一种电雕机自动装卸版辊装置的制作方法

本实用新型涉及版辊设备技术领域，具体为一种电雕机自动装卸版辊装置。

背景技术：

版辊也叫钢辊。又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。

目前版辊都是直接固定于电雕机上，通过电机实现了辊体转动，针对不同类型或不同大小的物品印刷时，需要外接设备对印刷板进行垫高，流程繁琐，费时费力，同时也造成辊体使用局限性问题，印刷结束后，需要人为对版辊进行清洗，造成人力资源输出以及工作量大的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电雕机自动装卸版辊装置，解决了固定结构的辊体，针对不同类型或不同大小的物品印刷时，需要外接设备对印刷板进行垫高，流程繁琐，费时费力，同时也造成辊体使用局限性问题，印刷结束后，需要人为对版辊进行清洗，造成人力资源输出以及工作量大的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电雕机自动装卸版辊装置，包括辊体和机体，所述辊体两端连接轴嵌合于机体两侧的滑动槽内且与升降组件衔接，所述滑动槽两侧壁上设有限位滑道，所述辊体两端的连接轴通过限位盘座嵌合于限位滑道内，所述升降组件由连接座和液压升降器构成，所述液压升降器的升降柱通过螺丝与连接座固定，所述辊体一端的连接座上固定有电机，所述电机通过联轴器与辊体一端的连接轴衔接，所述辊体另一端的连接轴与辊体另一端连接座上旋转盘座衔接。

优选的，所述辊体两端的连接轴上设有限位环，所述限位盘座内设有嵌合槽，所述限位环与嵌合槽嵌合连接，所述限位环与连接轴为一体化结构。

优选的，所述限位盘座两端设有限位扣，所述限位扣与限位滑道嵌合连接。

优选的，所述机体顶部的外侧设有水箱，所述机体顶部的内侧设有喷头和喷料设备，所述喷头与水箱连通。

优选的，所述机体的底座上设有漏孔和排水口，所述漏孔均匀的分布于机体的底座上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电雕机自动装卸版辊装置。具备以下有益效果：

本版辊通过升降组件可实现自由升降，可针对不同的印刷物品进行位置调节，印刷时，只需安装印刷板即可，无需采用垫高设备，从而简化了繁琐流程，提高了实用性，同时本机体上采用自动清洗设备，通过喷头可对转动的辊体进行清洗，无需人工参与，避免了工作量大的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型辊体连接结构示意图；

图3为本实用新型滑动槽结构示意图；

图4为本实用新型限位盘座结构示意图；

图5为本实用新型辊体结构示意图。

图中，辊体-1，机体-2，水箱-3，漏孔-4，喷头-5，滑动槽-6，排水口-7，升降组件-8，连接座-9，液压升降器-10，限位盘座-11，限位滑道-12，嵌合槽-13，限位扣-14，限位环-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种电雕机自动装卸版辊装置，包括辊体1和机体2，所述辊体1两端连接轴嵌合于机体2两侧的滑动槽6内且与升降组件8衔接，所述滑动槽6两侧壁上设有限位滑道12，所述辊体1两端的连接轴通过限位盘座11嵌合于限位滑道12内，所述升降组件8由连接座9和液压升降器10构成，所述液压升降器10的升降柱通过螺丝与连接座9固定，所述辊体1一端的连接座9上固定有电机，所述电机通过联轴器与辊体1一端的连接轴衔接，所述辊体1另一端的连接轴与辊体1另一端连接座9上旋转盘座衔接。

所述辊体1两端的连接轴上设有限位环15，所述限位盘座11内设有嵌合槽13，所述限位环15与嵌合槽13嵌合连接，所述限位环15与连接轴为一体化结构。限位环与嵌合槽嵌合，实现了对连接轴的转动限位。

所述限位盘座11两端设有限位扣14，所述限位扣14与限位滑道12嵌合连接。限位扣与限位滑道嵌合，便于限位盘座的滑动，达到对辊体位置的调整目的。

所述机体2顶部的外侧设有水箱3，所述机体2顶部的内侧设有喷头5和喷料设备，所述喷头5与水箱3连通。喷头与水箱连通，可对辊体进行清洗。

所述机体2的底座上设有漏孔4和排水口7，所述漏孔4均匀的分布于机体2的底座上。漏孔实现了污水的流通，通过排水口可实现污水的排放。

工作原理：在进行印刷时，在机体2的底座上安装印刷板，根据印刷物品的类型或物品的大小，对辊体1进行位置调节，调节时，利用液压升降器10带动连接座9的移动，即可完成位置调节，位置调整后，在印刷板上放置印刷物品并启动电机和喷料设备，染料将喷洒至辊体1上，通过转动的辊体1带动印刷品移动，从而实现印刷，印刷完成后，将印刷板拆除，启动喷头5，喷头5会对转动辊体1进行冲洗，污水将通过机体2底座上的漏孔4流入底座内部进行统一收集，最后打开排水口7，将污水排出。

本实用新型的辊体1，机体2，水箱3，漏孔4，喷头5，滑动槽6，排水口7，升降组件8，连接座9，液压升降器10，限位盘座11，限位滑道12，嵌合槽13，限位扣14，限位环15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是固定结构的辊体，针对不同类型或不同大小的物品印刷时，需要外接设备对印刷板进行垫高，流程繁琐，费时费力，同时也造成辊体使用局限性问题，印刷结束后，需要人为对版辊进行清洗，造成人力资源输出以及工作量大的问题，本实用新型版辊通过升降组件可实现自由升降，可针对不同的印刷物品进行位置调节，印刷时，只需安装印刷板即可，无需采用垫高设备，从而简化了繁琐流程，提高了实用性，同时本机体上采用自动清洗设备，通过喷头可对转动的辊体进行清洗，无需人工参与，避免了工作量大的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。