒外侧壁接触，且所述橡胶层与待印刷物接触。

通过采用上述技术方案，在印刷辊外侧壁上设置橡胶层，印刷辊与待印刷物接触时，在一定程度上具有防止刮伤待印刷物的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当刮墨刀使用时间较长后，解除定位组件，将限位块拔出安装槽，再将安装块从安装槽内从下至上取出，即将刮墨刀从机架上取出；接着更换新的刮墨刀至机架上，将刮墨刀上的安装块从上至下安装至安装槽内，再将限位块伸入安装槽内，通过定位组件将限位块进行定位即可，使刮墨刀磨损时进行更换，保证刮墨刀能较好地与印版接触，进而使印版上的油墨涂抹均匀，进而在一定程度上保证印刷效果；

2.将限位块进行限位时，当限位块伸入安装槽内后，定位插销穿过定位块后与限位块上的第一穿孔插接配合，再通过抵紧组件将定位插销抵紧于限位块上。当需要将限位块从安装槽内拔出时，将定位插销拔出限位块上的第一穿孔，再将限位块从安装槽内拔出即可，使操作方便简单，并且具有较好的连接强度；

3.在印刷辊外侧壁上设置橡胶层，印刷辊与待印刷物接触时，在一定程度上具有防止刮伤待印刷物的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是沿图1中a-a线的剖视图；

图3是沿图1中b-b线的剖视图；

图4是图3中c部分的放大图；

图5是图1中刮墨刀的结构示意图；

图6是图5中安装块、限位块和定位块的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、安装槽；12、储墨盒；13、导墨辊；14、辊筒；15、印刷辊；16、进料辊；161、进料电机；17、出料辊；171、出料电机；18、连接辊；2、驱动组件；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三齿轮；24、驱动电机；3、刮墨刀；31、把手；4、安装块；41、橡胶垫；42、第一引导斜面；5、限位块；51、燕尾块；52、第二引导斜面；53、第一穿孔；54、第二穿孔；6、定位组件；61、定位块；611、燕尾槽；62、定位插销；7、抵紧组件；71、抵紧片；72、压缩弹簧；73、抵紧槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于更换刮墨刀的印刷机。参照图1，印刷机包括机架1，机架1上固定连接有储墨盒12，储墨盒12内储存有油墨，储墨盒12水平设置，且开口朝上设置。

参照图1和图2，机架1上转动连接有导墨辊13，导墨辊13水平设置，导墨辊13侧壁底部位于储墨盒12内，且导墨辊13侧壁底部与储墨盒12内的油墨接触。

参照图1和图2，机架1上转动连接有辊筒14，辊筒14与导墨辊13平行设置，辊筒14外侧壁上固定连接有印版（印版图中未示出），辊筒14上的印版与导墨辊13外侧壁接触。

参照图1和图2，机架1上转动连接有印刷辊15，印刷辊15与辊筒14平行设置，辊筒14的外侧壁上固定连接有橡胶层（橡胶层图中未示出），橡胶层与辊筒14上的印版接触。

参照图1和图2，机架1上设置有驱动导墨辊13、辊筒14和印刷辊15转动的驱动组件2，驱动组件2包括第一齿轮21、第二齿轮22和第三齿轮23。第一齿轮21与导墨辊13同轴固定连接，第二齿轮22与辊筒14同轴固定连接，且第二齿轮22与第一齿轮21啮合。第三齿轮23与印刷辊15同轴固定连接，且第三齿轮23与第二齿轮22啮合。机架1上固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出轴与导墨辊13同轴固定连接。

参照图1和图2，机架1上转动连接有进料辊16，进料辊16位于导墨辊13远离印刷辊15的一侧，机架1上固定连接有进料电机161，进料电机161的输出轴与进料辊16同轴固定连接。机架1上转动连接有连接辊18，连接辊18位于印刷辊15下方，连接辊18与印刷辊15平行设置。机架1上转动连接有出料辊17，出料辊17位于印刷辊15远离导墨辊13的一侧，机架1上固定连接有出料电机171，出料电机171的输出轴与出料辊17同轴固定连接。

参照图1和图2，待印刷物从进料辊16进料，经过储墨盒12、辊筒14下方后，待印刷物经过连接辊18与印刷辊15之间，并且待印刷物与印刷辊15的橡胶层侧壁抵触，接着待印刷物从出料辊17出料。

参照图1，机架1上连接有刮墨刀3，刮墨刀3竖直设置，刮墨刀3下端与印版外侧壁接触。刮墨刀3靠近导墨辊13的一侧固定连接有把手31。

参照图3和图4，机架1上开设有竖直设置的安装槽11，安装槽11为长方形槽，刮墨刀3两端一体设置有安装块4，安装块4外形设置成长方体形。安装块4沿竖直方向滑移连接于安装槽11内。机架1上滑移连接有限位块5，且限位块5沿水平方向滑移，限位块5伸入安装槽11内。

参照图3和图4，安装槽11槽底固定连接有橡胶垫41，安装块4远离刮墨刀3的一端设置有第一引导斜面42，在刮墨刀3至安装块4的方向上，第一引导斜面42至安装槽11槽底的距离逐渐减小。限位块5伸入安装槽11内的一端设置有第二引导斜面52，第二引导斜面52与第一引导斜面42平行设置。

参照图3和图4，机架1上设置有用于定位限位块5的定位组件6，定位组件6包括定位块61和定位插销62。定位块61固定连接于机架1上，定位块61位于限位块5上方，限位块5位于安装块4上方。限位块5上开设有第一穿孔53和第二穿孔54，第一穿孔53和第二穿孔54竖直设置。

参照图3和图4，当定位插销62穿过定位块61后与限位块5上的第一穿孔53插接配合时，限位块5将安装块4定位于安装槽11内。当定位插销62穿过定位块61后与限位块5上的第二穿孔54插接配合时，限位块5脱出安装槽11，安装块4可滑移连接于安装槽11内。

参照图3和图4，定位块61上设置有用于将定位插销62抵紧于限位块5上的抵紧组件7，抵紧组件7包括抵紧片71和压缩弹簧72。定位块61内开设有竖直设置的抵紧槽，抵紧片71外形设置成圆柱形，抵紧片71同轴固定连接于定位插销62上，且抵紧片71沿竖直方向滑移连接于抵紧槽内。压缩弹簧72一端与抵紧片71远离限位块5的一侧侧壁固定连接、另一端与抵紧槽远离限位块5的一侧侧壁固定连接。

参照图5和图6，定位块61靠近限位块5的一侧侧壁开设有燕尾槽611，限位块5靠近定位块61的一侧侧壁一体设置有燕尾块51，燕尾块51沿水平方向滑移连接于燕尾槽611内。

本申请实施例一种便于更换刮墨刀的印刷机的实施原理为：

在对待印刷物进行印刷时，打开驱动电机24带动导墨辊13和第一齿轮21转动，第一齿轮21转动带动第二齿轮22转动，第二齿轮22转动带动辊筒14转动，且第二齿轮22转动带动第三齿轮23转动，第三齿轮23转动带动印刷辊15转动。

导墨辊13转动从储墨盒12中蘸取油墨，导墨辊13与辊筒14的印版接触，油墨转移至辊筒14周侧壁上，接着油墨又被转移至印刷辊15上。

待印刷物从进料辊16经过储墨盒12以及辊筒14下方，接着待印刷物经过印刷辊15与连接辊18之间，油墨从印刷辊15转移至待印刷物上，印刷完毕后从出料辊17出料即可。

当需要对使用较长时间的刮墨刀3进行更换时，向上拉动定位插销62，使定位插销62脱出限位块5的第一穿孔53，将限位块5向机架1外拉出，使定位插销62在压缩弹簧72的弹性作用力下抵紧于第二穿孔54上，接着操作人员手持把手31将刮墨刀3从机架1上取出，于此同时安装块4从安装槽11内取出。

然后，更换上新的刮墨刀3，操作人员手持把手31将新的刮墨刀3放置于机架1上，于此同时安装块4与安装槽11槽底的橡胶垫41接触。接着，向上拉动定位插销62，使定位插销62脱出限位块5的第二穿孔54，向机架1内推动限位块5，使限位块5的第二引导斜面52与安装块4的第一引导斜面42抵触，安装块4受到朝向向下的分力，安装块4进一步将橡胶垫41压缩，限位块5继续向安装槽11内移动，然后操作人员松开定位插销62，定位插销62在压缩弹簧72的弹性作用力下抵紧于限位块5的第一穿孔53上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。