一种包装装潢用印刷机及其工作方法与流程

本发明涉及一种印刷设备，具体是一种包装装潢用印刷机及其工作方法。

背景技术：

包装装潢是指包装的造型和表面设计，在科学合理的基础上，加以装饰和美化，使包装的外形、图案、色彩、文字、商标品牌等各个要素构成一个艺术整体，起到传递商品信息、表现商品特色、宣传商品、美化商品、促进销售和方便消费等作用。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平版印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济性，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息，包装印刷需要用到包装印刷机。

现有包装印刷机在印刷时，直接将印刷材料输送进印刷机构，印刷材料上附着的灰尘易在印刷时进入印刷机内部，造成印刷机损坏，且灰尘附着在印刷材料上也使得印刷品的成品质量差；现有的包装印刷机内部结构移栽印刷过程中沾染油墨等污染物，且由于内部机构复杂导致清理难度较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种包装装潢用印刷机及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装装潢用印刷机，包括印刷工作台，所述印刷工作台顶部的两侧固定连接有侧边支撑板，所述侧边支撑板顶部的中心滑动连接有滑动安装件，所述滑动安装件包括安装架，所述安装架的中部固定安装有安装罩板，所述安装罩板的中部固定安装有上印刷机，所述印刷工作台顶部的中心开设有下安装槽，所述下安装槽的内壁固定安装有下印刷机，所述侧边支撑板的中部均开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内壁滑动连接有转换调节件；所述印刷工作台的一端固定安装有预清洁机构，所述预清洁机构与滑动安装件之间设有预干燥机构，所述滑动安装件远离预干燥机构的一侧设有印刷定型机构。

作为本发明进一步的方案：所述安装架底部的两侧均固定连接有滑动卡接板，所述滑动卡接板内壁的底部均转动连接有若干个均匀分布的滑动滚轮，所述滑动卡接板的两侧均穿插连接有若干个锁定螺栓；所述安装架顶部的两侧均固定连接有顶限位卡板。

作为本发明进一步的方案：所述转换调节件包括承载杆，所述承载杆的中部转动连接有转换调节压辊，所述承载杆的两端均固定连接有抵紧限位板，所述抵紧限位板的一侧螺纹连接有若干个调节螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述安装罩板的一侧转动连接有调节转辊，所述安装罩板的底部固定连接有清洁托板，所述清洁托板的顶部开设有清洁槽，所述清洁槽的内壁转动安装有清洁单元，所述清洁单元包括有清洁转板，所述清洁转板的中部穿插连接有传动转轴，所述传动转轴的一侧固定连接有调节齿轮，所述清洁托板的一侧穿插连接有调节齿条，所述调节齿轮的一侧与调节齿条的一侧啮合连接；所述清洁转板的顶部固定安装有清洁输送带，所述清洁输送带的带面上固定连接有打磨清洁垫。

作为本发明进一步的方案：所述预干燥机构包括两个上下对称设置的预清洁单元，所述预清洁单元包括清洁箱，两个所述清洁箱相对面的中部均固定连接有抵推箱，所述抵推箱的底部转动连接有若干个清洁滚筒，所述清洁箱底部的一侧转动连接吹气转盘，所述吹气转盘底部的边沿周向间隔布置有若干个侧边吹气管，所述侧边吹气管的出气端径向向外弯折，所述吹气转盘底部的中心固定连接有中心吹气管，所述吹气转盘顶部的边沿固定连接有环形齿条，所述清洁箱内壁的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧与环形齿条的内壁啮合连接，所述吹气转盘顶部的中心转动连接有进气管。

作为本发明进一步的方案：所述清洁箱底部的另一侧固定连接有调节挂板，所述调节挂板的中部开设有调节槽，所述调节槽内壁的两端均滑动连接有加热压辊，两个所述加热压辊的一端均固定连接有转辊压板，所述转辊压板的一侧穿插连接有压板螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述预清洁机构包括清洁水槽，所述清洁水槽内壁的两端均转动连接有压料转辊，所述清洁水槽的一侧固定连接有除水台，所述除水台内壁的底部固定安装有热风机，所述除水台内壁的顶部固定连接有分隔网。

作为本发明进一步的方案：所述印刷定形机构包括定形挂板，所述定形挂板的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有定形风扇，所述定形挂板的底部开设有通风口，所述定形挂板的顶部开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有防尘隔网。

本发明还提供一种包装装潢用印刷机的工作方法，包括下列步骤：

步骤一：通过预清洁机构对待印刷的材料进行清洗，并在清洗后进行除水；

步骤二：通过预干燥机构对待印刷的材料进行进一步的干燥和清洁；

步骤三：通过滑动转换调节件，对装置单面印刷和双面印刷之间进行状态转换；

步骤四：通过上下分别设置的上印刷机和下印刷机完成对印刷材料的印刷；

步骤五：通过印刷定形机构对完成印刷的材料进行干燥定形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种包装装潢用印刷机及其工作方法，通过分隔设置的上印刷机和下印刷机分别进行双面印刷的方式，降低了印刷机内部结构的负载度，使得印刷机更加便于拆卸清理，同时，通过设置转换调节件使得印刷机能够在单面印刷和双面印刷之间切换，提高装置使用的灵活性；通过设置预清洁机构和对印刷材料进行清洗浸泡和除水，使得印刷材料上附着的灰尘杂质松脱，再通过设置清洁滚筒和吹气转盘对杂质灰尘进行清理；通过设置加热压辊对完成除水印刷材料进行加热定形，保证印刷材料的平整，方便后续印刷操作。

附图说明

图1为一种包装装潢用印刷机立体图；

图2为一种包装装潢用印刷机预干燥机构截面图；

图3为一种包装装潢用印刷机安装罩板截面图；

图4为一种包装装潢用印刷机印刷定形机构截面图；

图5为一种包装装潢用印刷机清洁转板截面图；

图6为一种包装装潢用印刷机滑动卡接板截面图。

图中：1、印刷工作台；2、侧边支撑板；3、安装架；4、安装罩板；5、上印刷机；6、下印刷机；7、调节滑槽；8、滑动卡接板；9、滑动滚轮；10、顶限位卡板；11、转换调节压辊；12、抵紧限位板；13、调节转辊；14、清洁托板；15、清洁转板；16、调节齿条；17、清洁输送带；18、清洁箱；19、抵推箱；20、清洁滚筒；21、吹气转盘；22、侧边吹气管；23、环形齿条；24、驱动电机；25、调节挂板；26、加热压辊；27、清洁水槽；28、除水台；29、分隔网；30、定形挂板；31、定形风扇；32、防尘隔网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例中，一种包装装潢用印刷机，包括印刷工作台1，印刷工作台1顶部的两侧固定连接有侧边支撑板2，侧边支撑板2顶部的中心滑动连接有滑动安装件，滑动安装件包括安装架3，安装架3的中部固定安装有安装罩板4，安装罩板4的中部固定安装有上印刷机5，印刷工作台1顶部的中心开设有下安装槽，下安装槽的内壁固定安装有下印刷机6，侧边支撑板2的中部均开设有调节滑槽7，调节滑槽7的内壁滑动连接有转换调节件；印刷工作台1的一端固定安装有预清洁机构，预清洁机构与滑动安装件之间设有预干燥机构，滑动安装件远离预干燥机构的一侧设有印刷定型机构；通过分隔设置的上印刷机5和下印刷机6分别进行双面印刷的方式，降低了印刷机内部结构的负载度，使得印刷机更加便于拆卸清理，同时，通过设置转换调节件使得印刷机能够在单面印刷和双面印刷之间切换，提高装置使用的灵活性。

安装架3底部的两侧均固定连接有滑动卡接板8，滑动卡接板8内壁的底部均转动连接有若干个均匀分布的滑动滚轮9，滑动卡接板8的两侧均穿插连接有若干个锁定螺栓；安装架3顶部的两侧均固定连接有顶限位卡板10；通过安装架3和滑动卡接板8，并将滑动卡接板8与侧边支撑板2滑动连接，使得安装架3的位置灵活可调，是印刷时，方便对印刷材料松紧程度进行调整，在不使用时，将安装架3移开，方便对下印刷机6和印刷工作台1顶面进行清理。

转换调节件包括承载杆，承载杆的中部转动连接有转换调节压辊11，承载杆的两端均固定连接有抵紧限位板12，抵紧限位板12的一侧螺纹连接有若干个调节螺栓，上述转换调节压辊11的表面固定连接有橡胶软垫，通过设置抵紧限位板12提高了转换调节压辊11的连接稳定性。

安装罩板4的一侧转动连接有调节转辊13，安装罩板4的底部固定连接有清洁托板14，清洁托板14的顶部开设有清洁槽，清洁槽的内壁转动安装有清洁单元，清洁单元包括有清洁转板15，清洁转板15的中部穿插连接有传动转轴，传动转轴的一侧固定连接有调节齿轮，清洁托板14的一侧穿插连接有调节齿条16，调节齿轮的一侧与调节齿条16的一侧啮合连接；清洁转板15的顶部固定安装有清洁输送带17，清洁输送带17的带面上固定连接有打磨清洁垫，通过设置清洁托板14和清洁转板15对印刷材料进行承托，便于上印刷机5进行印刷操作，通过设置调节齿轮和调节齿条16，带动调节转板翻转，并通过设置于连接转板一侧的清洁输送带17的转动，带动打磨清洁垫运动，实现对上印刷机5底面的清洁。

预干燥机构包括两个上下对称设置的预清洁单元，预清洁单元包括清洁箱18，两个清洁箱18相对面的中部均固定连接有抵推箱19，抵推箱19的底部转动连接有若干个清洁滚筒20，清洁箱18底部的一侧转动连接吹气转盘21，吹气转盘21底部的边沿周向间隔布置有若干个侧边吹气管22，侧边吹气管22的出气端径向向外弯折，吹气转盘21底部的中心固定连接有中心吹气管，吹气转盘21顶部的边沿固定连接有环形齿条23，清洁箱18内壁的一端固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧与环形齿条23的内壁啮合连接，吹气转盘21顶部的中心转动连接有进气管，进气管的一端与外接气泵的输出端固定连接，通过设置清洁滚筒20印刷材料表面附着的灰尘杂质进行清理，通过设置中心吹气管并将侧边吹气管22的一端弯折设置，使得吹气转盘21的送气范围能够覆盖印刷材料的整体表面，通过设置驱动电机24带动环形齿条23转动，进而带动吹气转盘21转动，提高了吹气转盘21的吹气除尘能力。

清洁箱18底部的另一侧固定连接有调节挂板25，调节挂板25的中部开设有调节槽，调节槽内壁的两端均滑动连接有加热压辊26，两个加热压辊26的一端均固定连接有转辊压板，转辊压板的一侧穿插连接有压板螺栓；通过设置加热压辊26对完成除水印刷材料进行加热定形，减小由于除水操作中热风机的热风导致的材料形变，保证印刷材料的平整，方便后续印刷操作。

预清洁机构包括清洁水槽27，清洁水槽27内壁的两端均转动连接有压料转辊，清洁水槽27的一侧固定连接有除水台28，除水台28内壁的底部固定安装有热风机，除水台28内壁的顶部固定连接有分隔网29；通过设置清洁水槽27对印刷材料进行清洗浸泡，通过热风机对印刷材料表面进行除水操作。

印刷定形机构包括定形挂板30，定形挂板30的内壁开设有空腔，空腔的内壁固定连接有定形风扇31，定形挂板30的底部开设有通风口，定形挂板30的顶部开设有进风口，进风口的内壁固定连接有防尘隔网32；对印刷材料进行快速风干定形，避免印刷产品在输送过程中与装置机构之间发生接触沾染，导致印刷品损毁。

本发明一种包装装潢用印刷机的工作方法，包括下列步骤：

步骤一：通过预清洁机构对待印刷的材料进行清洗，并在清洗后进行除水；

步骤二：通过预干燥机构对待印刷的材料进行进一步的干燥和清洁；

步骤三：通过滑动转换调节件，对装置单面印刷和双面印刷之间进行状态转换；

步骤四：通过上下分别设置的上印刷机5和下印刷机6完成对印刷材料的印刷；

步骤五：通过印刷定形机构对完成印刷的材料进行干燥定形。

本发明在使用时，首先根据实际印刷需求对转换调节件进行调节，具体调节方式为：当需要进行单面印刷，转动调节螺栓，滑动转换调节压辊11，使其位于下安装槽靠近预干燥结构的一侧，并再次转动调节螺栓对转换调节压辊11进行固定，使得印刷材料只经过上印刷机5，实现单面印刷；当需要进行双面印刷时，转动调节螺栓，滑动转换调节压辊11，使其位于下安装槽靠近印刷定形机构的一侧，并再次转动调节螺栓对转换调节压辊11进行固定，使得印刷材料依次经过下印刷机6和上印刷机5，实现双面印刷；

通过外设上料设备对印刷材料进行输送，向清洁水槽27内放入清洗剂，当印刷材料输送至清洁水槽27内，通过压料转辊对印刷材料进行导引限位，使印刷材料浸没于清洗剂中进行浸泡清洁；而后热风机启动，向清洗完成后印刷材料吹送热风，对印刷材料进行除水操作；

通过转动有压板螺栓，对加热压辊26的位置和间距进行调整，完成除水的印刷材料由两个加热压辊26的间隙进入预干燥机构，通过加热压辊26的加热和辊压，使得印刷材料更加平整，方便印刷操作，而后清洁滚筒20转动对印刷材料表面附着的杂物灰尘等进行清理；外接气泵通过进气管对吹气转板吹气，驱动电机24启动，带动吹气转盘21转动，对印刷材料进行吹气清理；

完成清理的印刷材料穿过上印刷机5和下印刷机6，完成印刷，当完成印刷的材料进入印刷定形机构时，定形风扇31启动，对印刷材料进行干燥定形；

当使用完毕，需要对装置进行清理时，拉动调节齿条16，带动清洁转板15翻转，使得清洁输送带17翻转，启动清洁输送带17，通过打磨清洁垫对上印刷机5底面附着的油墨等杂物进行清理，而后转动锁定螺栓，滑动安装架3将其从下安装槽上方移开，通过清洁工具对下印刷机6上的油墨等进行清理。

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。