一种印制电路板制板传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产运输领域，具体是一种印制电路板制板传动机构。


背景技术：

2.印制电路板是电子工业的重要部件之一，印制电路板作为电子元器件的电气连接载体，电子元器件的支撑体，在各种电子设备中被广泛使用，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，因此印制电路板生产设备的传动机构也相当重要，随着电子信息技术的日益发展，为使电子设备实现更强大的功能，电子设备中的电子元件也逐渐增多，从而使得印制电路板持续向多层化发展。
3.但是,传统的印制电路板在生产时，通常需要人为的一个个拿起印制电路板在进行印制，这样工作量很大，消耗大量的人力，且效率不高。
4.因此，本实用新型提供了一种印制电路板制板传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种印制电路板制板传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种印制电路板制板传动机构，包括底座，所述底座上端固定连接有固定板，所述固定板前端固定连接有电机，所述电机前端固定连接有第一齿轮，所述固定板内部转动连接有转动杆一和转动杆二，所述转动杆一圆周面固定连接有第二齿轮和主动轮，所述转动杆二圆周面固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述转动杆一前端固定连接有摇杆二，所述摇杆二前端转动连接有摇杆一，所述摇杆一上端固定连接有驱动架，所述摇杆一后端转动连接有曲杆，所述曲杆内部转动连接有转销钉，所述转销钉后端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有物料盒，所述支撑板左端固定连接有传输槽，所述传输槽内部固定连接有支柱，所述支柱圆周面转动连接有滚轮；所述支撑板左端固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有刻印机。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述曲杆、摇杆一、转销钉和摇杆二在固定板前端对称分布，且曲杆、摇杆一、驱动架、转销钉和摇杆二对称分布在固定板前后两端，工作时，开启电机带动摇杆二转动，摇杆二带动摇杆一转动从而带动驱动架移动，摇杆一带动曲杆转动，由于曲杆、摇杆一、驱动架、转销钉和摇杆二对称且均匀分布在固定板前后两端，使得在输送印制电路板时更平稳，提高了整体装置的工作效率。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支柱和滚轮设置有多个且均匀分布在传输槽内部，工作时，印制电路板顺着滚轮落下，使得印制电路板在传输时不与传输槽直接接触，减小了印制电路板与传输槽之间的摩擦力，防止了印制电路板被损坏。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述物料盒前端贯穿开设有长方形孔，长方形孔的开口高度大于印制电路板的厚度，工作时，由于物料盒前端贯穿开设有长方形孔，长方形孔的开口高度大于印制电路板的厚度，使得在用驱动架推动印制电路板时，电路板能成功从物料盒内部被运出。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动架前端贯穿开设有多个方形孔，方形孔的长度大于印制电路板的宽度，且所述驱动架运动到最高位置时，驱动架前端开设的方形孔的最低高度与支撑板持平，工作时，可以使得印制电路板能卡入驱动架内，然后随着驱动架转动推动印制电路板到所需要的位置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传输槽右半部分为半圆弧型工作时，印制电路板顺着传输槽内的滚轮落下，由于所述传输槽右半部分为半圆弧型，对印制电路板落下时起到缓冲作用，防止印制电路板直接从传输槽内翻转落下，避免了印制电路板的损坏。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过驱动架、物料盒、第二齿轮、第一齿轮、主动轮、从动轮、皮带、摇杆一、摇杆二、曲杆、转销钉、支柱、支撑板和电机的配合下，开启电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，进而带动主动轮转动，主动轮转动带动转动杆一和皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转杆动二转动，转动杆一和转动杆二转动带动摇杆二转动，摇杆二转动带动摇杆一转动，摇杆一转动带动曲杆转动，同时摇杆一转动带动驱动架转动，驱动架转动拉出物料盒内部的印制电路板并推动印制电路板向右移动，解决了传统的印制电路板生产时，只能人为操作的问题，达到了省时省力的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中俯视的整体结构示意图；
20.图5为本实用新型中俯视剖面的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定板；3、支撑架；4、传输槽；5、伸缩杆；6、刻印机；7、驱动架；8、物料盒；9、滚轮；10、第一齿轮；11、支撑板；12、电机；13、第二齿轮；14、皮带；15、主动轮；16、曲杆；17、摇杆一；18、摇杆二；19、从动轮；20、转动杆一；21、转动杆二；22、转销钉；23、支柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种印制电路板制板传动机构，包括底座1，底座1上端固定连接有固定板2，固定板2前端固定连接有电机12，电机12前端固定连接有第一齿轮10，固定板2内部转动连接有转动杆一20和转动杆二21，转动杆一20圆周面固定连接
有第二齿轮13和主动轮15，转动杆二21圆周面固定连接有从动轮19，主动轮15和从动轮19之间通过皮带14连接，转动杆一20前端固定连接有摇杆二18，摇杆二18前端转动连接有摇杆一17，摇杆一17上端固定连接有驱动架7，摇杆一17后端转动连接有曲杆16，曲杆16内部转动连接有转销钉22，转销钉22后端固定连接有支撑板11，支撑板11上端固定连接有物料盒8，支撑板11左端固定连接有传输槽4，传输槽4内部固定连接有支柱23，支柱23圆周面转动连接有滚轮9；支撑板11左端固定连接有支撑架3，支撑架3内部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5下端固定连接有刻印机6。
24.其中，曲杆16、摇杆一17、转销钉22和摇杆二18在固定板2前端对称分布，且曲杆16、摇杆一17、驱动架7、转销钉22和摇杆二18对称分布在固定板2前后两端，工作时，开启电机12带动摇杆二18转动，摇杆二18带动摇杆一17转动从而带动驱动架7移动，摇杆一17带动曲杆16转动，由于曲杆16、摇杆一17、驱动架7、转销钉22和摇杆二18对称且均匀分布在固定板2前后两端，使得在输送印制电路板时更平稳，提高了整体装置的工作效率；支柱23和滚轮9设置有多个且均匀分布在传输槽4内部，工作时，印制电路板顺着滚轮9落下，使得印制电路板在传输时不与传输槽4直接接触，减小了印制电路板与传输槽4之间的摩擦力，防止了印制电路板被损坏。
25.物料盒8前端贯穿开设有长方形孔，长方形孔的开口高度大于印制电路板的厚度，工作时，由于物料盒8前端贯穿开设有长方形孔，长方形孔的开口高度大于印制电路板的厚度，使得在用驱动架7推动印制电路板时，电路板能成功从物料盒8内部被运出；驱动架7前端贯穿开设有多个方形孔，方形孔的长度大于印制电路板的宽度，且驱动架7运动到最高位置时，驱动架7前端开设的方形孔的最低高度与支撑板11持平，工作时，可以使得印制电路板能卡入驱动架7内，然后随着驱动架7转动推动印制电路板到所需要的位置；传输槽4右半部分为半圆弧型工作时，印制电路板顺着传输槽4内的滚轮9落下，由于传输槽4右半部分为半圆弧型，对印制电路板落下时起到缓冲作用，防止印制电路板直接从传输槽4内翻转落下，避免了印制电路板的损坏。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用本实用新型时，先把需要加工的印制电路板放入物料盒8内，然后开启电动伸缩杆5和电机12，电机12带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动带动第二齿轮13转动，进而带动主动轮15转动，主动轮15转动带动转动杆一20和皮带14转动，皮带14转动带动从动轮19转动，从动轮19转动带动转动杆二21转动，转动杆一20和转动杆二21转动带动摇杆二18转动，摇杆二18转动带动摇杆一17转动，摇杆一17转动带动曲杆16转动，同时摇杆一17转动带动驱动架7转动，驱动架7转动拉出物料盒8内部的印制电路板并推动印制电路板向右移动，解决了人为操作需要一个个放置然后在加工的问题，达到省时省力的目的，然后推动印制电路板到达支撑架3下方，刻印机6在电动伸缩杆5的作用下对印制电路板进行加工，加工后的印制电路板顺着传输槽4内的滚轮9落下，由于传输槽4左半部分为半弧形对印制电路板落下时起到缓冲作用，减小了印制电路板的磨损。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。