非金属飞行激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及打标机技术领域，具体为非金属飞行激光打标机。


背景技术：

2.在工业生产中处于对产品安全的考虑，往往会在产品包装后在包装盒的外侧壁表明产品的生产日期、编号等信息，为了不影响生产效率因此需要通过机械进行打标以实现快速生产，所以就会使用到专门的飞行激光打标机；
3.但是市面上现有的飞行激光打标机在进行使用时，由于打标机受生产流水线的实际高度、宽度等因素的影响，在使用时必须使打标机能够准确的对准包装，而不同的流水线其高度与宽度均不相同，且打标机体积较大，使得打标机不能很好的对不同生产线进行快速调节安装，所以现开发出非金属飞行激光打标机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供非金属飞行激光打标机，以解决上述背景技术中提出对打标机与流水线之间无法快速调节安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：非金属飞行激光打标机，包括传送带、打标机主体和打标控制器，所述传送带的一端设置有打标机主体，所述打标机主体的底端设置有支撑板，所述支撑板顶端的一侧固定连接有打标控制器，所述支撑板顶端的另一侧固定连接有升降套管，所述传送带的顶端设置有侧板，所述升降套管的内部转动连接有升降机构，且升降机构的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有打标器，且打标器的底端滑动连接有滑行定位结构，所述滑行定位结构包括固定板、水平滑槽、滑块、定位槽和定位螺栓，所述固定板的一侧与连接杆的一侧固定连接，所述固定板顶端内部的两侧均设置有水平滑槽，所述水平滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的一侧设置有定位槽，所述固定板的两侧均螺纹连接有定位螺栓，所述侧板的顶端固定连接有防护结构，所述侧板的一端设置有定位器。
6.优选的，所述升降机构包括螺纹杆、升降螺纹套、伺服电机和侧滑槽，所述螺纹杆的底端与升降套管内部的底端转动连接，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有升降螺纹套，所述螺纹杆的顶端固定连接有伺服电机，所述升降套管一侧的内部设置有侧滑槽。
7.优选的，所述螺纹杆与升降螺纹套内部之间呈螺纹连接结构，所述侧滑槽与连接杆内部之间呈滑动结构。
8.优选的，所述水平滑槽与定位槽内部之间呈滑动结构，所述定位螺栓贯穿水平滑槽的一侧且与定位槽相连接。
9.优选的，所述防护结构包括盖板、防护盖和打标孔，所述盖板的底端与侧板的顶端固定连接，所述打标器的底端螺纹连接有防护盖，所述防护盖的底端设置有打标孔。
10.优选的，所述盖板的中间位置处与打标孔处于同一垂直平面，所述防护盖与打标器的底端内部之间呈螺纹连接结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非金属飞行激光打标机不仅实现了打标器与流水线之间的快速对齐，使该打标机的安装调节更加方便也同时实现了打标器与流水线之间距离的快速调节，使该打标机能够适应大多数流水线进行打标和对打标过程的防护，防止在打标过程中外界因素影响激光正常打标；
12.(1)通过设置有滑行定位结构实现了打标器与流水线之间的快速对齐，通过水平滑槽与滑块之间的滑动结构使打标器开始滑动，并将打标器底端打标处向产品对齐位置处移动，当打标器底端打标处与产品对齐后转动定位螺栓，使其通过与固定板的螺纹连接将其一端插入定位槽内部，以此使打标器得以固定，从而使该打标机的安装调节更加方便；
13.(2)通过设置有升降机构实现了打标器与流水线之间距离的快速调节，启动伺服电机使其带动螺纹杆进行转动，此时包裹在螺纹杆外侧壁的升降螺纹套开始沿螺纹杆外侧壁的凹槽进行纵向移动，使连接杆在侧滑槽的内部进行升降，以此带动打标器进行升降，从而使该打标机能够适应大多数流水线进行打标；
14.(3)通过设置有防护结构实现了对打标过程的防护，在打标器底端打标处安装防护盖，使外界污垢不会对打标器产生污染，同时由于防护盖插入盖板的内部，使打标过程不会对激光产生遮挡，从而防止在打标过程中外界因素影响激光正常打标。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的打标组件正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的升降机构正视局部剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中a处局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、传送带；2、打标机主体；3、支撑板；4、打标控制器；5、升降套管；6、侧板；7、升降机构；701、螺纹杆；702、升降螺纹套；703、伺服电机；704、侧滑槽；8、连接杆；9、打标器；10、滑行定位结构；1001、固定板；1002、水平滑槽；1003、滑块；1004、定位槽；1005、定位螺栓；11、防护结构；1101、盖板；1102、防护盖；1103、打标孔；12、定位器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：非金属飞行激光打标机，包括传送带1、打标机主体2和打标控制器4，传送带1的一端设置有打标机主体2，打标机主体2的底端设置有支撑板3，支撑板3顶端的一侧固定连接有打标控制器4，支撑板3顶端的另一侧固定连接有升降套管5，传送带1的顶端设置有侧板6，升降套管5的内部转动连接有升降机构7，且升降机构7的一侧设置有连接杆8，连接杆8的一侧设置有打标器9，且打标器9的底端滑动连接有滑行定位结构10，侧板6的顶端固定连接有防护结构11，侧板6的一端设置有定位器12；
23.升降套管5的内部转动连接有升降机构7，升降机构7包括螺纹杆701、升降螺纹套702、伺服电机703和侧滑槽704，螺纹杆701的底端与升降套管5内部的底端转动连接，螺纹杆701的外侧壁螺纹连接有升降螺纹套702，螺纹杆701的顶端固定连接有伺服电机703，伺服电机703的型号可为mr
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j2s
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10a，伺服电机703的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，升降套管5一侧的内部设置有侧滑槽704，螺纹杆701与升降螺纹套702内部之间呈螺纹连接结构，侧滑槽704与连接杆8内部之间呈滑动结构；
24.具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，螺纹杆701的外侧壁螺纹连接有升降螺纹套702，螺纹杆701的顶端固定连接有伺服电机703，启动伺服电机703使其带动螺纹杆701进行转动，此时包裹在螺纹杆701外侧壁的升降螺纹套702开始沿螺纹杆701外侧壁的凹槽进行纵向移动，使连接杆8在侧滑槽704的内部进行升降，以此带动打标器9进行升降，从而使该打标机能够适应大多数流水线进行打标；
25.打标器9的底端滑动连接有滑行定位结构10，滑行定位结构10包括固定板1001、水平滑槽1002、滑块1003、定位槽1004和定位螺栓1005，固定板1001的一侧与连接杆8的一侧固定连接，固定板1001顶端内部的两侧均设置有水平滑槽1002，水平滑槽1002的内部滑动连接有滑块1003，且滑块1003的一侧设置有定位槽1004，固定板1001的两侧均螺纹连接有定位螺栓1005，水平滑槽1002与定位槽1004内部之间呈滑动结构，定位螺栓1005贯穿水平滑槽1002的一侧且与定位槽1004相连接；
26.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，首先，固定板1001顶端内部的两侧均设置有水平滑槽1002，水平滑槽1002的内部滑动连接有滑块1003，通过水平滑槽1002与滑块1003之间的滑动结构使打标器9开始滑动，并将打标器9底端打标处向产品对齐位置处移动，当打标器9底端打标处与产品对齐后转动定位螺栓1005，使其通过与固定板1001的螺纹连接将其一端插入定位槽1004内部，以此使打标器9得以固定，从而使该打标机的安装调节更加方便；
27.侧板6的顶端固定连接有防护结构11，防护结构11包括盖板1101、防护盖1102和打标孔1103，盖板1101的底端与侧板6的顶端固定连接，打标器9的底端螺纹连接有防护盖1102，防护盖1102的底端设置有打标孔1103，盖板1101的中间位置处与打标孔1103处于同一垂直平面，防护盖1102与打标器9的底端内部之间呈螺纹连接结构；
28.具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，使用该机构时，首先，打标器9的底端螺纹连接有防护盖1102，防护盖1102的底端设置有打标孔1103，在打标器9底端打标处安装防护盖1102，使外界污垢不会对打标器9产生污染，同时由于防护盖1102插入盖板1101的内部，使打标过程不会对激光产生遮挡，从而防止在打标过程中外界因素影响激光正常打标。
29.工作原理：本实用新型在使用时，该非金属飞行激光打标机外接电源，首先，将该打标机放置于传送带1的一端，随后开始调节打标器9使其与传送带1顶端产品之间的距离达到打标的合适距离，此时启动伺服电机703使其带动螺纹杆701进行转动，此时包裹在螺纹杆701外侧壁的升降螺纹套702开始沿螺纹杆701外侧壁的凹槽进行纵向移动，使连接杆8在侧滑槽704的内部进行升降，以此带动打标器9使其与传送带1顶端产品之间的距离发生改变，当达到打标距离时防护盖1102也将插入盖板1101内部，通过螺纹杆701的控制使打标机可以自由调节打标器9的高度；
30.其次，当该打标机中打标器9与产品之间的距离调节完毕后，将对打标器9下进行
水平移动，使其与产品之间对其以便于打标，此时通过水平滑槽1002与滑块1003使打标器9开始滑动，并将打标器9底端打标处向产品对齐位置处移动，当两者对齐后转动定位螺栓1005使其一端插入定位槽1004内部，以此使打标器9得以固定；
31.最后，当该打标机与传送带1之间安装调试完毕后启动传送带1与打标机主体2，此时传送带1顶端的产品开始向盖板1101处移动，当产品移动至定位器12位置处时，定位器12产生电信号并通过控制面关闭传送带1，使产品停留在打标器9底端打标处的垂直下方随后开始打标，由于激光打标所产生的光线容易被外界物体所阻挡，使打标失败，因此在打标器9底端打标处安装防护盖1102，使外界污垢不会对打标器9产生污染，同时由于防护盖1102插入盖板1101的内部，使打标过程不会对激光产生遮挡，最终完成该非金属飞行激光打标机的喷码打标工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。