一种印刷用压贴装置的制作方法

本实用新型涉及印刷辅助装置技术领域，具体是一种印刷用压贴装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

公开号为cn106476072b的中国发明专利文件中，公开了一种印刷机用压纸装置，该装置通过设置收线轮和提拉绳来带动摆杆绕第一转轴转动，从而使摆杆一端部的压纸辊以圆弧轨迹向下运动进行压纸，在未接触纸张时能够利用圆弧轨迹的特性提高下降的速度，在接触并压紧纸张的过程中，使用慢速下降压紧，提高了压纸效率，但是该装置在使用时通过配重块的方式对摆杆位置进行回复控制，存在一定的不稳定性，不利于印刷效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种印刷用压贴装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷用压贴装置，包括两个支撑板，所述支撑板之间固定连接固定连接板，所述固定连接板上方的支撑板侧端顶部固定连接顶板，所述固定连接板与顶板之间设有压贴机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压贴机构包括安装块，所述安装块内设有压紧机构，所述安装块顶端设有撑开机构，所述安装块与支撑板相邻侧端均固定连接多个滑动连接杆，所述支撑板内开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接第一滑块，所述滑动连接杆贯穿第一滑块且与第一滑块滑动连接，位于所述同一支撑板侧端的滑动连接杆侧端均固定连接限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑板顶端固定连接第一电机，所述第一电机输出轴同轴固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一滑块且与第一滑块螺纹连接，所述第一螺纹杆与支撑板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括第二滑块，所述安装块内部开设有连接槽，所述第二滑块与连接槽滑动连接，所述第二滑块底端转动连接转动辊，所述第二滑块侧端固定连接凸块，所述连接槽侧端开设有限位槽，所述凸块与限位槽滑动连接，所述第二滑块顶端固定连接导向杆，所述导向杆顶端与连接槽顶端、安装块滑动连接，所述导向杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与第二滑块顶端、连接槽顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撑开机构包括梯形块，所述梯形块下方的安装板顶端均开设有对应斜槽，所述梯形块与斜槽滑动连接，所述梯形块顶端转动连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿顶板且与顶板螺纹连接，所述第二螺纹杆外侧的顶板顶端转动连接传动辊，所述第二螺纹杆侧端开设有卡槽，所述传动辊内部内部固定连接卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述安装板侧端固定连接第二电机，所述第二电机输出轴同轴固定连接主动辊，所述主动辊与传动辊外侧设有传送带，所述传送带与主动辊、传动辊传动连接。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型在使用时，通过设置第一电机、第一螺纹杆、第一滑块使安装块向下移动，对顶板上印刷品进行压紧，通过启动第二电机带动主动辊、传动辊、第二螺纹杆转动，通过螺纹连接使梯形块向下移动对安装块进行挤压使安装块向两端移动，对印刷品进行压平，本装置操作简单，能够将需要印刷的物品展开，有利于提高印刷效率，使用性强。

附图说明

图1为印刷用压贴装置的结构示意图。

图2为印刷用压贴装置中压紧机构的结构示意图。

图3为印刷用压贴装置中下压机构的轴侧图。

图中：1、支撑板；2、固定连接板；3、第一电机；4、第一滑块；5、滑动连接杆；6、第一螺纹杆；7、顶板；8、安装块；9、导向杆；10、弹簧；11、第二滑块；12、转动辊；13、凸块；14、梯形块；15、第二螺纹杆；16、传动辊；17、滑动槽；18、传送带；19、主动辊；20、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种印刷用压贴装置，包括两个支撑板1，所述支撑板1之间固定连接固定连接板2，所述固定连接板2上方的支撑板1侧端顶部固定连接顶板7，所述固定连接板2与顶板7之间设有压贴机构。

所述压贴机构包括安装块8，所述安装块8内设有压紧机构，所述安装块8顶端设有撑开机构，所述安装块8与支撑板1相邻侧端均固定连接多个滑动连接杆5，所述支撑板1内开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接第一滑块4，所述滑动连接杆5贯穿第一滑块4且与第一滑块4滑动连接，位于所述同一支撑板1侧端的滑动连接杆5侧端均固定连接限位杆。

所述压紧机构包括第二滑块11，所述安装块8内部开设有连接槽，所述第二滑块11与连接槽滑动连接，所述第二滑块11底端转动连接转动辊12，所述第二滑块11侧端固定连接凸块13，所述连接槽侧端开设有限位槽，所述凸块13与限位槽滑动连接，所述第二滑块11顶端固定连接导向杆9，所述导向杆9顶端与连接槽顶端、安装块8滑动连接，所述导向杆9外侧套设有弹簧10，所述弹簧10两端分别与第二滑块11顶端、连接槽顶端固定连接。

所述撑开机构包括梯形块14，所述梯形块14下方的安装板顶端均开设有对应斜槽，所述梯形块14与斜槽滑动连接，所述梯形块14顶端转动连接第二螺纹杆15，所述第二螺纹杆15贯穿顶板7且与顶板7螺纹连接，所述第二螺纹杆15外侧的顶板7顶端转动连接传动辊16，所述第二螺纹杆15侧端开设有卡槽，所述传动辊16内部内部固定连接卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述安装板侧端固定连接第二电机20，所述第二电机20输出轴同轴固定连接主动辊19，所述主动辊19与传动辊16外侧设有传送带18，所述传送带18与主动辊19、传动辊16传动连接。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：支撑板1顶端固定连接第一电机3，所述第一电机3输出轴同轴固定连接第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6贯穿第一滑块4且与第一滑块4螺纹连接，所述第一螺纹杆6与支撑板1转动连接。

本实用新型在实施过程中，通过启动第一电机3带动第一螺纹杆6转动，使第一滑块4移动带动安装块8向下移动进行压紧，通过弹簧10、导向杆9进行缓冲，避免对印刷品造成损坏，通过启动第二电机20带动主动辊19、传动辊16转动，通过卡块、卡槽带动第二螺纹杆15转动，通过螺纹连接使螺纹杆、梯形块14下压，对安装块8进行挤压向两端移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。