一种应用于双面印刷柔版轮转印刷机切换装置的制作方法

本发明属于印刷切换装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种应用于双面印刷柔版轮转印刷机切换装置。

背景技术：

柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，最后经干燥面完成印刷过程。而目前的印刷柔版轮转印刷机在使用时，通常会面临单面印刷和双面印刷的工作，而在单面印刷与双面印刷之间进行切换时，通常会使用到切换装置。

例如申请号：cn201810767164.5本发明公开了一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，其结构包括：切换装置、控制箱、架体、存储箱、固定器、滑轨、固定耳、同步电机、耗材，改进后的双面印刷柔版轮转印刷机切换装置能够更加快速进行双面转印，通过内部的双层转印头能够一键切换双面打印以及单面打印，相对其他结构更加紧凑简单，且打印的速度更快效率更高，减少传统增加换向辊转印双面造成的耗材牵拉长度过程而引起的打印出来的图案扭曲现象。

基于上述专利及现有技术的检索发现，现有的切换装置在对单面印刷和双面印刷之间进行切换时，一般是通过控制器来控制反面印刷部的停止或启动，而在对印刷材料正面进行印刷操作时，部分工作人员，尤其是新手操作人员，极易误按到反面印刷部的启动按钮，从而造成次品的现象，进而降低了柔版印刷机印刷质量，而且现有的切换装置中的升降结构在拆卸维修时，由于升降结构通常通过大量螺栓固定在机架上，从而降低了升降结构维修时的便捷性。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种应用于双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，以解决现有的切换装置在对单面印刷和双面印刷之间进行切换时，一般是通过控制器来控制反面印刷部的停止或启动，而在对印刷材料正面进行印刷操作时，部分工作人员，尤其是新手操作人员，极易误按到反面印刷部的启动按钮，从而造成次品的现象，进而降低了柔版印刷机印刷质量，而且现有的切换装置中的升降结构在拆卸维修时，由于升降结构通常通过大量螺栓固定在机架上，从而降低了升降结构维修时的便捷性的问题。

本发明一种应用于双面印刷柔版轮转印刷机切换装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种应用于双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，包括架体；所述架体内侧上部设有正面印刷部，所述架体上部左侧转动连接有两个进料导辊，且架体内侧还转动连接有三个传动导辊，架体下部右侧转动连接有两个出料导辊，且两个出料导辊、三个传动导辊和两个进料导辊的外周面传动连接有印刷材料；架体内侧位于正面印刷部下方设有顶紧辊件，所述顶紧辊件底部转动连接有转轴支座，且转轴支座底端面为矩形结构，转轴支座底部四个夹角处均设有一个第一滑筒，且每个第一滑筒内部均滑动有一根第一导杆，四根第一导杆下端固定有支撑板，所述支撑板固定在架体内侧上部，且支撑板上端面中部固定有固定螺母，固定螺母内部通过螺纹连接有贯穿支撑板的调节螺杆，且调节螺杆上端与转轴支座底端面中部转动相连接；所述架体前后两端面均设有一个连接组件，且两个连接组件之间连接有升降切换部，升降切换部为匚字形板状结构，且升降切换部底部设有反面印刷部，反面印刷部左右两端面下部均开设有两个t型滑动槽，反面印刷部底部设有防护部，架体前端面左侧安装有控制器主体，且控制器主体前侧下部设有按压部。

进一步的，所述升降切换部下部左右两端面均固定有两个第二滑筒，且每个第二滑筒内部均滑动有固定在反面印刷部上端面的一根第二导杆，升降切换部内侧底端面安装有驱动电机，且驱动电机通过转轴转动连接有蜗杆，所述升降切换部内侧底端面中部转动连接有转动螺母，且转动螺母外部固定有与蜗杆啮合的蜗轮，转动螺母内部通过螺纹连接有固定在反面印刷部上端面的一根升降螺杆，升降切换部内侧前后两侧面均开设有两个t型滑槽，且四个t型滑槽分别与两个连接组件中的四根t型滑条滑动相连接；

进一步的，所述连接组件包括卡接板、t型滑条、卡扣支块、弹性卡扣和辅助挂钩，所述卡接板固定在架体一侧面，且卡接板右端面开设有矩形卡口，卡接板左端面呈上下对称状设有固定在架体上的两根t型滑条，所述卡扣支块固定在升降切换部一侧面，且卡扣支块为日字形块状结构，卡扣支块内侧通过滑柱滑动有两个弹性卡扣，且卡扣支块内侧的滑柱外部套接有位于两个弹性卡扣之间的弹簧，上部一个所述弹性卡扣前端面通过转轴转动连接有辅助挂钩，且下部一个弹性卡扣前端面设有挂柱；

进一步的，所述控制器主体左端面下部安装有控制开关，且控制开关前侧上部设有一个正转按钮，控制开关前侧下部设有一个反转按钮，且控制开关通过控制器主体与防护电机为普通电性连接，所述控制器主体前侧下部设有启动按键和停止按键，且控制器主体与驱动电机为普通电性连接，停止按键和控制开关下部的反转按钮前侧设有按压部；

进一步的，所述防护部包括防护电机、驱动螺杆、防护板和驱动螺母，所述防护电机通过支架安装在反面印刷部底部右侧，且防护电机通过转轴转动连接有驱动螺杆，驱动螺杆外部设有呈对称状分布的两处反向螺纹，且驱动螺杆外部通过两处反向螺纹连接有两个驱动螺母，所述防护板的数量为两个，且两个防护板均为匚字形板状结构，并且两个防护板底端面均设为弧形，两个防护板分别与两个驱动螺母固定相连接，且两个防护板内侧左右两侧面均设有两个t型滑动条，当所述防护部与反面印刷部处于安装状态时，每个防护板内侧的四个t型滑动条分别与反面印刷部上开设的四个t型滑动槽滑动相连接；

进一步的，所述按压部包括固定支板、按压板和第三滑筒，所述固定支板为框形板状结构，且固定支板固定在控制器主体前端面位于停止按键外部，固定支板前端面四个夹角处均固定有一根t型滑柱，且每根t型滑柱外部均套接有弹簧，四根t型滑柱前侧滑动有按压板，所述按压板前端面设有四个第三滑筒，且四个第三滑筒分别与四根t型滑柱滑动相连接，按压板后端面设有两个柱形按压块，且两个柱形按压块的后端面分别与停止按键和控制开关下部反转按钮的前端面相接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过防护部的设置，当工作人员误按到用于将反面印刷部启动的启动按键后，此时反面印刷部底部距离印刷材料有一段距离，从而使反面印刷部底部印刷辊不会与印刷材料反面接触，且此时工作人员即使再误将驱动电机启动，反面印刷部底部也会在两个防护板的防护作用下不能与印刷材料反面接触，从而有效避免了反面印刷部对印刷材料反面进行印刷的现象，从而不会造成次品的现象，进而提高了本柔版印刷机的印刷质量。

2、本发明通过连接组件的设置，在将升降切换部和反面印刷部拆卸维修时，首先通过手动将两个弹性卡扣向相对方向捏动，然后将辅助挂钩挂在挂柱上，然后将升降切换部和反面印刷部向左滑动拆下即可，整个拆卸过程中，由于无需拧动大量螺栓即可轻松将升降切换部和反面印刷部从架体上拆下，进而大大提高了升降切换部和反面印刷部在维修拆卸时的便捷性。

附图说明

图1是本发明的第一视角结构示意图。

图2是本发明的第二视角结构示意图。

图3是本发明的拆分状态下结构示意图。

图4是本发明的顶紧辊件结构示意图。

图5是本发明的连接组件、升降切换部和反面印刷部结构示意图。

图6是本发明的卡扣支块局部剖视结构示意图。

图7是本发明的反面印刷部和防护部结构示意图。

图8是本发明的按压板局部剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、架体；101、进料导辊；102、传动导辊；103、出料导辊；2、正面印刷部；3、顶紧辊件；301、转轴支座；302、第一滑筒；303、支撑板；304、固定螺母；305、调节螺杆；4、连接组件；401、卡接板；402、t型滑条；403、卡扣支块；404、弹性卡扣；405、辅助挂钩；5、升降切换部；501、第二滑筒；502、驱动电机；503、转动螺母；504、升降螺杆；6、反面印刷部；7、防护部；701、防护电机；702、驱动螺杆；703、防护板；704、驱动螺母；8、控制器主体；801、控制开关；802、启动按键；803、停止按键；9、按压部；901、固定支板；902、按压板；903、第三滑筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种应用于双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，包括有：架体1，架体1内侧上部设有正面印刷部2，且架体1内侧位于正面印刷部2下方设有顶紧辊件3，顶紧辊件3底部转动连接有转轴支座301，且转轴支座301底端面为矩形结构，转轴支座301底部四个夹角处均设有一个第一滑筒302，且每个第一滑筒302内部均滑动有一根第一导杆，四根第一导杆下端固定有支撑板303，通过第一滑筒302与第一导杆的配合，使得顶紧辊件3在进行上下移动时更加稳定；支撑板303固定在架体1内侧上部，且支撑板303上端面中部固定有固定螺母304，固定螺母304内部通过螺纹连接有贯穿支撑板303的调节螺杆305，且调节螺杆305上端与转轴支座301底端面中部转动相连接；架体1前后两端面均设有一个连接组件4，连接组件4包括卡接板401、t型滑条402、卡扣支块403、弹性卡扣404和辅助挂钩405，卡接板401固定在架体1一侧面，且卡接板401右端面开设有矩形卡口，卡接板401左端面呈上下对称状设有固定在架体1上的两根t型滑条402，用于与升降切换部5的滑动连接；卡扣支块403固定在升降切换部5一侧面，且卡扣支块403为日字形块状结构，卡扣支块403内侧通过滑柱滑动有两个弹性卡扣404，用于与矩形卡口的卡接，且卡扣支块403内侧的滑柱外部套接有位于两个弹性卡扣404之间的弹簧，从而使两个弹性卡扣404具有较好的弹性；上部一个弹性卡扣404前端面通过转轴转动连接有辅助挂钩405，且下部一个弹性卡扣404前端面设有挂柱，用于将两个弹性卡扣404捏动后进行限位；两个连接组件4之间连接有升降切换部5，升降切换部5为匚字形板状结构，且升降切换部5底部设有反面印刷部6，反面印刷部6左右两端面下部均开设有两个t型滑动槽，反面印刷部6底部设有防护部7，防护部7包括防护电机701、驱动螺杆702、防护板703和驱动螺母704，防护电机701通过支架安装在反面印刷部6底部右侧，且防护电机701通过转轴转动连接有驱动螺杆702，驱动螺杆702外部设有呈对称状分布的两处反向螺纹，且驱动螺杆702外部通过两处反向螺纹连接有两个驱动螺母704，通过两处反向螺纹的设置，从而当驱动螺杆702转动时，能够使两个驱动螺母704同时向相对或相背方向移动；防护板703的数量为两个，且两个防护板703均为匚字形板状结构，并且两个防护板703底端面均设为弧形，两个防护板703分别与两个驱动螺母704固定相连接，且两个防护板703内侧左右两侧面均设有两个t型滑动条；架体1前端面左侧安装有控制器主体8，且控制器主体8前侧下部设有按压部9，按压部9包括固定支板901、按压板902和第三滑筒903，固定支板901为框形板状结构，且固定支板901固定在控制器主体8前端面位于停止按键803外部，固定支板901前端面四个夹角处均固定有一根t型滑柱，且每根t型滑柱外部均套接有弹簧，四根t型滑柱前侧滑动有按压板902，通过按压板902的设置，当需要按压停止按键803时，通过按压按压板902即可实现，且在按压按压板902的同时，能够将控制开关801下部的反转按钮同时按压，从而在将反面印刷部6停止同时，能够使两个防护板703得到关闭；按压板902前端面设有四个第三滑筒903，且四个第三滑筒903分别与四根t型滑柱滑动相连接，按压板902后端面设有两个柱形按压块，且两个柱形按压块的后端面分别与停止按键803和控制开关801下部反转按钮的前端面相接触，从而使按压板902按压后，两个柱形按压块能够同时将停止按键803和控制开关801下部反转按钮进行按压；架体1上部左侧转动连接有两个进料导辊101，用于对印刷材料进料的导向传动，且架体1内侧还转动连接有三个传动导辊102，架体1下部右侧转动连接有两个出料导辊103，用于对印刷材料出料的导向传动，且两个出料导辊103、三个传动导辊102和两个进料导辊101的外周面传动连接有印刷材料。

参照图1、图5和图6，升降切换部5下部左右两端面均固定有两个第二滑筒501，且每个第二滑筒501内部均滑动有固定在反面印刷部6上端面的一根第二导杆，升降切换部5内侧底端面安装有驱动电机502，且驱动电机502通过转轴转动连接有蜗杆；升降切换部5内侧底端面中部转动连接有转动螺母503，且转动螺母503外部固定有与蜗杆啮合的蜗轮，转动螺母503内部通过螺纹连接有固定在反面印刷部6上端面的一根升降螺杆504，升降切换部5内侧前后两侧面均开设有两个t型滑槽，且四个t型滑槽分别与两个连接组件4中的四根t型滑条402滑动相连接，通过升降切换部5的设置，从而使反面印刷部6可根据需要灵活的进行上下高度调节。

参照图7和图8，控制器主体8左端面下部安装有控制开关801，且控制开关801前侧上部设有一个正转按钮，控制开关801前侧下部设有一个反转按钮，用于控制防护电机701的正反转，且控制开关801通过控制器主体8与防护电机701为普通电性连接；控制器主体8前侧下部设有启动按键802和停止按键803，用于控制反面印刷部6的启动与停止，且控制器主体8与驱动电机502为普通电性连接，停止按键803和控制开关801下部的反转按钮前侧设有按压部9，当防护部7与反面印刷部6处于安装状态时，每个防护板703内侧的四个t型滑动条分别与反面印刷部6上开设的四个t型滑动槽滑动相连接，从而使防护板703在反面印刷部6底部滑动时更加平稳。

在另一实施例中，卡扣支块403上的两个矩形口内的前后两侧面均开设有一个竖向条形滑槽，每个弹性卡扣404前后两端面中部均设有一个矩形滑块，且四个矩形滑块分别与四个竖向条形滑槽滑动相连接，从而使两个弹性卡扣404在使用时更加稳定可靠。

使用时：当需要进行双面印刷时，首先通过按压控制开关801上部的正转按钮，使防护电机701转轴带动驱动螺杆702正转，然后两个驱动螺母704在两处反向螺纹作用下带动两个防护板703向相背方向移动，从而使反面印刷部6底部露出，然后再通过控制器主体8将驱动电机502启动，使驱动电机502转轴带动蜗杆转动，然后通过蜗轮带动转动螺母503转动，从而使升降螺杆504在螺纹作用下带动反面印刷部6向下移动，使反面印刷部6底部印刷辊与印刷材料反面接触，从而使印刷材料正反双面得到印刷；印刷工作结束后，通过控制器主体8控制驱动电机502转轴反转，从而使升降螺杆504在螺纹作用下带动反面印刷部6向上移动，然后通过按压按压板902，使停止按键803和控制开关801上的反转按钮同时得到按压，从而使反面印刷部6停止运行，且防护电机701转轴带动驱动螺杆702反转，最终使两个防护板703向相对方向移动得到关闭；

在进行单面印刷时，当工作人员误按到用于将反面印刷部6启动的启动按键802后，首先反面印刷部6会启动，而此时反面印刷部6底部距离印刷材料有一段距离，从而使反面印刷部6底部印刷辊不会与印刷材料反面接触，此时工作人员即使再误将驱动电机502启动，升降螺杆504即使将反面印刷部6向下带动，反面印刷部6底部也会在两个防护板703的防护作用下不能与印刷材料反面接触；

在将升降切换部5和反面印刷部6拆卸维修时，首先通过手动将两个弹性卡扣404向相对方向捏动，然后将辅助挂钩405挂在挂柱上，使两个捏动状态下的两个弹性卡扣404得到限位作用，从而使弹性卡扣404与卡接板401上的矩形卡口失去卡接关系，然后将升降切换部5和反面印刷部6向左滑动拆下即可。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。