一种高效率的全自动三色模切堆码机的制作方法

本实用新型属于堆码机技术领域，具体涉及一种高效率的全自动三色模切堆码机。

背景技术：

现有的堆码机在对纸板进行堆码过程中，传送皮带将裁剪中产生的废角料一并传输，而废角料在传输过程中会从传输带的间隙中掉落地面，掉落到地面上的废角料不仅会让工作环境变得脏乱，而且也不利于工人清扫，降低了三色模切堆码机的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效率的全自动三色模切堆码机，其解决了废角料在传输过程中会从传输带的间隙中掉落地面和掉落到地面上的废角料不仅会让工作环境变得脏乱，而且不利于工人清扫的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的全自动三色模切堆码机，包括印刷模切机，所述印刷模切机的一侧设置有第一输送架，所述第一输送架的顶部设置有存板箱，所述存板箱的两侧均开设有出板口，所述第一输送架的内部设置有第一主动轮和从动轮，所述第一主动轮和从动轮的外表面设置有同一个第一输送带，所述第一输送带的外表面设置有刮板块，所述印刷模切机的另一侧设置有第二输送架和收集箱，所述第二输送架的内部设置有第二主动轮和从动轮，所述第二主动轮和从动轮的外表面设置有同一个第二输送带，所述第二输送带的外表面设置有摩擦垫，所述第二输送架的一侧设置有固定框，所述固定框的一侧开设有输板口，所述输板口的顶部设置有红外线接收器，所述输板口的底部设置有红外线发射器，所述固定框的另一侧开设有限位孔，所述固定框的底部卡接有移动架，所述移动架的底部设置有万向轮，所述移动架的顶部设置有固定杆，所述移动架的一侧设置有限位杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一输送架的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接在第一主动轮上。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一输送架的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有弹性杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的内部设置有储板箱和底座，所述储板箱的底部设置有滑块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二输送架的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接在第二主动轮上。

作为本实用新型的进一步方案：所述印刷模切机的一侧设置有控制器，所述控制器分别与第一驱动电机、印刷模切机、第二驱动电机、红外线发射器和红外线接收器通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效率的全自动三色模切堆码机，通过印刷模切机的设置，实现对输送进的纸板进行印刷和裁切，通过存板箱和出板口的设置，实现对纸板的存储和输出，通过第一驱动电机、第一主动轮和从动轮的设置，实现第一驱动电机带动第一主动轮转动，使第一主动轮带动第一输送带和从动轮转动，通过第一输送架、第一输送带和刮板块的设置，实现刮板块将纸板从存板箱的底部的出板口处刮出，然后通过第一输送带输送进印刷模切机内。

2、该高效率的全自动三色模切堆码机，通过支撑杆、连接杆和弹性杆的设置，实现对第一输送带表面的纸板进行固定，通过第二主动轮、从动轮和第二驱动电机的设置，实现在第二驱动电机带动第二主动轮转动，使第二主动轮带动第二输送带和从动轮转动，通过第二输送架和第二输送带的设置，实现对印刷模切机内输出的印刷和裁切完成纸板的输送。

3、该高效率的全自动三色模切堆码机，通过固定框和输板口的设置，实现对堆码纸板的限位，通过红外线接收器和红外线发射器的设置，实现对纸板数量的计数，通过移动架、固定杆、限位孔和限位杆的设置，实现对模切完成纸板的堆码以及对移动座的限位，通过收集箱和储板箱的设置，实现对裁剪中产生的废角料进行收集，通过底座、滑块和滑槽的设置，实现收集箱内储板箱的滑出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型移动架的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构示意图；

图4为本实用新型第二输送架俯视的结构示意图；

图5为本实用新型立体的结构示意图；

图中：1、印刷模切机；2、控制器；3、存板箱；4、出板口；5、第一输送架；6、摩擦垫；7、第二输送带；8、刮板块；9、第二输送架；10、第二输送带；11、收集箱；12、底座；13、储废板；14、滑块；15、滑槽；16、第二驱动电机；17、支撑杆；18、固定框；19、限位孔；20、输板口；21、红外线接收器；22、红外线发射器；23、移动架；24、限位杆；25、万向轮；26、限位杆；27、连接杆；28、弹性杆；29、第一驱动电机；30、第一主动轮；31、第二主动轮；32、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高效率的全自动三色模切堆码机，包括印刷模切机1，通过印刷模切机1的设置，实现对输送进的纸板进行印刷和裁切，印刷模切机1的一侧设置有第一输送架5，第一输送架5的顶部设置有存板箱3，存板箱3的两侧均开设有出板口4，通过存板箱3和出板口4的设置，实现对纸板的存储和输出，第一输送架5的内部设置有第一主动轮30和从动轮32，通过第一驱动电机29、第一主动轮30和从动轮32的设置，实现第一驱动电机29带动第一主动轮30转动，使第一主动轮30带动第一输送带7和从动轮32转动，第一主动轮30和从动轮32的外表面设置有同一个第一输送带7，第一输送带7的外表面设置有刮板块8，通过第一输送架5、第一输送带7和刮板块8的设置，实现刮板块8将纸板从存板箱3的底部的出板口4处刮出，然后通过第一输送带7输送进印刷模切机1内，印刷模切机1的另一侧设置有第二输送架9和收集箱11，第二输送架9的内部设置有第二主动轮31和从动轮32，第二主动轮31和从动轮32的外表面设置有同一个第二输送带10，通过第二主动轮31、从动轮32和第二驱动电机16的设置，实现在第二驱动电机16带动第二主动轮31转动，使第二主动轮31带动第二输送带10和从动轮32转动，第二输送带10的外表面设置有摩擦垫6，通过第二输送架9和第二输送带10的设置，实现对印刷模切机1内输出的印刷和裁切完成纸板的输送，第二输送架9的一侧设置有固定框18，固定框18的一侧开设有输板口20，通过固定框18和输板口20的设置，实现对堆码纸板的限位，输板口20的顶部设置有红外线接收器21，输板口20的底部设置有红外线发射器22，通过红外线接收器21和红外线发射器22的设置，实现对纸板数量的计数，固定框18的另一侧开设有限位孔19，固定框18的底部卡接有移动架23，移动架23的底部设置有万向轮25，移动架23的顶部设置有固定杆24，通过移动架23、固定杆24、限位孔19和限位杆26的设置，实现对模切完成纸板的堆码以及对移动座的限位，移动架23的一侧设置有限位杆26。

具体的，如图1所示，第一输送架5的一侧设置有第一驱动电机29，第一驱动电机29的输出轴固定连接在第一主动轮30上，第一输送架5的顶部设置有支撑杆17，支撑杆17的一侧设置有连接杆27，连接杆27的外表面设置有弹性杆28，通过支撑杆17、连接杆27和弹性杆28的设置，实现对第一输送带7表面的纸板进行固定，印刷模切机1的一侧设置有控制器2，控制器2分别与第一驱动电机29、印刷模切机1、第二驱动电机16、红外线发射器22和红外线接收器21通过导线电性连接。

具体的，如图4所示，收集箱11的内部设置有储板箱13和底座12，通过收集箱11和储板箱13的设置，实现对裁剪中产生的废角料进行收集，储板箱13的底部设置有滑块14，底座12的顶部开设有滑槽15，滑块14滑动连接在滑槽15内，通过底座12、滑块14和滑槽15的设置，实现收集箱11内储板箱13的滑出，第二输送架9的一侧设置有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴固定连接在第二主动轮31上。

本实用新型的工作原理为：

s1、该高效率的全自动三色模切堆码机，在使用时，连接外接电源，将需要将印刷和裁切的纸板放入进存板箱3内，然后通过印刷模切机1一侧的控制器2控制印刷模切机1、第一驱动电机29、第二驱动电机16、红外线接收器21和红外线发射器22工作，使第一驱动电机29带动第一主动轮30转动，第一主动轮30带动第一输送带7和从动轮32转动，第一输送带7带动外表面的刮板块8将纸板从出板口4刮出；

s2、刮出的纸板在弹性杆28的固定下通过第一输送带7输送进印刷模切机1内，进行印刷和裁切，印刷和裁切完成的纸板通过印刷模切机1的另一侧输送出，裁剪中产生的废角料会掉落进收集箱11内部的储板箱13内，第二驱动电机16带动第二输送带10将印刷和裁切完成的输送进固定框18一侧的输板口20内；

s3、纸板经过输板口20时，红外线接收器21和红外线发射器22对经过的纸板进行监测，实现对纸板的计数，然后推动移动架23，使移动架23一侧的限位杆26卡接进固定框18一侧开设的限位孔19内，使印刷和裁切完成的纸板落进移动架23内，当卡接的移动架23堆码完成，将堆码完成的移动架23移走更换下一个移动架23进行堆码，储板箱13内的角料通过将储板箱13拉出收集箱11，倒出角料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。