一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置的制作方法

本实用新型涉及产品标识技术领域，尤其涉及一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置。

背景技术：

自动喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

传统的自动喷码机的喷头、墨盒和喷头保护盖等为分离式设计，不易在各种机械设备上的安装使用。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置，包括喷头板，所述喷头板的上侧卡合连接有光电墨盒，所述光电墨盒的底端一侧一体连接有喷头保护盖，所述喷头板的两端上表面均一体固连有一个l形卡件，所述光电墨盒的底端前后侧均开设有与l形卡件相匹配的l形卡槽，所述喷头板的上表面开设有u形陷槽，所述光电墨盒的底部一体固连有能与u形陷槽卡合连接的u形凸条。

优选的，所述l形卡槽的底部一体固连有矩形凸块，所述矩形凸块内螺旋连接有第一螺轴。

优选的，所述第一螺轴的顶端一体固连有抵接片，所述矩形凸块的顶部开设有与抵接片相匹配的抵接片收纳槽。

优选的，所述l形卡件的顶侧底部通过转动嵌接的螺环螺纹旋合连接有第二螺轴，所述l形卡槽的底部开设有与第二螺轴的底端相匹配的限位圆槽。

优选的，位于l形卡件内部的所述第二螺轴的顶端外表面开设有矩形定位槽，所述l形卡件的内壁固定连接有能与矩形定位槽相匹配的矩形定位块。

优选的，所述螺环的外周面贯穿l形卡件的外表面。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过光电墨盒与喷头保护盖之间的一体固连设计以及光电墨盒与喷头板之间的组合连接设计，使得喷头板、光电墨盒和喷头保护盖整合成一体，更便于各种机械设备上的安装使用；且光电墨盒与喷头板之间利用简单的连接结构不仅便于一体转移且可以实现快速拆装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型喷头板的俯视向结构示意图；

图3为本实用新型光电墨盒与喷头板的侧视向连接示意图；

图4为本实用新型图3中a处的剖视图。

图中：1喷头板、2光电墨盒、3喷头保护盖、4l形卡件、5l形卡槽、6u形陷槽、7u形凸条、8第一螺轴、9螺环、10第二螺轴、11限位圆槽、12抵接片收纳槽、13抵接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置，包括喷头板1，喷头板1的上侧卡合连接有光电墨盒2，光电墨盒2的底端一侧一体连接有喷头保护盖3，喷头板1的两端上表面均一体固连有一个l形卡件4，光电墨盒2的底端前后侧均开设有与l形卡件4相匹配的l形卡槽5，喷头板1的上表面开设有u形陷槽6，光电墨盒2的底部一体固连有能与u形陷槽6卡合连接的u形凸条7。

在一个可选的实施例中，l形卡槽5的底部一体固连有矩形凸块，矩形凸块内螺旋连接有第一螺轴8。

在一个可选的实施例中，第一螺轴8的顶端一体固连有抵接片13，矩形凸块的顶部开设有与抵接片13相匹配的抵接片收纳槽12。

在一个可选的实施例中，l形卡件4的顶侧底部通过转动嵌接的螺环9螺纹旋合连接有第二螺轴10，l形卡槽5的底部开设有与第二螺轴10的底端相匹配的限位圆槽11。

在一个可选的实施例中，位于l形卡件4内部的第二螺轴10的顶端外表面开设有矩形定位槽，l形卡件4的内壁固定连接有能与矩形定位槽相匹配的矩形定位块。

在一个可选的实施例中，螺环9的外周面贯穿l形卡件4的外表面。

工作原理：传统的自动喷码机的喷头、墨盒和喷头保护盖等为分离式设计，不易在各种机械设备上的安装使用，本实施例中，通过光电墨盒2与喷头保护盖3之间的一体固连设计以及光电墨盒2与喷头板1之间的组合连接设计，使得喷头板1、光电墨盒2和喷头保护盖3整合成一体，更便于各种机械设备上的安装使用；且光电墨盒2与喷头板1之间利用简单的连接结构不仅便于一体转移且可以实现快速拆装；具体的，组装时，先将光电墨盒2由侧面平移至喷头板1的上方，此时u形凸条7的底部高于喷头板1的上表面且l形卡件4的顶端靠近l形卡槽5的下侧，当u形凸条7平移至u形陷槽6的正上方时将光电墨盒2向下按压到喷头板1的上表面，使u形凸条7卡入u形陷槽6内以使光电墨盒2置于喷头板1上的安装位，此时l形卡件4的顶端如图4所示靠近l形卡槽5的上侧，然后转动第一螺轴8，使第一螺轴8上移至图4所示位置，第一螺轴8顶端的抵接片13与l形卡件4的表面抵接，从而对l形卡件4和l形卡槽5之间的连接进行一定程度的限位；然后转动螺环9，通过螺环9与第二螺轴10之间的螺纹旋合连接以及矩形定位槽与矩形定位块之间的定位作用使第二螺轴10下移至图4所示位置，此时第二螺轴10的底端卡入限位圆槽11内，进一步对l形卡件4与l形卡槽5之间的连接进行定位和限位；拆卸时，只需逆向上述操作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置，包括喷头板(1)，其特征在于，所述喷头板(1)的上侧卡合连接有光电墨盒(2)，所述光电墨盒(2)的底端一侧一体连接有喷头保护盖(3)，所述喷头板(1)的两端上表面均一体固连有一个l形卡件(4)，所述光电墨盒(2)的底端前后侧均开设有与l形卡件(4)相匹配的l形卡槽(5)，所述喷头板(1)的上表面开设有u形陷槽(6)，所述光电墨盒(2)的底部一体固连有能与u形陷槽(6)卡合连接的u形凸条(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置，其特征在于，所述l形卡槽(5)的底部一体固连有矩形凸块，所述矩形凸块内螺旋连接有第一螺轴(8)。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置，其特征在于，所述第一螺轴(8)的顶端一体固连有抵接片(13)，所述矩形凸块的顶部开设有与抵接片(13)相匹配的抵接片收纳槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置，其特征在于，所述l形卡件(4)的顶侧底部通过转动嵌接的螺环(9)螺纹旋合连接有第二螺轴(10)，所述l形卡槽(5)的底部开设有与第二螺轴(10)的底端相匹配的限位圆槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置，其特征在于，位于l形卡件(4)内部的所述第二螺轴(10)的顶端外表面开设有矩形定位槽，所述l形卡件(4)的内壁固定连接有能与矩形定位槽相匹配的矩形定位块。

6.根据权利要求4所述的一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置，其特征在于，所述螺环(9)的外周面贯穿l形卡件(4)的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种自动喷码机喷头墨盒光电、喷头保护盖一体装置，包括喷头板，所述喷头板的上侧卡合连接有光电墨盒，所述光电墨盒的底端一侧一体连接有喷头保护盖，所述喷头板的两端上表面均一体固连有一个L形卡件，所述光电墨盒的底端前后侧均开设有与L形卡件相匹配的L形卡槽，所述喷头板的上表面开设有U形陷槽，所述光电墨盒的底部一体固连有能与U形陷槽卡合连接的U形凸条。本实用新型通过光电墨盒与喷头保护盖之间的一体固连设计以及光电墨盒与喷头板之间的组合连接设计，使得喷头板、光电墨盒和喷头保护盖整合成一体，更便于各种机械设备上的安装使用；且光电墨盒与喷头板之间利用简单的连接结构不仅便于一体转移且可以快速拆装。

技术研发人员：袁知远;袁永风
受保护的技术使用者：武汉袁创标识科技有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021.08.27