用于茶叶印花生产线中便于更换印花模具的印花系统的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及用于茶叶印花生产线中便于更换印花模具的印花系统。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸和泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
3.随着茶叶文化的发展，在茶叶的制备中考虑到制备有特殊含义的茶业，可根据客户需求在茶叶上印刷具有特殊含义的图案，使得茶业泡开后上面有图案或是人名，能够带给年轻客户惊喜，用于送礼，现有的制茶工艺在对茶叶进行无损印刷时，难以根据客户的需求对茶叶印花的图案进行进行更换，使得制备完成茶叶上的印刷图案保持清一色的相同，无法满足客户的需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决现有的制茶工艺在对茶叶进行无损印刷时，难以根据客户的需求对茶叶印花的图案进行进行更换，无法满足客户的需求的问题，而提出的用于茶叶印花生产线中便于更换印花模具的印花系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：用于茶叶印花生产线中便于更换印花模具的印花系统，包括底座，所述底座的上端转动连接有轴柱，所述轴柱的外端安装有呈环形分布的圆柱，所述底座的上端位于轴柱的外侧安装有架板，所述架板的外端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴位于架板的内侧传动连接有配合圆柱传动的凸轮，所述轴柱的上端固定连接有转盘，所述转盘的内部具有呈环形分布的八组腔体，所述转盘的内部位于腔体的上侧具有与腔体相连通的插槽，八组所述腔体的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部位于转盘的外侧安装有模件，所述底座的上端位于转盘的一侧安装有支架，所述支架的顶部安装有压印组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述压印组件的外端安装有第一驱动电机。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一驱动电机的输出轴位于压印组件的内部传动连接有转轴。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的外侧套设有滑套，所述滑套的内端转动连接有滑接件。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的内部具有配合滑接块滑动的波形滑槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑套的外端固定连接有顶杆，且顶杆的延伸端贯穿至压印组件的下侧正对其中一组插槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块远离模件的一端位于腔体的内部固定连接有挡板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的外侧位于转盘的内壁与挡板之间套设有复位弹簧。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述模件的外端固定连接有安装盘，所述安装盘的外端固定连接有呈对称分布的两组定位件。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的底部开口端具有与两组定位件适配的凹槽，所述滑块的内部具有配合安装盘转动的转槽综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，在底座上设有支架和轴柱，在支架上设有压印组件，在压印组件上设有驱动电机，在压印组件内部设有转轴，在转轴的外侧设有滑套，在滑套内部设有滑接件，在转轴的内部设有配合滑接件使用的滑槽，在滑套上设有顶杆，在轴柱上设有转盘，在转盘上设有插槽和滑块，在滑块底部设有模件，控制第一驱动电机带动转轴转动，转轴在转动的过程中，通过其内部的滑槽与滑接件的滑动配合带动与滑套固定连接的顶杆沿着竖直方向做往复的上下滑动，并带动与挡板固定连接的滑块沿竖直方向移动，使安装在滑块底部的模件沿竖直方向向下运动，进而使得模件对茶叶进行印花处理，实现了对茶叶的快速印花。
15.2、本发明中，在转盘的内部设有腔体，当顶杆在向上滑动并离开挡板时，在滑块上设有挡板，在滑块的外侧位于腔体的内部设有复位弹簧，挡板在复位弹簧的作用下恢复至初始位置，通过顶杆沿竖直方向的往复运动，进一步提高该装置茶叶印花制备的效率。
16.3、本发明中，在转盘上设有八组呈环形分布的插槽，并在每组插槽的下侧设置有与之相对应的模件，在底座上设有架板，在架板上设有第二驱动电机，在架板内侧设有凸轮，在轴柱上设有配合凸轮传动的圆柱，控制第二驱动电机带动凸轮转动，凸轮通过对圆柱的传动，带动转盘沿水平方向转动，使下一组模件上侧的插槽正对顶杆的下方，即可实现对茶叶印花图案的快速更换。
17.4、本发明中，模件与滑块之间通过紧固螺栓固定连接，采用可拆卸结构，工作人员通过对旋开螺栓即可对转盘上的印花模件进行批量置换，以满足不同客户对的茶叶印花图案的需求。
18.5、本发明中，在模件上设有定位件，在滑块内部设有转槽和配合定位件使用的凹槽，将固定在安装盘外侧的定位件对准凹槽插入滑块内部，接着转动模件，使与模件固定连接的安装盘沿着滑块内部的转槽转动，再通过紧固螺栓与定位件的旋合对模件紧缩固定，保障模件在对茶叶印花过程中的稳定性。
附图说明
19.图1示出了根据本发明实施例提供的正视图；图2示出了根据本发明实施例提供的压印组件的剖视图；图3示出了根据本发明实施例提供的转盘的俯视图；图4示出了根据本发明实施例提供的滑块与转盘连接处的剖视图；
图5示出了根据本发明实施例提供的滑块与模件连接处的仰视图。
20.图例说明：1、底座；2、支架；3、压印组件；4、第一驱动电机；5、转轴；501、滑槽；6、滑套；601、滑接件；7、顶杆；8、轴柱；9、圆柱；10、架板；11、第二驱动电机；12、凸轮；13、转盘；1301、插槽；14、腔体；15、滑块；1501、凹槽；1502、转槽；16、复位弹簧；17、挡板；18、模件；19、安装盘；20、定位件。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：用于茶叶印花生产线中便于更换印花模具的印花系统，包括底座1，底座1的上端转动连接有轴柱8，轴柱8的外端安装有呈环形分布的圆柱9，底座1的上端位于轴柱8的外侧安装有架板10，架板10的外端安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴位于架板10的内侧传动连接有配合圆柱9传动的凸轮12，轴柱8的上端固定连接有转盘13，转盘13的内部具有呈环形分布的八组腔体14，转盘13的内部位于腔体14的上侧具有与腔体14相连通的插槽1301，八组腔体14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的底部位于转盘13的外侧安装有模件18，底座1的上端位于转盘13的一侧安装有支架2，支架2的顶部安装有压印组件3，控制第二驱动电机11带动凸轮12转动，凸轮12通过对圆柱9的传动，带动轴柱8上的转盘13沿水平方向转动，使下一组模件18上侧的插槽1301正对顶杆7的下方，即可实现对茶叶印花图案的快速更换。
23.具体的，如图1和图2所示，压印组件3的外端安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴位于压印组件3的内部传动连接有转轴5，转轴5的外侧套设有滑套6，滑套6的内端转动连接有滑接件601，转轴5的内部具有配合滑接件601滑动的波形滑槽501，滑套6的外端固定连接有顶杆7，且顶杆7的延伸端贯穿至压印组件3的下侧正对其中一组插槽1301，控制第一驱动电机4带动转轴5转动，转轴5在转动的过程中，通过滑槽501与滑接件601的滑动配合带动顶杆7沿着竖直方向做往复的上下滑动，顶杆7在运动的过程中通过插槽1301与挡板17相抵接，并带动滑块15沿竖直方向移动，使模件18沿竖直方向向下运动，进而使得模件18对茶叶进行印花处理。
24.具体的，如图4和图5所示，滑块15远离模件18的一端位于腔体14的内部固定连接有挡板17，滑块15的外侧位于转盘13的内壁与挡板17之间套设有复位弹簧16，模件18的外端固定连接有安装盘19，安装盘19的外端固定连接有呈对称分布的两组定位件20，滑块15的底部开口端具有与两组定位件20适配的凹槽1501，滑块15的内部具有配合安装盘19转动的转槽1502，通过旋开紧固螺栓，解除滑块15与安装盘19的锁合状态，转动模件18，使安装盘19沿着转槽1502转动，当定位件20转动至凹槽1501的位置处时，即可将模件18从滑块15上取下，通过此方法，可对转盘13上的印花模件18进行置换，以满足客户的需求。
25.工作原理：使用时，工作人员需要将待印花的茶叶通过传送装置输送至转盘13的下侧，并位于顶杆7的正下方，接着控制位于压印组件3上的第一驱动电机4带动转轴5转动，
转轴5在转动的过程中，通过其内部的滑槽501与滑接件601的滑动配合带动滑套6以及与滑套6固定连接的顶杆7沿着竖直方向做往复的上下滑动，顶杆7在运动的过程中通过转盘13顶部所开设的插槽1301与挡板17相抵接，并带动与挡板17固定连接的滑块15沿竖直方向移动，使安装在滑块15底部的模件18沿竖直方向向下运动，进而使得模件18对茶叶进行印花处理，当顶杆7在向上滑动并离开挡板17时，挡板17在复位弹簧16的作用下恢复至初始位置，通过顶杆7沿竖直方向的往复运动，实现对茶叶的快速印花，提高茶叶印花制备的效率；其次，当需要对茶叶的印花图案进行更换时，只需控制位于架板10外侧的第二驱动电机11带动凸轮12转动，凸轮12通过对圆柱9的传动，带动轴柱8上的转盘13沿水平方向转动，使下一组模件18上侧的插槽1301正对顶杆7的下方，即可实现对茶叶印花图案的快速更换；最后，通过旋开滑块15底部的紧固螺栓，解除滑块15与安装盘19的锁合状态，转动模件18，使与模件18固定连接的安装盘19沿着滑块15内部的转槽1502转动，当固定在安装盘19外侧的定位件20转动至凹槽1501的位置处时，即可将模件18从滑块15上取下，通过此方法，可对转盘13上的印花模件18进行置换，以满足客户的需求。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。