一种便于清洁的环保印刷辊的制作方法

本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种便于清洁的环保印刷辊。

背景技术：

纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常印刷有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。而纸箱印刷过程中印刷辊是必不可少的印刷装置组件。但是对纸箱进行印刷时，可能会用到多种不同的颜料进行印刷，因此在印刷前需要对印刷辊进行清洗，但是位于印刷机内不具备自动清洁的功能，而拆卸清洗又比较麻烦，费时费力，从而严重影响印刷效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的环保印刷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的环保印刷辊，包括印刷辊、侧辊和圆板，所述印刷辊的左右两端的表面均设置有凹槽一，所述凹槽一的侧边槽壁表面设置有卡槽，所述侧辊的一侧设置有凹槽二，所述圆板的一侧通过轴承与转轴转动连接，所述转轴与圆板连接的一端固定安装有收卷轮，所述收卷轮与拉绳的一端固定连接，所述拉绳远离收卷轮的一端与限位块固定连接，所述圆板的前侧与后侧均设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有弹簧，所述转轴远离圆板的一端固定连接有螺纹塞，所述螺纹塞与螺纹套通过螺纹连接；

所述印刷辊包括外包胶层、缓冲层、加热层、内辊体，所述内辊体的表面套接有加热层，所述加热层的表面套接有缓冲层，所述缓冲层的表面套接有包胶层。

进一步的，所述侧辊为t型设置，且侧辊的数量为两个，两个所述侧辊左右对称设置；两个t型侧辊的设置在不改变原有印刷辊外形的前提下保证印刷辊的安装。

进一步的，所述侧辊的中部设置有贯穿的通孔，且通孔与凹槽二连通设置，所述转轴通过通孔贯穿侧辊，所述螺纹套与侧辊通过螺纹连接，转轴贯穿侧辊，并通过螺纹套和螺纹塞的配合与侧辊连接，便于圆板与印刷辊的分离。

进一步的，所述凹槽一的大小与圆板的大小相适配，且凹槽一与凹槽二的大小一致，所述凹槽一和凹槽二设置在同一水平线上，设置大小一致且处于同一水平线上的凹槽一和凹槽二便于圆板的活动，进而便于侧辊与印刷辊的分离。

进一步的，所述卡槽的大小与限位块的大小相适配，且所述卡槽的大小与活动槽的大小一致；所述限位块设置在活动槽的内部，且限位块与拉绳固定连接的一端同时与弹簧固定连接；卡槽与限位块的配合便于对侧辊与印刷辊的安装与拆卸。

进一步的，所述圆板、转轴、收卷轮的数量均为两个，两个所述收卷轮的表面均固定安装有两根拉绳，且分别固定在收卷轮的前侧与后侧，且两根拉绳错开设置，前侧与后侧拉绳的设置能够对圆板前侧与后侧的限位块收入活动槽内部，从而便于圆板与印刷辊的分离。

进一步的，所述加热层为金属电加热网组成；所述缓冲层为硅胶制作；缓冲层的设置能够保证印刷辊的使用寿命，加热层的设置便于在对印刷辊进行清洗时对印刷辊表面的附着的颜料进行加热软化，从而提高清洗效果。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型将原有的整体的印刷辊分为两个侧辊与印刷辊三部分，而侧辊与印刷辊通过圆板、限位块、弹簧、拉绳、收卷轮、转轴、螺纹塞、螺纹套配合连接，拆卸与安装都比较方便；在需要对中部印刷辊进行清洗时，首先转动螺纹塞，由于螺纹塞固定套接在转轴的表面，在螺纹塞转动的同时转轴转动，转轴位于圆板内部的收卷轮随之转动，面对前侧与后侧的拉绳进行收卷，拉绳带动限位块向圆板的中部移动，最终使得限位块完全收入活动槽的内部并脱离卡槽，随后转动转动螺纹套，螺纹套左右两端移动，并带动螺纹塞和转轴向左右两侧移动，最终使得圆板完全收入凹槽二的内部脱离凹槽一，此时即完成印刷辊与侧辊的分离，拆卸后的印刷辊从而便于对其进行全面的清洗；将印刷辊分为外包胶层、缓冲层、加热层、内辊体，外包胶层和缓冲层能有效延长印刷辊的使用寿命，加热层的设置便于在对印刷辊进行清洗时对印刷辊表面的附着的颜料进行加热软化，从而提高清洗效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的印刷辊与圆板连接侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的圆板与侧辊连接俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的侧辊与螺纹塞连接侧视结构示意图；

图中：1印刷辊、101外包胶层、102缓冲层、103加热层、104内辊体、2凹槽一、3卡槽、4侧辊、5凹槽二、6圆板、7限位块、8活动槽、9弹簧、10拉绳、11收卷轮、12转轴、13螺纹塞、14螺纹套

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于清洁的环保印刷辊，包括印刷辊1、侧辊4和圆板6，印刷辊1的左右两端的表面均设置有凹槽一2，凹槽一2的侧边槽壁表面设置有卡槽3，侧辊4为t型设置，且侧辊4的数量为两个，两个侧辊4左右对称设置，侧辊4的一侧设置有凹槽二5，凹槽一2的大小与圆板6的大小相适配，且凹槽一2与凹槽二5的大小一致，凹槽一2和凹槽二5设置在同一水平线上，圆板6的一侧通过轴承与转轴12转动连接，侧辊4的中部设置有贯穿的通孔，且通孔与凹槽二5连通设置，转轴12通过通孔贯穿侧辊4，螺纹套14与侧辊4通过螺纹连接，转轴12与圆板6连接的一端固定安装有收卷轮11，收卷轮11与拉绳10的一端固定连接，拉绳10远离收卷轮11的一端与限位块7固定连接，圆板6、转轴12、收卷轮11的数量均为两个，两个收卷轮11的表面均固定安装有两根拉绳10，且分别固定在收卷轮11的前侧与后侧，且两根拉绳10错开设置，圆板6的前侧与后侧均设置有活动槽8，活动槽8的内部设置有弹簧9，卡槽3的大小与限位块7的大小相适配，且卡槽3的大小与活动槽8的大小一致；限位块7设置在活动槽8的内部，且限位块7与拉绳10固定连接的一端同时与弹簧9固定连接，转轴12远离圆板6的一端固定连接有螺纹塞13，螺纹塞13与螺纹套14通过螺纹连接；

印刷辊1包括外包胶层101、缓冲层102、加热层103、内辊体104，内辊体104的表面套接有加热层103，加热层103的表面套接有缓冲层102，缓冲层102的表面套接有包胶层101，加热层103为金属电加热网组成；缓冲层102为硅胶制作。

本实用新型的工作原理：在正常状态下，圆板6位于凹槽一2内部，限位块7位于卡槽3的内部。在需要对中部印刷辊1进行拆卸时，首先转动螺纹塞13，由于螺纹塞13固定套接在转轴12的表面，在螺纹塞13转动的同时转轴12转动，转轴12位于圆板6内部的收卷轮11随之转动，面对前侧与后侧的拉绳10进行收卷，拉绳10带动限位块7向圆板6的中部移动，最终使得限位块7完全收入活动槽8的内部并脱离卡槽3，随后转动转动螺纹套14，螺纹套14左右两端移动，并带动螺纹塞13和转轴12向左右两侧移动，最终使得圆板6完全收入凹槽二5的内部脱离凹槽一2，此时即完成印刷辊1与侧辊4的分离，拆卸后的印刷辊1从而便于对其进行全面的清洗；

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。