一种新型丝印机用丝印工作台的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体是一种新型丝印机用丝印工作台。

背景技术：

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

丝印过程中需要对承印物进行定位，现有的丝印工作台多使用胶带黏贴在丝印工作台上对承印物进行定位，较为麻烦，且胶带定位不能避免承印物在印刷过程中存在的偏移现象，容易影响印刷的质量，且油墨易干，容易结块导致印刷网板受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型丝印机用丝印工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型丝印机用丝印工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的两侧均设置有侧盒，所述侧盒的顶部开设有滑槽，所述侧盒的内部设置有第二电机盒，所述第二电机盒的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿滑动块且所述第一螺纹杆与滑动块的两侧螺纹连接，所述滑动块的内部开设有凹口，凹口的底部设置有第三电机盒，所述第三电机盒内部电机的输出端与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆贯穿网板限位块且与网板限位块螺纹连接，所述网板限位块的内部设置有限位插口，所述工作台本体的上方设置有加热板，所述加热板的上方设置有静电吸附板，所述静电吸附板的顶部设置有运输带传送槽，所述运输带传送槽的内部滑动连接有运输带，所述运输带的表面设置有定位网格，所述运输带传送槽与运输带的厚度相等，所述运输带的两端均远离工作台本体，所述运输带两端内部均设置有传动轮所述传动轮的两端均设置有支撑柱，一侧所述传动轮的一端固定连接有第一电机盒内部电机的输出端，所述工作台本体的下方设置有运输带入口，所述运输带的下方贯穿运输带入口。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台本体的一侧设置有控制开关，所述控制开关位于侧盒的下方，所述第一电机盒内部电机、第二电机盒内部电机、第三电机盒内部电机、静电吸附板、加热板均与控制开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动块的数量有四个，四个所述滑动块分别分布在所述滑槽的内部滑动连接，两侧所述限位插口的开口均相对设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网板限位块的数量有两个，两个所述网板限位块的两端均贯穿设置有位于不同一侧的滑动块，两个所述网板限位块的两端均与第二螺纹杆螺纹连接，两个所述网板限位块内部的限位插口相对设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述运输带入口贯穿工作台本体的内部，所述运输带入口远离所述加热板，所述运输带入口适应运输带上下两层的传动距离。

作为本实用新型再进一步的方案：两侧的所述侧盒的内部均设置有两个所述第二电机盒，两个所述第二电机盒内部电机的输出端分别固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第二电机盒的一端分别与隔板的两边固定连接，所述隔板位于侧盒的中部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的静电吸附板，能够对放置在运输带传送槽表面较轻的承印物进行静电吸附，从而使承印物不易移位，通过设置的定位网格，能够承印物进行定位，通过设置的加热板，能够对运输带传送槽进行加热，避免丝印网板因温度过高导致油墨结块。

2、通过设置的侧盒能够使滑动块实现水平方向的移动，通过设置的限位插口，能够使网板限位块实现垂直方向的移动，通过将同一侧的两个滑动块相互靠近，能够使网板限位块夹持丝印网板，通过上下移动丝印网板，能够对承印物的高度进行调节。

3、通过设置的控制开关，能够对装置进行控制，静电吸附板和加热板在静电吸附和加热的同时能够对运输带表面的承印物进行支撑。

附图说明

图1为新型丝印机用丝印工作台的立体图；

图2为新型丝印机用丝印工作台中前视的内部结构示意图；

图3为新型丝印机用丝印工作台中侧视的内部结构示意图；

图4为新型丝印机用丝印工作台中a结构的放大示意图；

图中：1、运输带；2、工作台本体；3、传动轮；4、支撑柱；5、第一电机盒；6、侧盒；7、第一螺纹杆；8、第二电机盒；9、滑动块；10、隔板；11、滑槽；12、第二螺纹杆；13、第三电机盒；14、网板限位块；15、限位插口；16、控制开关；17、静电吸附板；18、加热板；19、运输带入口；20、运输带传送槽；21、定位网格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种新型丝印机用丝印工作台，包括工作台本体2，工作台本体2的两侧均设置有侧盒6，侧盒6的顶部开设有滑槽11，能够使滑动块9实现水平方向的移动，侧盒6的内部设置有第二电机盒8，第二电机盒8的输出端固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7贯穿滑动块9且第一螺纹杆7与滑动块9的两侧螺纹连接，滑动块9的内部开设有凹口，凹口的底部设置有第三电机盒13，第三电机盒13内部的电机能够使网板限位块14实现垂直方向的移动，网板限位块14夹持丝印网板，通过上下移动丝印网板，能够对承印物的高度进行调节，第三电机盒13内部电机的输出端与第二螺纹杆12固定连接，第二螺纹杆12贯穿网板限位块14且与网板限位块14螺纹连接，网板限位块14的内部设置有限位插口15，工作台本体2的上方设置有加热板18，加热板18的上方设置有静电吸附板17，能够对放置在运输带传送槽20表面较轻的承印物进行静电吸附，从而使承印物不易移位，静电吸附板17的顶部设置有运输带传送槽20，运输带传送槽20的内部滑动连接有运输带1，运输带1的表面设置有定位网格21，能够承印物进行定位，运输带传送槽20与运输带1的厚度相等，运输带1的两端均远离工作台本体2，运输带1两端内部均设置有传动轮3传动轮3的两端均设置有支撑柱4，一侧传动轮3的一端固定连接有第一电机盒5内部电机的输出端，工作台本体2的下方设置有运输带入口19，运输带1的下方贯穿运输带入口19。

优选的，工作台本体2的一侧设置有控制开关16，控制开关16位于侧盒6的下方，第一电机盒5内部电机、第二电机盒8内部电机、第三电机盒13内部电机、静电吸附板17、加热板18均与控制开关16电性连接，静电吸附板17和加热板18在静电吸附和加热的同时能够对运输带1表面的承印物进行支撑。

优选的，滑动块9的数量有四个，四个滑动块9分别分布在滑槽11的内部滑动连接，两侧限位插口15的开口均相对设置。

优选的，网板限位块14的数量有两个，两个网板限位块14的两端均贯穿设置有位于不同一侧的滑动块9，两个网板限位块14的两端均与第二螺纹杆12螺纹连接，两个网板限位块14内部的限位插口15相对设置。

优选的，运输带入口19贯穿工作台本体2的内部，运输带入口19远离加热板18，能够对运输带传送槽20进行加热，避免丝印网板因温度过高导致油墨结块，运输带入口19适应运输带1上下两层的传动距离。

优选的，两侧的侧盒6的内部均设置有两个第二电机盒8，两个第二电机盒8内部电机的输出端分别固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7远离第二电机盒8的一端分别与隔板10的两边固定连接，隔板10位于侧盒6的中部固定连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将承印物放置在运输带1的上方，由定位网格21对承印物进行定位，通过调节侧盒6能够使滑动块9实现水平方向的移动，第三电机盒13能够使网板限位块14和限位插口15实现垂直方向的移动，将同一侧的两个滑动块9相互靠近，能够使网板限位块14夹持丝印网板，通过上下移动丝印网板，能够对承印物的高度进行调节，从而适应大小不一的承印物，印刷时通过静电吸附板17对放置在运输带传送槽20表面较轻的承印物进行静电吸附，从而使承印物不易移位，承印物可通过运输带1表面的定位网格21进行定位，加热板18在印刷时能够对运输带传送槽20进行加热，避免丝印网板因温度过高导致油墨结块。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。