一种节约型废墨收集装置的制作方法

本申请涉及包装袋印刷的领域，尤其是涉及一种节约型废墨收集装置。

背景技术：

目前包装袋在出厂前需要在其外表面印刷上文字和图案，包装袋上的文字和图案是由油墨印刷上去的，油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物，印刷后被印刷体上干燥。在使用油墨对包装袋进行印刷时，通常会对印刷过程中多余的油墨进行收集，将收集后的油墨再次利用，以节约成本。

参照图1，印刷机包括机体1、印版11和废料盒8，机体水平设置，机体1底端与地面固定连接，印版11和废料盒8均位于机体内，印版11水平设置，印版11与机体1固定连接，废料盒8位于印版11底端与机体1底端之间，废料盒8与机体1之间通过螺栓进行固定。印版11漏下的多余的油墨进入废料盒8内，在废料盒8内的油墨满料时，旋转螺栓远离废料盒8，然后对废料盒8进行更换。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在废料盒内的油墨满料进行更换期间，废料盒远离印版，印版漏下的多余油墨没有承载的器具，油墨落在机体上无法回收，导致造成资源浪费。

技术实现要素：

为了节约资源，本申请提供一种节约型废墨收集装置。

本申请提供的一种节约型废墨收集装置采用如下的技术方案：

一种节约型废墨收集装置，外侧设置有机体，机体内包括印版，机体水平设置，废墨收集装置设置在印版与机体底端之间，所述废墨收集装置包括废墨盒和收集斗，收集斗与机体固定连接，收集斗为两端均开口的结构，收集斗的一开口端靠近印版，另一开口端固定连接有下料管，下料管与废墨盒连通，下料管与废墨盒连通，下料管内设置有启闭阀片，启闭阀片与下料管转动连接，废墨盒与机体可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，移动废墨盒，废墨盒靠近收集斗，且与收集斗对准并连通，打开启闭阀片，印版漏下的多余的油墨沿收集斗进入废墨盒内；在废墨盒内的油墨满料需要更换时，关闭启闭阀片，印版漏下的多余的油墨被收集在收集斗内，油墨无法通过启闭阀片进入废墨盒内，然后对废墨盒进行更换；此废墨收集装置在更换废墨盒期间，印版漏下的多余油墨被承载在收集斗内，减小了油墨落在机体上无法回收的概率，达到了节约资源的效果。

优选的，所述启闭阀片设置有两个，两个启闭阀片均与下料管转动连接，两个启闭阀片与下料管内壁之间均设置有橡胶垫，每个橡胶垫均与启闭阀片固定连接，两个启闭阀片远离下料管一侧相互抵接。

通过采用上述技术方案，在关闭启闭阀片时，两个启闭阀片均转动着靠近下料管内壁，两个启闭阀片的橡胶垫均与下料管内壁抵接；橡胶垫的设置，减小了启闭阀片与下料管内壁之间的缝隙，减少了从启闭阀片与下料管内壁之间的缝隙漏出的油墨量，进一步地节约了资源。

优选的，两个所述启闭阀片与下料管之间均设置有转动组件，转动组件包括转杆和转座，转座与转杆位于同一直线，转座一端与下料管内壁固定连接，另一端与启闭阀片转动连接，转杆一端与启闭阀片固定连接，另一端穿过下料管，且转杆与下料管转动连接。

通过采用上述技术方案，在需要打开启闭阀片时，转动转杆，转杆带动启闭阀片沿转杆和转座所在直线转动，转杆带动启闭阀片远离下料管内壁，启闭阀片与下料管内壁之间露出缝隙，油墨从缝隙中漏出；在需要关闭启闭阀时，转动转杆，转杆带动启闭阀片沿转杆和转座所在直线转动，转杆带动启闭阀片靠近下料管内壁，启闭阀片与下料管内壁抵接，油墨被阻挡在收集斗内；从而实现了通过控制转杆带控制启闭阀片的打开和关闭，提高了启闭启闭阀片的便捷性。

优选的，所述转座远离下料管一端插入启闭阀片。

通过采用上述技术方案，转座一端插入启闭阀片内，转座对启闭阀片起支撑作用，启闭阀片沿转杆和转座所在直线转动，转座的设置，实现了启闭阀片与下料管内壁的转动连接。

优选的，所述转杆远离启闭阀片一端固定连接有转把。

通过采用上述技术方案，转动转把，转把带动转杆转动，转杆带动启闭阀片转动，转板的设置，提高了转动转杆的便捷性。

优选的，所述下料管内壁固定连接有固定块。

通过采用上述技术方案，在关闭启闭阀片时，启闭阀片与固定块抵接，固定块对启动阀片起限位作用，提高了启闭阀片与下料管抵接时启闭阀片位置的稳定性。

优选的，所述废墨盒的开口处固定连接有启闭管，启闭管侧壁开设有螺纹，启闭管连接有启闭盖，启闭盖与启闭管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在废墨盒收集满时，移动废墨盒远离机体，然后移动启闭盖靠近启闭管，旋转启闭盖，使启闭盖与启闭管螺纹连接，避免了废墨盒内的油墨从启闭管处洒出，也减小了有杂质进入废墨盒的概率，对废墨盒内的油墨起保护作用。

优选的，所述废墨盒侧壁开设有第一观测窗，第一观测窗与废墨盒固定连接。

通过采用上述技术方案，可以通过第一观测窗观测废墨盒内油墨的高度，通过检测废墨盒内油墨的高度来确定是否存满，从而在观测到存满时进行废墨盒的更换，提高了观测废墨盒内油墨高度的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过废墨盒、收集斗和启闭阀片的设置，此废墨收集装置在更换废墨盒期间，印版漏下的多余油墨被承载在收集斗内，减小了油墨落在机体上无法回收的概率，达到了节约资源的效果；

通过转杆和转座的设置，实现了通过控制转杆带控制启闭阀片的打开和关闭，提高了启闭启闭阀片的便捷性；

通过启闭盖的设置，避免了废墨盒内的油墨从启闭管处洒出，也减小了有杂质进入废墨盒的概率，对废墨盒内的油墨起保护作用。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图；

图2是本申请的剖面图；

图3是废墨盒的剖面图；

图4是收集斗的结构示意图；

图5是下料管的剖面图；

图6是固定块在下料管内位置的示意图；

图7是启闭门的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、印版；12、第一板；13、第二板；14、气缸；2、废墨盒；21、启闭管；22、启闭盖；23、第一观测窗；3、收集斗；31、下料管；311、固定块；4、插接组件；41、插接槽；42、插接块；5、启闭门；51、铰接件；52、连接组件；521、连接杆；5211、卡槽；522、转轴；523、卡柱；53、把手；54、第二观测窗；6、启闭阀片；61、橡胶垫；7、转动组件；71、转座；72、转杆；721、转把；8、废料盒。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节约型废墨收集装置。参照图1，一种节约型废墨收集装置设置在印刷机内，印刷机包括机体1、工作台和印版11，机体1和工作台均水平设置，机体1底端与地面固定连接，印版11位于机体1内，且印版11与机体1固定连接，工作台底端与机体1底壁固定连接，一种节约型废墨收集装置设置在印版11和工作台顶端之间，废墨收集装置包括废墨盒2和收集斗3，废墨盒2设置在工作台顶端，收集斗3设置在废墨盒2和印版11之间，收集斗3与机体1固定连接，收集斗3分别与印版11和废墨盒2连通。将废墨盒2安装在工作台顶端，启动印刷机开始印刷，印版11漏下的多余的油墨沿收集斗3进入废墨盒2内，废墨盒2内的油墨可以进行再次利用。

参照图2，废墨盒2水平设置，废墨盒2顶端开设有入料口，入料口贯穿废墨盒2顶端，入料口固定连接有启闭管21，启闭管21竖直设置，启闭管21侧壁设置有螺纹，启闭管21连接有启闭盖22，启闭盖22内侧壁同样设置螺纹，启闭盖22扣在启闭管21顶端，且启闭盖22与启闭管21螺纹连接；废墨盒2侧壁开设有第一观测窗23，第一观测窗23与废墨盒2固定连接。通过第一观测窗23观测废墨盒2内油墨的高度，通过检测废墨盒2内油墨的高度来确定是否收集满；当废墨盒2收集满时，移动废墨盒2远离机体1，然后移动启闭盖22靠近启闭管21，旋转启闭盖22，使启闭盖22与启闭管21螺纹连接。

参照图1和图2，工作台顶端设置有第一板12、第二板13和气缸14，第一板12、第二板13和气缸14均水平设置，第一板12底端和第二板13底端均与工作台顶端固定连接，气缸14一端与机体1内壁固定连接，第一板12与第二板13垂直设置，第二板13和气缸14垂直设置；第二板13与废墨盒2之间设置有插接组件4，插接组件4包括插接槽41和插接块42，插接槽41开设在第二板13靠近气缸14一侧，插接块42与废墨盒2固定连接，插接块42水平设置，插接块42与插接槽41插接配合。

在安装废墨盒2时，移动废墨盒2与第一板12抵接，然后启动气缸14，气缸14远离机体1的一端与废墨盒2抵接，且推动着废墨盒2远离气缸14的一侧与第二板13抵接，废墨盒2带动插接块42插入插接槽41内，插接块42与插接槽41底壁抵接，气缸14与第二板13将废墨盒2夹持；在需要更换废墨盒2时，关闭气缸14，气缸14远离废墨盒2，移动废墨盒2远离第二板13，废墨盒2带动插接块42远离插接槽41，继续移动废墨盒2远离机体1，然后更换为新的废墨盒2；在此过程中，通过控制气缸14的启闭来控制废墨盒2的固定与拆卸，更换废墨盒2的耗时短，达到提高了废墨收集装置更换效率的效果。

参照图1，收集斗3水平设置，收集斗3为顶端和底端均开口结构，收集斗3侧壁倾斜设置，收集斗3侧壁靠近废墨盒2一端相互靠近，收集斗3顶端面积大于收集斗3底端面积，收集斗3顶端靠近印版11；收集斗3底端固定连接有下料管31，下料管31竖直设置，下料管31底端与废墨盒2的启闭管21连通，下料管31底端面积小于启闭管21顶端面积。漏入收集斗3内的油墨沿着收集斗3内侧壁流动，然后依次穿下料管31和启闭管21，进入废墨盒2内。

参照图3和图4，下料管31内设置有启闭阀片6，启闭阀片6设置有两个，两个启闭阀片6尺寸和形状完全相同，两个启闭阀片6与下料管31之间均设置有转动组件7，参照图5，每组转动组件7均包括转杆72和转座71，转杆72和转座71均水平设置，转座71与转杆72位于同一直线，转座71一端与下料管31内壁固定连接，另一端插入启闭阀片6且与启闭阀片6转动连接，转杆72一端与启闭阀片6固定连接，另一端穿过下料管31，且转杆72与下料管31转动连接，启闭阀片6与下料管31转动连接；转杆72远离启闭阀片6一端固定连接有转把721，转板与启闭阀片6平行；两个启闭阀片6相互远离的一端均设置有弧状，且均固定连接有橡胶垫61，两个启闭阀片6相互靠近一端同样设置弧状，且两个弧状侧壁相切，两个启闭阀片6的转动方向相反；下料管31内壁固定连接有固定块311，固定块311设置有两个，两个固定块311设置在转杆72两侧，且沿下料管31的轴线对称设置。

在废墨盒2内的油墨满料需要更换时，转动转把721，转把721带动转杆72转动，转杆72带动启闭阀片6沿转杆72和转座71所在直线转动，使启闭阀片6靠近下料管31内壁，启闭阀片6带动橡胶垫61与下料管31内壁抵接，启闭阀片6与固定块311顶端抵接，对另一个转杆72重复上述步骤，油墨被阻挡在收集斗3内；在更换完新的废墨盒2后，转动把手53，把手53带动转杆72转动，转杆72带动启闭阀片6沿转杆72和转座71所在直线转动，使启闭阀片6远离下料管31内壁和固定块311，启闭阀片6与下料管31内壁之间露出缝隙，油墨从缝隙中漏出进入废墨盒2内；此废墨收集装置在更换废墨盒2期间，印版11漏下的多余油墨被承载在收集斗3内，减小了油墨落在机体1上无法回收的概率，达到了节约资源的效果。

参照图1和图6，机体1侧壁设置有启闭门5，启闭门5靠近收集斗3和废墨盒2，启闭门5竖直设置，启闭门5底端与机体1之间设置有铰接件51，铰接件51一端与启闭门5铰接，另一端与机体1固定连接；启闭门5与远离收集斗3一侧设置有连接组件52，连接组件52设置有两组，两组连接组件52分别靠近启闭门5的两侧壁，两侧壁为与铰接件51相邻的两侧壁；每组连接组件52均包括连接杆521、转轴522和卡柱523，卡柱523与启闭门5固定连接，转轴522与机体1固定连接，连接杆521一端与转轴522转动连接，另一端侧壁开设有卡槽5211，卡槽5211贯穿连接杆521两端，卡槽5211与卡柱523卡接配合；启闭门5远离收集斗3一侧固定连接有两个把手53，两个把手53对称设置；启闭门5开设有第二观测窗54，第二观测窗54与启闭门5固定连接。

通过第二观测窗54对机体1内的结构进行观测；在需要打开启闭门5时，移动连接杆521，使连接杆521绕转轴522转动，连接杆521远离启闭门5，连接杆521带动卡槽5211远离卡柱523，对另一个连接杆521重复上述步骤，随后用双手握住两个把手53，两个把手53均带动启闭门5绕铰接件51转动，启闭门5远离机体1；在需要关闭启闭门5时，用双手握住两个把手53，两个把手53均带动启闭门5绕铰接件51转动，启闭门5靠近机体1，且启闭门5与机体1抵接，随后移动连接杆521，使连接杆521绕转轴522转动，连接杆521靠近启闭门5，连接杆521带动卡槽5211与卡柱523卡接，对另一个转杆72重复上述步骤。

本申请实施例一种节约型废墨收集装置的实施原理为：首先移动连接杆521，使连接杆521绕转轴522转动，连接杆521远离启闭门5，连接杆521带动卡槽5211远离卡柱523，对另一个连接杆521重复上述步骤，随后用双手握住两个把手53，两个把手53均带动启闭门5绕铰接件51转动，启闭门5远离机体1，启闭门5被打开；然后，移动废墨盒2与第一板12抵接，然后启动气缸14，气缸14远离机体1的一端与废墨盒2抵接，且推动着废墨盒2远离气缸14的一侧与第二板13抵接，废墨盒2带动插接块42插入插接槽41内，插接块42与插接槽41底壁抵接，气缸14与第二板13将废墨盒2夹持；用双手握住两个把手53，两个把手53均带动启闭门5绕铰接件51转动，启闭门5靠近机体1，且启闭门5与机体1抵接，随后移动连接杆521，使连接杆521绕转轴522转动，连接杆521靠近启闭门5，连接杆521带动卡槽5211与卡柱523卡接，对另一个转杆72重复上述步骤，启闭门5关闭。

之后转动把手53，把手53带动转杆72转动，转杆72带动启闭阀片6沿转杆72和转座71所在直线转动，使启闭阀片6远离下料管31内壁和固定块311，启闭阀片6与下料管31内壁之间露出缝隙；启动印刷机开始印刷，印版11漏下的多余的油墨沿收集斗3侧壁流动，油墨从缝隙中漏出进入废墨盒2内；此过程中通过第二观测窗54和第一观测窗23观测废墨盒2内油墨的高度，通过检测废墨盒2内油墨的高度来确定是否收集满。

当观察到废墨盒2内的油墨收集满时，重复上述打开启闭门5的操作，然后转动转把721，转把721带动转杆72转动，转杆72带动启闭阀片6沿转杆72和转座71所在直线转动，使启闭阀片6靠近下料管31内壁，启闭阀片6带动橡胶垫61与下料管31内壁抵接，启闭阀片6与固定块311顶端抵接，对另一个转杆72重复上述步骤，油墨被阻挡在收集斗3内；紧接着关闭气缸14，气缸14远离废墨盒2，移动废墨盒2远离第二板13，废墨盒2带动插接块42远离插接槽41，继续移动废墨盒2远离机体1；在废墨盒2移出机体1时，移动启闭盖22靠近启闭管21，旋转启闭盖22，使启闭盖22与启闭管21螺纹连接；之后更换新的废墨盒2，对新的废墨盒2重复上述所有步骤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。