一种无纺布彩印机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布彩印机技术领域，具体为一种无纺布彩印机。


背景技术：

2.以往在对无纺布进行彩印时都会用到彩印机，而老式的彩印机都是通过自身来对无纺布进移动彩印，在移动过程中很容易导致无纺布出现角度偏移，从而会致使整个无纺布都无法继续加工，若无纺布在彩印过程中无法保持紧绷，则很容易导致出现该问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无纺布彩印机，以解决上述背景技术中无法使无纺布在彩印过程中一直保持紧绷状态的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布彩印机，包括外壳，所述外壳内壁的顶部固定安装有支架和滑槽a，所述支架的顶部套设有辊轮a，所述滑槽a的内部滑动连接有滑动杆a，所述滑动杆a的底部通过弹簧a与滑槽a内壁的底部活动连接，所述滑动杆a的顶部套设有辊轮b，所述外壳的左侧两侧均开设有通口，所述外壳的前侧表面活动连接有磁吸挡板，所述外壳的顶部固定安装有机盖，所述机盖的内部套接有设备，所述设备的底部延伸至外壳的内部，所述机盖的底部固定安装有烘干设备和滑槽b，所述滑槽b的内部滑动连接有滑动杆b，所述滑动杆b的底部延伸至其外部并套设有辊轮c，所述滑动杆b的顶部通过弹簧b与滑槽b内壁的顶部活动连接。
5.可选的，所述辊轮c、辊轮b和辊轮a的直径相同，且辊轮c、辊轮b和辊轮a的厚度相同。
6.可选的，所述滑动杆a的宽度与滑槽a内壁的宽度相同，且滑槽a的内壁与滑动杆a的表面均为抛光设计。
7.可选的，所述磁吸挡板的后侧表面与外壳的前侧表面磁力连接，且磁吸挡板的顶部和底部均为弧面。
8.可选的，所述烘干设备位于辊轮a的正上方，且烘干设备位于设备的左侧。
9.可选的，所述辊轮b位于设备和辊轮c之间，且辊轮b、辊轮c和辊轮a的表面均为抛光设计。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.（1）、辊轮b会通过滑动杆a和弹簧a的缘故向上滑动，辊轮c会通过滑动杆b和弹簧b的缘故向下滑动，从而辊轮c和辊轮b会更好地贴合并挤压无纺布，使其传动过程中可以绷紧从而防止其出现松动，可以有效地防止无纺布在彩印时出现松动导致彩印失误，无论出布机出布速率过多还是过少，该设备仍可以使无纺布在彩印过程中保持紧绷形态。
12.（2）、随着外部的卷布机进行运转，无纺布在传动过程中会持续进行彩印，彩印结束后会经过烘干设备的正下方，从而可以通过烘干设备对刚刚彩印结束的无纺布进行烘干，十分方便，且该设计前侧磁吸挡板可以展开，从而可以更加便捷的替换另一张无纺布。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图立体图；
15.图3为本实用新型结构示意图辊轮c的立体图。
16.图中：1外壳、2支架、3辊轮a、4滑动杆a、5滑槽a、6弹簧a、7辊轮b、8通口、9辊轮c、10滑动杆b、11弹簧b、12滑槽b、13设备、14机盖、15烘干设备、16磁吸挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种无纺布彩印机，包括外壳1，外壳1内壁的顶部固定安装有支架2和滑槽a5，支架2的顶部套设有辊轮a3，滑槽a5的内部滑动连接有滑动杆a4，滑动杆a4的宽度与滑槽a5内壁的宽度相同，且滑槽a5的内壁与滑动杆a4的表面均为抛光设计，该设计可以使其在上下滑动过程中不会轻易发生弯曲，滑动杆a4的底部通过弹簧a6与滑槽a5内壁的底部活动连接，滑动杆a4的顶部套设有辊轮b7，辊轮b7位于设备13和辊轮c9之间，且辊轮b7、辊轮c9和辊轮a3的表面均为抛光设计，该设计可以使其不会损伤到无纺布的表面，外壳1的左侧两侧均开设有通口8，外壳1的前侧表面活动连接有磁吸挡板16，磁吸挡板16的后侧表面与外壳1的前侧表面磁力连接，且磁吸挡板16的顶部和底部均为弧面，该设计可以使其更便于控制和使用，外壳1的顶部固定安装有机盖14，机盖14的内部套接有设备13，设备13的底部延伸至外壳1的内部，机盖14的底部固定安装有烘干设备15和滑槽b12，烘干设备15位于辊轮a3的正上方，且烘干设备15位于设备13的左侧，该设计可以使无纺布在彩印结束后即可进行烘干作业，滑槽b12的内部滑动连接有滑动杆b10，滑动杆b10的底部延伸至其外部并套设有辊轮c9，辊轮c9、辊轮b7和辊轮a3的直径相同，且辊轮c9、辊轮b7和辊轮a3的厚度相同，滑动杆b10的顶部通过弹簧b11与滑槽b12内壁的顶部活动连
接。
22.本实用工作原理：打开磁吸挡板16，然后将无纺布的上下两侧分别与辊轮a3的顶部、设备13的底部、辊轮b7的顶部和辊轮c9的底部贴合，外部的卷布机运转会控制无纺布往左侧进行移动，然后启动烘干设备15和设备13，设备13会对无纺布的顶部进行彩印，烘干设备15可以对彩印后的无纺布进行烘干， 辊轮b7会通过滑动杆a4和弹簧a6的缘故向上滑动，辊轮c9会通过滑动杆b10和弹簧b11的缘故向下滑动，从而辊轮c9和辊轮b7会更好地贴合并挤压无纺布，使其传动过程中可以绷紧从而防止其出现松动。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无纺布彩印机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁的顶部固定安装有支架（2）和滑槽a（5），所述支架（2）的顶部套设有辊轮a（3），所述滑槽a（5）的内部滑动连接有滑动杆a（4），所述滑动杆a（4）的底部通过弹簧a（6）与滑槽a（5）内壁的底部活动连接，所述滑动杆a（4）的顶部套设有辊轮b（7），所述外壳（1）的左侧两侧均开设有通口（8），所述外壳（1）的前侧表面活动连接有磁吸挡板（16），所述外壳（1）的顶部固定安装有机盖（14），所述机盖（14）的内部套接有设备（13），所述设备（13）的底部延伸至外壳（1）的内部，所述机盖（14）的底部固定安装有烘干设备（15）和滑槽b（12），所述滑槽b（12）的内部滑动连接有滑动杆b（10），所述滑动杆b（10）的底部延伸至其外部并套设有辊轮c（9），所述滑动杆b（10）的顶部通过弹簧b（11）与滑槽b（12）内壁的顶部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种无纺布彩印机，其特征在于：所述辊轮c（9）、辊轮b（7）和辊轮a（3）的直径相同，且辊轮c（9）、辊轮b（7）和辊轮a（3）的厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种无纺布彩印机，其特征在于：所述滑动杆a（4）的宽度与滑槽a（5）内壁的宽度相同，且滑槽a（5）的内壁与滑动杆a（4）的表面均为抛光设计。4.根据权利要求1所述的一种无纺布彩印机，其特征在于：所述磁吸挡板（16）的后侧表面与外壳（1）的前侧表面磁力连接，且磁吸挡板（16）的顶部和底部均为弧面。5.根据权利要求1所述的一种无纺布彩印机，其特征在于：所述烘干设备（15）位于辊轮a（3）的正上方，且烘干设备（15）位于设备（13）的左侧。6.根据权利要求1所述的一种无纺布彩印机，其特征在于：所述辊轮b（7）位于设备（13）和辊轮c（9）之间，且辊轮b（7）、辊轮c（9）和辊轮a（3）的表面均为抛光设计。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布彩印机，涉及无纺布彩印机技术领域，包括外壳，外壳内壁的顶部固定安装有支架和滑槽A，支架的顶部套设有辊轮A，滑槽A的内部滑动连接有滑动杆A，滑动杆A的底部通过弹簧A与滑槽A内壁的底部活动连接，滑动杆A的顶部套设有辊轮B，外壳的左侧两侧均开设有通口，辊轮B会通过滑动杆A和弹簧A的缘故向上滑动，辊轮C会通过滑动杆B和弹簧B的缘故向下滑动，从而辊轮C和辊轮B会更好地贴合并挤压无纺布，使其传动过程中可以绷紧从而防止其出现松动，可以有效地防止无纺布在彩印时出现松动导致彩印失误，无论出布机出布速率过多还是过少，该设备仍可以使无纺布在彩印过程中保持紧绷形态。程中保持紧绷形态。程中保持紧绷形态。


技术研发人员：蔡贤腾
受保护的技术使用者：浙江企豪包装有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/9/7