一种数码印刷机的刮刀装置的制作方法

本申请涉及数码印刷机的领域，尤其是涉及一种数码印刷机的刮刀装置。

背景技术：

有一种数码印刷机在进行印刷前需要对承印物进行预涂处理，即在承印物的印刷表面涂覆一层较为粘稠且厚度较薄的预涂液，提升电子油墨和承印物之间的粘附度。

现有一种新型印刷刮刀，公开号为cn207931291u，包括安装台、第一升降气缸、固定架、固定齿轮、第二升降气缸、活动架、活动齿轮、旋转电机、刮刀安装板、固定板和刮刀片。该新型印刷刮刀，与传统的印刷刮刀相比，增设的第一升降气缸可以调节刮刀片和版辊之间的间隙大小，而且第二升降气缸、固定齿轮、活动齿轮和旋转电机的配合作用可以轻易调节刮刀片和版辊之间的角度。

针对上述中的相关技术，发明人认为在刮刀靠近承印物将油墨刮除时，油墨会在刮刀处积累并朝向刮刀的两端移动，继而使得多余的油墨从承印物表面掉落，存在油墨容易浪费的缺陷。

技术实现要素：

为了降低在去除承印物表面多余的预涂液时所造成的的预涂液的浪费，本申请提供一种数码印刷机的刮刀装置。

本申请提供的一种数码印刷机的刮刀装置采用如下的技术方案：

一种数码印刷机的刮刀装置，包括刮刀机架、设于刮刀机架内且靠近于承印物印刷表面的刮刀、设于刮刀机架且带动刮刀朝向承印物移动的刮刀带动机构，所述刮刀远离承印物一端位于承印物的下方，刮刀呈倾斜，刮刀底端顺应承印物移动方向位于刮刀上端的前方，刮刀机架内设有可承接从刮刀上掉落的预涂液的收集箱，刮刀机架设有可将收集箱从刮刀机架内部取出的收集箱取出机构。

通过采用上述技术方案，使得在涂有预涂液的承印物在移动时刮刀可将承印物表面多余的预涂液刮去，并且过多的预涂液在刮刀的倾斜上表面积累，然后缓慢下流，最终流至收集箱中，使得被刮刀刮除的预涂液不易出现较大的浪费，多余的预涂液能够进行回收再利用。

优选的，所述刮刀带动机构包括设于刮刀机架的刮刀气缸、固定连接于刮刀气缸动力杆的气缸杆、设于刮刀机架且穿设于气缸杆远离刮刀气缸一端的导向杆、设于气缸杆且对刮刀进行微调的刮刀微调组件。

通过采用上述技术方案，刮刀气缸带动气缸杆进行移动，同时导向杆为气缸杆的移动提供导向作用，使得气缸杆能够稳定移动。

优选的，所述刮刀微调组件包括固定连接于气缸杆朝向承印物一侧的两块气缸杆块，两块气缸杆块相近侧面之间滑动连接有连接杆，连接杆转动连接有螺纹连接于气缸杆的调节螺杆，调节螺杆远离连接杆一端同轴固定连接有旋钮，连接杆连接于刮刀。

通过采用上述技术方案，转动旋钮，使得调节螺杆沿自身长度方向移动，继而使得连接杆同步移动，然后刮刀也被同步带动进行移动，使得刮刀气缸带动刮刀移动至靠近承印物表面的位置处时，可通过人工根据刮刀的实际刮除效果进行一个较为细微的调节。

优选的，两块所述气缸杆块背离气缸杆一端均固定连接有防脱块，防脱块可抵接于连接杆。

通过采用上述技术方案，使得在转动旋钮调节刮刀和承印物之间间距时，连接杆不易脱离于两块气缸杆块之间，继而使得连接杆能够稳定在两块气缸杆块之间移动。

优选的，所述连接杆长度方向两端均一体成型有连接块，刮刀滑动连接于两块连接块的相近侧面，两块连接块相背侧面均穿设有螺纹连接于刮刀的固定螺丝。

通过采用上述技术方案，使得刮刀可以拆卸进行一个更加方便的清洗或是更换，以免刮刀表面长期积累大量不同种类的预涂液，使得落至收集箱中的预涂液性质较为均一。

优选的，所述连接块相近侧面开设有定位槽，刮刀滑动连接于定位槽。

通过采用上述技术方案，安装刮刀时，将刮刀对应于定位槽插接，即可使得刮刀安装正确，不需要再人工调节刮刀的位置才能将固定螺丝对应旋入，便于刮刀的安装。

优选的，所述刮刀倾斜的上表面固定连接有两块宽度挡板，两块宽度挡板分别靠近于刮刀的长度方向两端，两块宽度挡板的间距大于承印物的宽度，刮刀靠近连接杆的一侧贯穿开设有下落槽。

通过采用上述技术方案，使得预涂液沿着刮刀的倾斜上表面流动时会受到两块宽度挡板的阻挡，继而使得预涂液能够充分进入至下落槽中，并从下落槽落至收集箱中，使得预涂液不易沾染至刮刀以外的部件，便于清理。

优选的，所述收集箱取出机构包括固定连接于刮刀机架底部处的导轨，收集箱底面固定连接有滑动连接于导轨的滑块，刮刀机架开设有供收集箱移出的移出槽，导轨位于刮刀机架中的部分固定连接有可抵接于滑块的定位块。

通过采用上述技术方案，使得取出箱可以沿着导轨的长度方向进行移动，继而使得取出箱较为顺畅的从移出槽中移出，以便对收集箱中的预涂液进行回收再利用，同时定位块使得取出箱在刮刀机架中的位置不易发生较大的改变。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

在涂有预涂液的承印物在移动时刮刀可将承印物表面多余的预涂液刮去，并且过多的预涂液在刮刀的倾斜上表面积累，然后缓慢下流，最终流至收集箱中，使得被刮刀刮除的预涂液不易出现较大的浪费，多余的预涂液能够进行回收再利用；

取出箱可以沿着导轨的长度方向进行移动，继而使得取出箱较为顺畅的从移出槽中移出，以便对收集箱中的预涂液进行回收再利用，同时定位块使得取出箱在刮刀机架中的位置不易发生较大的改变。

附图说明

图1是本申请的主体结构示意图；

图2是去除刮刀机架一竖直侧壁用以展示刮刀机架内部的俯视结构示意图；

图3是图2中a处放大图；

图4是去除刮刀机架一竖直侧壁用以展示收集箱底部的侧视结构示意图。

附图标记说明：1、刮刀机架；2、刮刀；21、固定螺丝；22、定位槽；23、下落槽；24、宽度挡板；25、导轨；26、滑块；27、移出槽；28、定位块；29、杆块滑槽；3、收集箱；31、刮刀气缸；32、气缸杆；33、导向杆；34、气缸杆块；35、连接杆；36、调节螺杆；37、旋钮；38、防脱块；39、连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数码印刷机的刮刀装置，参照图1，包括长度平行于承印物移动方向的刮刀机架1，刮刀机架1内安装有长度方向平行于刮刀机架1宽度方向的刮刀2，刮刀2长度大于承印物的宽度，刮刀2呈倾斜，刮刀2底端顺应承印物移动方向位于刮刀2上端的前方，刮刀2的上端靠近于承印物涂覆预涂液的下表面，由于预涂液比较粘稠且在承印物表面的厚度较薄，预涂液不易从承印物表面掉落，且之后承印物涂有预涂液的表面会朝向上方，刮刀机架1安装有带动刮刀2朝向承印物移动的刮刀带动机构。

参照图2和图3，刮刀带动机构包括固定连接于刮刀机架1一长度方向竖直内壁的刮刀气缸31，刮刀气缸31动力杆长度方向平行于刮刀2的倾斜方向，刮刀机架1远离刮刀气缸31的长度方向竖直内壁固定连接有导向杆33，导向杆33长度方向平行于刮刀2的倾斜方向，导向杆33沿自身长度方向套接且滑动连接有气缸杆32，气缸杆32远离导向杆33一端固定连接于刮刀气缸31的动力杆端部，气缸杆32长度方向平行于刮刀2的长度方向，气缸杆32朝向刮刀2一侧安装有对刮刀2进行微调的刮刀微调组件，刮刀微调组件包括穿设且螺纹连接于气缸杆32的调节螺杆36，调节螺杆36长度方向平行于导向杆33长度方向，调节螺杆36背离刮刀2的一端同轴固定连接有旋钮37，调节螺杆36远离旋钮37一端转动连接有连接杆35，连接杆35长度方向平行于气缸杆32的长度方向，气缸杆32的长度方向两端均固定连接有气缸杆块34，气缸杆块34长度方向平行于调节螺杆36的长度方向，两块气缸杆块34背离气缸杆32的一端均开设有杆块滑槽29，两个杆块滑槽29贯穿于两块气缸杆块34的相近侧面，连接杆35长度方向两端分别沿调节螺杆36长度方向滑动连接于两个杆块滑槽29，两个杆块滑槽29的上端开口内壁均固定连接有防脱块38，防脱块38可抵接于连接杆35，连接杆35靠近于两块气缸杆块34的位置处均一体成型有连接块39，连接块39长度方向平行于气缸杆块34的长度方向，两块连接块39相近侧面均开设有定位槽22，定位槽22长度方向平行于连接块39长度方向，定位槽22贯穿于连接块39背离连接杆35的端面，刮刀2长度方向两端分别沿定位槽22长度方向滑动连接于两个定位槽22，连接块39相背两侧面处均沿连接杆35长度方向穿设有螺纹连接于刮刀2端部的固定螺丝21，当连接杆35抵接于防脱块38时，固定螺丝21高于气缸杆块34最高点高度，以便转动固定螺丝21。

参照图3和图4，刮刀2的倾斜上表面的长度方向两端均固定连接有呈竖直的宽度挡板24，宽度挡板24长度方向平行于刮刀2的倾斜方向，两块宽度挡板24之间的间距大于承印物的宽度，刮刀2倾斜上表面远离承印物的一侧沿竖直方向贯穿开设有下落槽23，下落槽23位于两块宽度挡板24下部之间，下落槽23长度大于承印物宽度，刮刀机架1位于下落槽23的正下方安装有收集箱3，刮刀机架1安装有可将收集箱3从刮刀机架1内部取出的收集箱取出机构，收集箱取出机构包括固定连接于刮刀机架1内壁的两条导轨25，导轨25长度方向平行于刮刀机架1宽度方向，刮刀机架1一长度方向竖直侧面贯穿开设有移出槽27，导轨25伸出移出槽27，收集箱3下表面固定连接有两组每组两块的滑块26，两组滑块26沿导轨25长度方向分别滑动连接于两条导轨25，导轨25位于刮刀机架1内中的一端附近固定连接有定位块28，滑块26可抵接于定位块28。

本申请实施例的一种数码印刷机的刮刀装置实施原理为：承印物经过下方的刮刀2时，刮刀2将承印物表面多余的预涂液刮除，并且积累在刮刀2的倾斜上表面，集聚的预涂液不断积累，缓慢下流至下落槽23，然后经过下落槽23落至收集箱3中，当收集箱3内部存有一定的预涂液时，可将收集箱3从刮刀机架1中拉出以对预涂液进行回收再处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。