一种用于包装盒的印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装印花技术领域，具体是一种用于包装盒的印花装置。


背景技术：

2.商品包装盒现如今已经是商品的重要组成成分，保护商品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，放置商品损坏，对内部商品起到了重要的保护作用，然而不同的商品为了显示其自身的独特性，通常会对外包装盒进行印花，用来与其他商品进行区分，而也成了超市和小卖部不可或缺的商品，的包装盒在生产时，会用到包装盒的印花装置，对较大包装盒材料板表面进行印花，印花后通过裁剪设备将较大包装盒材料板裁剪成所需大小后，折叠成包装盒。
3.但是，现有的包装盒的印花装置的印刷处多为固定结构，需借助外部传输装置，将包装盒进行传输印花，使得包装盒的印花装置的造价过高，且在印花过程中不能对包装盒材料板进行固定，使得在印花时，包装盒材料板容易发生偏移，导致印花位置不精准。因此，本领域技术人员提供了一种用于包装盒的印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于包装盒的印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装盒的印花装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面中部对称设置有第一安装板，且第一安装板的上表面两端均设置有第二安装板，所述第二安装板的上表面两端位于第一安装板的内侧均设置有调节螺杆，且调节螺杆的一端设置有固定压盘，所述安装底板的上表面两边缘处均设置有第三安装板，且第三安装板的上表面中部设置有第一滑块，其中一个所述第一滑块的一侧面中部设置有第一丝杆，其中一个所述第一滑块的一侧面位于第一丝杆的两侧均设置有导向杆，所述第一丝杆的外表面中部设置有第二滑块。
6.作为本实用新型进一步的方案：其中一个所述第一滑块的另一侧面设置有第一电机，所述第一丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第二滑块与导向杆为滑动连接，所述第一丝杆与第二滑块为螺纹连接，所述第一丝杆与第一滑块为转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三安装板的上表面位于与第一滑块相对应处开设有轨道槽，所述第一滑块与轨道槽相适配，所述第一滑块与第三安装板为滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块与第二滑块均为t型，所述第三安装板的前表面上端设置有第二电机，所轨道槽的后端中部设置有第二丝杆，所述第二丝杆与第三安装板为转动连接，所述第二丝杆与第一滑块为螺纹连接，所述第二丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺杆的上端设置有调节旋钮，所述调
节螺杆与第二安装板为螺纹连接，所述固定压盘与调节螺杆为转动连接，所述固定压盘为一种防滑橡胶。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑块的下端设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的一端设置有印花板，所述安装底板的上表面中部前端设置有控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种用于包装盒的印花装置，在使用时，可以通过调节旋钮使得调节螺杆与第二安装板为螺纹转动，进而通过固定压盘对包装材料板进行固定，有效的避免了在印花时，包装材料板发生偏移，导致印花位置不准确，根据所需，通过控制器上对应按钮，控制第一电机转动，带动第一丝杆与第二滑块螺纹转动，带动印花板横向移动，通过伸缩气缸使得印花版对包装盒材料板表面进行印花，根据所需，通过控制器上对应按钮，控制第二电机转动，带动第二丝杆与第一滑块螺纹转动，带动印花板纵向移动，通过伸缩气缸使得印花版对包装盒材料板表面进行印花。
附图说明
12.图1为一种用于包装盒的印花装置的结构示意图；
13.图2为一种用于包装盒的印花装置中第三安装板的剖视图；
14.图3为一种用于包装盒的印花装置中a处放大示意图。
15.图中：1、安装底板；2、控制器；3、第一安装板；4、第二安装板；5、第三安装板；6、第一滑块；7、第一丝杆；8、导向杆；9、第二滑块；10、第一电机；11、第二电机；12、伸缩气缸；13、第二丝杆；14、轨道槽；15、调节螺杆；16、固定压盘。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于包装盒的印花装置，包括安装底板1，安装底板1的上表面中部对称设置有第一安装板3，且第一安装板3的上表面两端均设置有第二安装板4，第二安装板4的上表面两端位于第一安装板3的内侧均设置有调节螺杆15，且调节螺杆15的一端设置有固定压盘16，安装底板1的上表面两边缘处均设置有第三安装板5，且第三安装板5的上表面中部设置有第一滑块6，其中一个第一滑块6的一侧面中部设置有第一丝杆7，其中一个第一滑块6的一侧面位于第一丝杆7的两侧均设置有导向杆8，第一丝杆7的外表面中部设置有第二滑块9。
17.其中一个第一滑块6的另一侧面设置有第一电机10，第一丝杆7的一端与第一电机10的输出端固定连接，第二滑块9与导向杆8为滑动连接，第一丝杆7与第二滑块9为螺纹连接，第一丝杆7与第一滑块6为转动连接，在使用时，可以通过第一电机10带动第二滑块9进行横向移动，进而快速的对横向印花位置进行调节，同时，导向杆8使得横向调节机构更加稳定，有效的保障了横向印花时发生印花位置不准确。
18.第三安装板5的上表面位于与第一滑块6相对应处开设有轨道槽14，第一滑块6与轨道槽14相适配，第一滑块6与第三安装板5为滑动连接，在使用时，在对纵向印花位置进行调节时，纵向调节机构更加稳定，有效的保障了纵向印花时发生印花位置不准确。
19.第一滑块6与第二滑块9均为t型，第三安装板5的前表面上端设置有第二电机11，所轨道槽14的后端中部设置有第二丝杆13，第二丝杆13与第三安装板5为转动连接，第二丝杆13与第一滑块6为螺纹连接，第二丝杆13的一端与第二电机11的输出端固定连接，在使用
时，使得印花效率更高。
20.调节螺杆15的上端设置有调节旋钮，调节螺杆15与第二安装板4为螺纹连接，固定压盘16与调节螺杆15为转动连接，固定压盘16为一种防滑橡胶，在使用时，可以通过调节旋钮使得调节螺杆15与第二安装板4为螺纹转动，进而通过固定压盘16对包装材料板进行固定，有效的避免了在印花时，包装材料板发生偏移，导致印花位置不准确。
21.第二滑块9的下端设置有伸缩气缸12，且伸缩气缸12的一端设置有印花板，安装底板1的上表面中部前端设置有控制器2，通过控制器2对包装材料板进行印花，更加的安全高效。
22.本实用新型的工作原理是：本设计在使用时，只需将待印花的包装盒材料板由两个第一安装板3之间滑动至固定压盘16的下方，通过调节旋钮使得调节螺杆15与第二安装板4螺纹转动，带动固定压盘16向下运动，进而对将待印花的包装盒材料板的四角进行压紧固定，根据所需，通过控制器2上对应按钮，控制第一电机10转动，带动第一丝杆7与第二滑块9螺纹转动，带动印花板横向移动，通过伸缩气缸12使得印花版对包装盒材料板表面进行印花，根据所需，通过控制器2上对应按钮，控制第二电机11转动，带动第二丝杆13与第一滑块6螺纹转动，带动印花板纵向移动，通过伸缩气缸12使得印花版对包装盒材料板表面进行印花，第一电机10和第二电机11均采用lafert系列的伺服电机。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。