一种烫金机的制作方法

本申请涉及印刷机器的领域，尤其是涉及一种烫金机。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成这种烫金工艺的印刷设备。

如授权公告号为cn204095272u的中国实用新型公开了一种烫金机，包括机座，所述机座上设有工作台和龙门座，所述龙门座连接有机头，所述机头悬于所述工作台上，所述机头内设有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括曲柄、连杆和滑柱，所述曲柄的一端与所述机头铰接，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述滑柱的一端铰接，所述滑柱的另一端连接有加热板，所述机头设有导孔，所述滑柱与所述导孔为移动副，所述曲柄与所述机头铰接的一端连接有驱动部。工作人员实用烫金机进行烫金时，先将需要烫金的纸放置于工作台上，接着利用曲柄连杆机构驱动加热板对工作台上需要烫金的纸进行烫金。

针对上述中的相关技术，发明人认为，相关技术中的烫金机在使用时，需要对工作台上的需要烫金的纸进行烫金，在烫金时，会出现需要烫金的纸发生偏移或者不是平整的放置于工作台上，会影响烫金的效果。

技术实现要素：

为了解决需要烫金的纸在烫金时发生偏移或者不够平整的问题，本申请提供一种烫金机。

本申请提供的一种烫金机，采用如下的技术方案：

一种烫金机，包括烫金机本体，所述烫金机本体上设置有工作台，所述烫金机本体上设置有加热板，所述烫金机本体上设置有驱动所述加热升降的驱动件，所述工作台上设置有多个夹持组件，所述夹持组件包括固定连接于所述工作台上的支撑块、固定连接于所述支撑块上的固定块以及夹持杆，所述固定块与工作台存在间隙，所述固定块上开设有固定槽，所述夹持杆滑移连接于所述固定槽内，所述夹持杆靠近工作台的端部穿过固定块与工作台接触，所述夹持杆另一个端部穿过固定块伸出固定块外。

通过采用上述技术方案，进行烫金前，先将夹持杆向远离工作台的方向滑移，接着将需要烫金的纸平整的放置于夹持杆下方，松开夹持杆，多个夹持杆受到重力的效果，对需要烫金的纸进行一个挤压的作用，从而降低对需要烫金的纸烫金时，需要烫金的纸不平整，或者发生纸的位置偏移的情况，影响烫金的效果。

优选的，所述夹持杆靠近工作台的端部上螺纹连接有夹持板，所述夹持板与所述工作台接触。

通过采用上述技术方案，通过在夹持杆的端部上螺纹连接夹持板，提高了与需要烫金的纸的接触面积，并且可以通过更换夹持板，提高夹持杆与夹持板的整体重量，进一步提高了对需要烫金的纸的压紧效果，放置在烫金前或者烫金时，不平整影响烫金的效果。

优选的，所述夹持杆上套设有夹持弹簧，所述夹持杆位于固定槽的部分上固定连接有夹持片，所述夹持弹簧的两端分别与夹持片以及固定槽远离夹持板的槽壁抵紧。

通过采用上述技术方案，进行对烫金的纸进行压紧时，加持弹簧对夹持片产生作用力，夹持片对夹持杆产生作用力，夹持杆对夹持板产生作用力，从而使得对需要烫金的纸产生更多的力，提高压紧的作用力，防止需要烫金的纸移动产生不平整。

优选的，所述夹持杆远离夹持板的端部上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与固定块远离夹持板的侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，通过在夹持杆的端部上设置限位螺母，从而使得在进行装纸时，拉动夹持杆，限位螺母对夹持杆产生作用力，从而方便对需要烫金的纸进行安装。

优选的，所述烫金机本体上设置有第一电机，所述第一电机转动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述第二锥齿轮同轴转动，所述工作台的侧壁上固定连接有齿条，所述齿条与所述转动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，在进行烫金时，需要较高的温度，会导致靠近加热板的位置温度较高，进行烫金完后，工作人员打开第一电机，第一电机的转动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动齿条移动，从而使得工作台从烫金的位置上移动出来，进行对烫金的纸拆卸，防止烫伤。

优选的，所述烫金机本体上设置有滑移杆，所述工作台内开设有滑移孔，所述滑移杆滑移连接于滑移孔内。

通过采用上述技术方案，通过设置滑移杆，使得工作台在移动的过程中，滑移杆起到一个导向的作用力，防止偏移。

优选的，所述驱动件为气缸，所述气缸的伸缩杆穿过烫金机本体与加热板固定连接。

通过采用上述技术方案，进行烫金时，气缸开始工作，气缸的活塞杆带动加热板上下移动。

优选的，所述固定块与所述支撑块通过螺栓相连。

通过采用上述技术方案，在支撑内的结构发生损坏时，可以对支撑块进行整体的更换，方便维修。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、具有对需要烫金的纸进行一个按压的作用，从而降低对烫金的纸烫金时，烫金的纸不平整，发生纸的位置偏移的情况，影响烫金的效果。

2、能够自动将工作台移出加热板下。

3、通过设置定位弹簧，进一步增加挤压的效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的放大示意图。

附图标记：1、烫金机本体；21、工作台；22、方块；23、滑移杆；24、滑移孔；31、第一电机；32、第一锥齿轮；33、支撑片；34、转动杆；35、第二锥齿轮；36、齿条；37、转动齿轮；4、夹持组件；41、支撑块；42、固定块；43、夹持杆；51、夹持板；52、固定槽；61、夹持弹簧；62、夹持片；63、限位螺母；71、气缸；72、加热板；73、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种烫金机。参照图1，一种烫金机包括烫金机本体1，烫金机本体1滑移连接有工作台21，烫金机本体1内侧壁上固定连接有两个相同的方块22，两个方块22分别位于工作台21的两侧，方块22侧壁上固定连接有滑移杆23，滑移杆23的长度方向与水平方向一致，滑移杆23远离方块22的端部上固定连接有另一个相同的方块22，两滑移杆23相互平行。工作台21侧壁上开设有两个相同的滑移孔24，滑移孔24与滑移杆23一一对应，滑移杆23滑移连接于滑移孔24内，工作台21通过滑移杆23平稳的滑移。

参照图2，烫金机本体1靠近工作台21的侧壁上设置有第一电机31，第一电机31通过支撑板73固定连接于工作台21上，第一电机31的转动轴上固定连接有第一锥齿轮32，工作台21靠近第一电机31的侧壁上固定连接有支撑片33，支撑片33上转动连接有转动杆34，转动杆34靠近第一锥齿轮32的杆部上固定连接有第二锥齿轮35，第一锥齿轮32与第二锥齿轮35相互啮合；转动杆34远离第二锥齿轮35的端部上固定连接有转动齿轮37，工作台21靠近转动齿轮37的侧壁上固定连接有齿条36，齿条36与转动齿轮37相互啮合。进行工作台21移动时，工作人员打开第一电机31，第一电机31的转动轴转动带动第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32转动带动第二锥齿轮35转动，第二锥齿轮35转动带动转动杆34转动，从而带动转动齿轮37转动，转动齿轮37带动齿条36移动，从而带动工作台21移动。

工作台21上设置有四个夹持组件4，四个夹持组件4呈周向间隔分布。夹持组件4包括支撑块41，支撑块41与工作台21远离第一电机31的上侧壁固定连接；夹持组件4包括固定块42，固定块42侧壁上开设有固定槽52，固定块42与支撑块41通过螺栓固定连接，固定块42与工作台21之间存在空间。夹持组件4还包括夹持杆43，夹持杆43滑移连接于固定块42上，夹持杆43靠近工作台21的杆部穿过固定块42延伸至固定块42外，夹持杆43靠近工作台21的杆部上螺纹连接有夹持板51，夹持板51与工作台21抵紧。

夹持杆43滑移连接于固定槽52内，夹持杆43上套设有夹持弹簧61，夹持杆43位于固定槽52内的杆部上固定连接有夹持片62，夹持片62滑移连接于固定槽52内，夹持弹簧61的两端分别与固定槽52远离夹持板51的槽壁以及夹持片62抵紧，夹持弹簧61处于压缩状态，夹持片62与固定槽52靠近夹持板51的侧壁抵紧。

夹持杆43远离夹持板51的杆部上螺纹连接有限位螺母63，限位螺母63与固定块42远离夹持板51的侧壁抵紧。

参照图1，烫金机本体1位于工作台21远离第一电机31的侧壁上固定连接有气缸71，气缸71的伸缩杆与烫金机本体1滑移连接，气缸71的伸缩杆穿过烫金机本体1侧壁固定连接有加热板72。加热板72对工作台21上需要烫金的纸进行烫金。

本申请实施例一种烫金机的实施原理为：进行烫金时，工作人员拉动夹持杆43，使得夹持板51与工作台21不抵紧，接着拧动限位螺母63，使得限位螺母63对夹持杆43进行限位，接着将需要烫金的纸放到夹持板51下，拧动限位螺母63，使得限位螺母63不再对夹持杆43限位，夹持弹簧61对夹持片62产生作用力，从而使得夹持板51对纸起到压紧的作用，防止在使用时，发生偏移以及褶皱不平整。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。