一种用于铁质易拉罐翻转打标装置的制作方法

本发明涉及一种打标装置，尤其涉及一种用于铁质易拉罐翻转打标装置。

背景技术：

易拉罐分两种，一种是铝罐一种是铁罐，铝罐和铁罐制作工艺不同，铝罐是两片装的，罐底和罐身一次合成中间无接缝，灌盖独立制作，铝罐易拉罐容易撕开，撕开后像a4纸一样厚，铝罐适合碳酸饮料茶之类的，而铁罐是三片装的，用马口铁也叫做镀锡铁为材料，马口铁易拉罐就是铁罐，比如红牛六个核桃它们都是用的三片装的铁罐，三片装的比两片装的厚硬，罐底是一种，罐身有明显的拼缝和罐盖，啤酒用两片装的易拉罐铝罐，铝罐抗压性比较强，啤酒有二氧化碳，干净卫生，不会爆瓶，易拿易携带，占用空间小，适合装啤酒，不会有铁锈污垢。

本发明针对铁质易拉罐达标过程，研发了一种自动化和简单化操作过程，保证铁质易拉罐打标的一致性，减少人工成本的用于铁质易拉罐翻转打标装置。

技术实现要素：

为了克服操作复杂，人工成本高的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动化和简单化操作过程，保证铁质易拉罐打标的一致性，减少人工成本的用于铁质易拉罐翻转打标装置。

本发明的技术实施方案是：一种用于铁质易拉罐翻转打标装置，包括：

底板；

架子，底板顶部一侧连接有架子；

翻转机构，底板顶部一侧连接有翻转机构；

打标机构，底板顶部一侧连接有打标机构。

在其中一个实施例中，翻转机构包括：

主床架，底板顶部一侧连接有主床架；

第一传动轴，主床架两侧之间转动式连接有第一传动轴；

翻转滚筒，第一传动轴上连接有翻转滚筒；

磁铁，翻转滚筒两侧内均连接有磁铁。

在其中一个实施例中，打标机构包括：

打标架，底板顶部一侧连接有打标架；

导轨，打标架一侧连接有导轨；

打标杆，导轨内滑动式连接有打标杆；

第二传动轴，导轨两侧内均转动式连接有第二传动轴；

第一传动皮带组，第二传动轴之间绕有第一传动皮带组；

第一缺齿轮，第二传动轴上均连接有第一缺齿轮；

齿条，打标杆两侧均连接有齿条，齿条与第一缺齿轮配合。

在其中一个实施例中，还包括有传送机构，传送机构包括：

电机架，底板顶部一侧连接有电机架；

伺服电机，电机架一侧连接有伺服电机；

第三传动轴，架子一侧转动式连接有第三传动轴，第三传动轴与伺服电机的输出轴相连接；

第四传动轴，架子一侧转动式连接有第四传动轴；

第一传送轮，第三传动轴与第四传动轴左右两侧上均连接有第一传送轮；

第一传送带，第一传送轮之间绕有第一传送带；

第六传动轴，主床架一侧内转动式连接有第六传动轴；

第七传动轴，主床架一侧内转动式连接有第七传动轴；

第二传送轮，第六传动轴与第七传动轴上均连接有第二传送轮；

第二传送带，第二传送轮之间绕有第二传送带；

传动组件，底板内转动式连接有传动组件；

第五传动轴，传动组件一侧连接有第五传动轴；

第二传动皮带组，第五传动轴与第四传动轴之间绕有第二传动皮带组；

第三传动皮带组，第五传动轴与第六传动轴之间绕有第三传动皮带组；

第四传动皮带组，第六传动轴与第七传动轴之间绕有第四传动皮带组；

第五传动皮带组，第一传动轴与第七传动轴之间绕有第五传动皮带组；

第六传动皮带组，第一传动轴与一方第二传动轴之间绕有第六传动皮带组。

在其中一个实施例中，还包括有进给机构，进给机构包括：

外壳，底板一侧连接有外壳；

转轴，底板内转动式连接有转轴；

直齿轮，转轴上连接有直齿轮；

第二缺齿轮，传动组件上连接有第二缺齿轮，第二缺齿轮与直齿轮配合；

转盘，转轴上连接有转盘。

在其中一个实施例中，还包括有限位机构，限位机构包括：

导架，打标架一侧连接有两个导架；

推杆，导架之间滑动式连接有推杆；

第一固定销，推杆与打标杆之间连接有两个第一固定销；

导向块，主床架顶部一侧连接有导向块；

挡板，导向块内滑动式连接有挡板；

斜杆，推杆一侧连接有斜杆；

导柱，挡板内连接有导柱，导柱穿过挡板，导柱与斜杆滑动式连接。

在其中一个实施例中，还包括有导向机构，导向机构包括：

导杆架，架子顶部两侧均连接有两个导杆架，主床架顶部两侧均连接有多个导杆架；

第二固定销，导杆架内侧均连接有多个第二固定销；

导向杆，同侧的两个第二固定销之间均连接有导向杆。

在其中一个实施例中，推杆为l形杆。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过主床架、第一传动轴、磁铁和翻转滚筒的配合，以达到半自动化吸附铁质易拉罐，减少人工成本的目的。

2、通过打标杆、第二传动轴、齿条和第一缺齿轮的配合，以达到对铁质易拉罐进行打标的目的。

3、通过伺服电机、第二传动皮带组、第四传动轴和第七传动轴的配合，以达到自动化运输铁制易拉罐，自动化操作过程的目的。

4、通过直齿轮、转轴、转盘和第二缺齿轮的配合，以达到自动化存放铁质易拉罐和传输铁制易拉罐的目的。

5、通过推杆、斜杆、导柱和挡板以达到对运输铁制易拉罐起限位作用的目的。

6、通过导杆架、第二固定销和导向杆的配合，以达到对运输铁制易拉罐起导向作用的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明翻转机构的立体结构示意图。

图3为本发明打标机构的立体结构示意图。

图4为本发明传送机构的立体结构示意图。

图5为本发明进给机构的立体结构示意图。

图6为本发明限位机构的立体结构示意图。

图7为本发明导向机构的立体结构示意图。

以上附图中：1、底板，2、架子，3、翻转机构，31、主床架，32、第一传动轴，33、磁铁，34、翻转滚筒，4、打标机构，41、打标架，42、导轨，43、打标杆，44、第二传动轴，45、第一传动皮带组，46、齿条，47、第一缺齿轮，5、传送机构，51、电机架，52、伺服电机，53、第一传送带，54、第二传送带，55、第二传动皮带组，56、第三传动皮带组，57、第四传动皮带组，58、第五传动皮带组，59、第六传动皮带组，510、第三传动轴，511、第四传动轴，512、第五传动轴，513、第六传动轴，514、第七传动轴，515、第一传送轮，516、第二传送轮，517、传动组件，6、进给机构，62、直齿轮，63、转轴，64、转盘，65、外壳，67、第二缺齿轮，7、限位机构，71、第一固定销，72、推杆，73、导架，74、斜杆，75、导向块，76、导柱，77、挡板，8、导向机构，81、导杆架，82、第二固定销，83、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种用于铁质易拉罐翻转打标装置，如图1所示，包括有底板1、架子2、翻转机构3和打标机构4，底板1上部后侧连接有架子2，底板1上部前侧连接有翻转机构3，底板1上部前侧连接有打标机构4。

当需要使用本设备时，使用人员可将铁质易拉罐放置于翻转机构3上侧，转动翻转机构3，将铁质易拉罐吸住，转动打标机构4，使得打标机构4向上运动，继续转动翻转机构3，在重力作用下，使得打标机构4向下运动，对铁质易拉罐进行打标，以达到对铁质易拉罐进行打标的目的，再次使用时，重复操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，翻转机构3包括有主床架31、第一传动轴32、磁铁33和翻转滚筒34，底板1上部前侧连接有主床架31，主床架31左右两侧之间转动式连接有第一传动轴32，第一传动轴32上连接有翻转滚筒34，翻转滚筒34上下两侧内均连接有磁铁33。

当需要使用本设备时，使用人员可将铁质易拉罐放置于主床架31上侧，转动翻转滚筒34，翻转滚筒34转动带动第一传动轴32在主床架31内转动，此时铁质易拉罐可通过磁铁33吸附至翻转滚筒34上，转动打标机构4，使得打标机构4向上运动，继续转动翻转滚筒34，翻转滚筒34转动带动第一传动轴32转动，在重力作用下，使得打标机构4向下运动，对铁质易拉罐进行打标，以达到半自动化吸附铁质易拉罐，减少人工成本的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图3所示，打标机构4包括有导轨42、打标杆43、第二传动轴44、第一传动皮带组45、齿条46和第一缺齿轮47，底板1上部前侧连接有打标架41，打标架41左侧连接有导轨42，导轨42内滑动式连接有打标杆43，导轨42前后两侧内均转动式连接有第二传动轴44，第二传动轴44之间绕有第一传动皮带组45，第一传动皮带组45由皮带轮和皮带组成，皮带轮均设置至在第二传动轴44上，皮带绕在皮带轮之间，第二传动轴44上均连接有第一缺齿轮47，打标杆43前后两侧均连接有齿条46，齿条46与第一缺齿轮47配合。

当需要使用本设备时，使用人员可将铁质易拉罐放置于主床架31上侧，转动翻转滚筒34，翻转滚筒34转动带动第一传动轴32在主床架31内转动，此时铁质易拉罐可通过磁铁33吸附至翻转滚筒34上，转动后方第二传动轴44，后方第二传动轴44转动带动后方第一缺齿轮47转动，后方第二传动轴44转动带动第一传动皮带组45转动，第一传动皮带组45转动带动前方第二传动轴44转动，前方第二传动轴44转动带动前方第一缺齿轮47转动，继而带动打标杆43在导轨42内上下滑动，当打标杆43向下滑动时，打标杆43对铁质易拉罐进行打标，以达到对铁质易拉罐进行打标的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图4所示，还包括有传送机构5，传送机构5包括有电机架51、伺服电机52、第一传送带53、第三传动皮带组56、第二传送带54、第四传动皮带组57、第二传动皮带组55、第五传动皮带组58、第六传动皮带组59、第三传动轴510、第四传动轴511、第五传动轴512、第六传动轴513、第七传动轴514、第一传送轮515、第二传送轮516和传动组件517，底板1上部后侧连接有电机架51，电机架51上侧连接有伺服电机52，架子2后侧转动式连接有第三传动轴510，第三传动轴510与伺服电机52的输出轴相连接，架子2前侧转动式连接有第四传动轴511，第三传动轴510与第四传动轴511左右两侧上均连接有第一传送轮515，第一传送轮515之间绕有第一传送带53，主床架31后侧内转动式连接有第六传动轴513，主床架31前侧内转动式连接有第七传动轴514，第六传动轴513与第七传动轴514上均连接有第二传送轮516，第二传送轮516之间绕有第二传送带54，底板1内转动式连接有传动组件517，传动组件517包括有两个传动轴和多个滑杆，传动轴与底板1连接，滑杆与传动轴滑动式连接，传动组件517左侧连接有第五传动轴512，第五传动轴512与第四传动轴511之间绕有第二传动皮带组55，第二传动皮带组55包括有两个皮带轮和一个皮带，一个皮带轮连接在第四传动轴511上，一个皮带轮连接在第五传动轴512上，皮带绕在两个皮带轮之间，第五传动轴512与第六传动轴513之间绕有第三传动皮带组56，第三传动皮带组56包括有两个皮带轮和一个皮带，一个皮带轮连接在第六传动轴513上，一个皮带轮连接在第五传动轴512上，皮带绕在两个皮带轮之间，第六传动轴513与第七传动轴514之间绕有第四传动皮带组57，第四传动皮带组57包括有两个皮带轮和一个皮带，一个皮带轮连接在第六传动轴513上，一个皮带轮连接在第七传动轴514上，皮带绕在两个皮带轮之间，第一传动轴32与第七传动轴514之间绕有第五传动皮带组58，第五传动皮带组58包括有两个皮带轮和一个皮带，一个皮带轮连接在第一传动轴32上，一个皮带轮连接在第七传动轴514上，皮带绕在两个皮带轮之间，第一传动轴32与后方第二传动轴44之间绕有第六传动皮带组59，第六传动皮带组59包括有两个皮带轮和一个皮带，一个皮带轮连接在第一传动轴32上，一个皮带轮连接在后方第二传动轴44上，皮带绕在两个皮带轮之间。

当需要使用本设备时，使用人员可将铁质易拉罐放置于第二传送带54上侧，启动伺服电机52，伺服电机52转动带动第三传动轴510转动，第三传动轴510转动带动后方第一传送轮515转动，后方第一传送轮515转动带动第一传送带53转动，第一传送带53转动带动前方第一传送轮515转动，前方第一传送轮515转动带动第四传动轴511转动，第四传动轴511转动带动第二传动皮带组55转动，第二传动皮带组55转动带动第五传动轴512转动，第五传动轴512转动带动传动组件517在底板1内转动，第五传动轴512转动带动第三传动皮带组56转动，第三传动皮带组56转动带动第六传动轴513在主床架31内转动，第六传动轴513转动带动后方第二传送轮516转动，后方第二传送轮516转动带动第二传送带54和第四传动皮带组57转动，继而带动前方第二传送轮516转动，前方第二传送轮516转动带动第七传动轴514在主床架31内转动，第七传动轴514转动带动第五传动皮带组58转动，第五传动皮带组58转动带动第一传动轴32转动，第一传动轴32转动带动第六传动皮带组59转动，第六传动皮带组59转动带动后方第二传动轴44转动，继续进行后续操作，继而带动第一传动轴32继续转动，继续进行后续操作，以达到自动化运输铁制易拉罐，自动化操作过程的目的，操作结束后，关闭伺服电机52，伺服电机52停止转动使得第五传动皮带组58和第六传动皮带组59停止转动，再次使用时，重复操作即可。

如图5所示，还包括有进给机构6，进给机构6包括有直齿轮62、转轴63、转盘64、外壳65和第二缺齿轮67，底板1上侧连接有外壳65，底板1内转动式连接有转轴63，转轴63与外壳65转动式连接，转轴63上连接有直齿轮62，传动组件517上连接有第二缺齿轮67，第二缺齿轮67与直齿轮62配合，转轴63上连接有转盘64。

当需要使用本设备时，使用人员可将铁质易拉罐放置于第二传送带54上侧，第二传送带54转动带动铁质易拉罐运送至转盘64内，当传动组件517转动时，带动第二缺齿轮67转动，当缺齿轮转动至与直齿轮62相接触时，带动直齿轮62转动，直齿轮62转动带动转轴63在底板1内转动，转轴63转动带动转盘64转动，当翻转滚筒34转动时，通过磁铁33将铁质易拉罐吸附至翻转滚筒34上，当翻转滚筒34继续转动时，铁质易拉罐通过第二传送带54运送至打标杆43下方，当缺齿轮转动至不与直齿轮62相接触时，使得直齿轮62停止转动，直齿轮62停止转动使得转轴63停止转动，转轴63停止转动使得转盘64停止转动，以达到自动化存放铁质易拉罐和传输铁制易拉罐的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图6所示，还包括有限位机构7，限位机构7包括有第一固定销71、推杆72、导架73、斜杆74、导向块75、导柱76和挡板77，打标架41前侧连接有两个导架73，导架73之间滑动式连接有推杆72，推杆72与打标杆43之间连接有两个第一固定销71，主床架31上部右侧连接有导向块75，导向块75内滑动式连接有挡板77，推杆72下侧连接有斜杆74，挡板77内连接有导柱76，导柱76穿过挡板77，导柱76与斜杆74滑动式连接。

当打标杆43向上滑动时，带动第一固定销71向上运动，第一固定销71向上运动带动推杆72在导架73内向上滑动，推杆72向上滑动带动斜杆74向上运动，斜杆74向上运动带动导柱76向下滑动，继而带动挡板77在导向块75内向右滑动，此时打标后的铁质易拉罐可通过，当打标杆43向下滑动时，带动第一固定销71向下运动，第一固定销71向下运动带动推杆72向下滑动，推杆72向下滑动带动斜杆74向下运动，斜杆74向下运动带动导柱76向上滑动，继而带动挡板77向左滑动，此时打标后的铁质易拉罐不可通过，以达到对运输铁制易拉罐起限位作用的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图7所示，还包括有导向机构8，导向机构8包括有导杆架81、第二固定销82和导向杆83，架子2上部左右两侧均连接有两个导杆架81，主床架31上部左右两侧均连接有多个导杆架81，导杆架81内侧均连接有多个第二固定销82，前方导杆架81前后两部内侧均连接有第二固定销82，相近的两个第二固定销82之间均连接有导向杆83。

当铁制易拉罐向前运动时，通过导向杆83起限位作用，以达到对运输铁制易拉罐起导向作用的目的，再次使用时，重复操作即可。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。