一种PS版高温烤版机的制作方法

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种ps版高温烤版机。

背景技术：

随着印刷技术的不断发展和进步，以及客户对印刷产品的质量和需求的多样化，印刷行业经常需要通过多道工序和多种类型的设备的配合使用来实现客户的需求，由于设备厂家众多，印刷产品的标准多样，导致印版等影印材料经常需要在多个设备以及多个生产线之间进行传递或转运，由于设备类型多，其基础参数和尺寸偏差大，很多时候往往无法使用传统的输送装置来配合使用，而需要人力来配合设备完成工作，而人力操作往往无法与设备工作节奏完美配合，限制了设备的生产能力，增加了人力资源成本，同时增加了故障率以及产品质量的不可控性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种能够配合各类制版机等印刷设备，方便不同设备和位置间传送印版等材料，降低人力资源消耗，提高生产线生产效率的ps版高温烤版机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种ps版高温烤版机，包括保温箱体1以及设于保温箱体1内的活动印版架2；保温箱体1为一侧开口的长方形壳板结构，由设于长方体结构内层的耐热层结构、设置于耐热层结构外部的保温层结构、设置开口侧的进出料结构、与进出料结构相对设置的导风结构；

耐热层结构至少包括设置在除开口和导风结构侧之外各侧的耐热壳板11，耐热壳板11的边缘向外侧弯折延伸形成保温槽11a；

保温层结构11包括扣设在各保温槽11a上并于耐热壳板11连接的保温壳板12；保温槽11a与保温壳板12之间填充保温材料形成保温材料层；

进出料结构包括与耐热壳板11对接的隔热槽板13，隔热槽板13边缘向外弯折形成隔热槽13a，还包括扣设在隔热槽13a上的进出口板131；进出口板131和隔热槽板13上设置有矩形的进出口，进出口边缘相互连接形成进出口通道13b；隔热槽13a与进出口板131之间填充有隔热材料形成隔热材料层；

导风结构包括设于保温箱体内且与进出口板正对设置的导风板、设于导风板外侧并与各侧耐热壳板连接的导风壳板141；导风板与导风壳板141及各侧耐热壳板围成热风腔，导风板的上侧设置有连接热风腔与保温箱内腔的导风通道，导风通道内设置有风机叶轮；导风板的底部设置有连接热风腔与保温箱内腔的进风口；热风腔内设置有多个电热管14b；活动印版架2包括可滑动的插入进出口通道13b中的印版支架20以及可盖在进出口处的盖板21。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，保温壳板12的边缘向内侧弯折形成盖状并扣设或插入保温槽11a中。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，还包括设置在保温槽11a内嵌入保温材料层中间的内支架16；内支架16至少包括设置在保温箱体两个大端面且水平设置的多个加强杆。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，还包括埋设在保温材料层中，位于耐热壳板11和保温壳板12中间金属导热板，金属导热板通过位于耐热壳板11与金属导热板之间、以及位于金属导热板与保温壳板12之间的金属导热杆夹持并固定；金属导热杆的两端固定在保温槽内壁。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，导风通道由设置在导风板上侧的导风孔以及罩在导风孔外侧的导风罩14a构成，风机叶轮设于导风罩14a中。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，印版支架20包括两个竖直正对设置的条形板23，以及两端分别与两个条形板23连接且水平设置的连接条24；盖板21扣设在其中一个条形板上，印版支架的底部设置有滚轮组。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，条形板23上设置有限位孔组，限位孔组由多个自上而排列设置的多个限位孔23a组成；两个条形板上的限位孔一一正对设置；还包括两端可插入限位孔中的限位杆25，限位杆25上套设有印版保护套26。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，限位杆25的两端设有轴肩，限位孔为葫芦形的异形孔，由上侧直径大于限位杆直径的部分，以及下侧直径小于限位杆直径大于轴肩直径的部分组成。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，保温材料层的外层设置有隔热材料层。

其有益效果在于：

本实用新型的ps版高温烤版机结构简单，使用方便，装置整体结构紧凑，轻便耐用，可以方便的配合各类印刷设备以及不同生产线搭配使用，提高生产线的完整性，降低人力资源消耗，降低生产成本。

附图说明

图1是ps版高温烤版机的示意图一；

图2是ps版高温烤版机的示意图二；

图3是ps版高温烤版机的示意图三；

图4是ps版高温烤版机的示意图四。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图所示，一种ps版高温烤版机，包括保温箱体1以及设于保温箱体1内的活动印版架2；保温箱体1为一侧开口的长方形壳板结构，由设于长方体结构内层的耐热层结构、设置于耐热层结构外部的保温层结构、设置开口侧的进出料结构、与进出料结构相对设置的导风结构；

耐热层结构至少包括设置在除开口和导风结构侧之外各侧的耐热壳板11，耐热壳板11的边缘向外侧弯折延伸形成保温槽11a；

保温层结构11包括扣设在各保温槽11a上并于耐热壳板11连接的保温壳板12；保温槽11a与保温壳板12之间填充保温材料形成保温材料层；

进出料结构包括与耐热壳板11对接的隔热槽板13，隔热槽板13边缘向外弯折形成隔热槽13a，还包括扣设在隔热槽13a上的进出口板131；进出口板131和隔热槽板13上设置有矩形的进出口，进出口边缘相互连接形成进出口通道13b；隔热槽13a与进出口板131之间填充有隔热材料形成隔热材料层；

导风结构包括设于保温箱体内且与进出口板正对设置的导风板、设于导风板外侧并与各侧耐热壳板连接的导风壳板141；导风板与导风壳板141及各侧耐热壳板围成热风腔，导风板的上侧设置有连接热风腔与保温箱内腔的导风通道，导风通道内设置有风机叶轮；导风板的底部设置有连接热风腔与保温箱内腔的进风口；热风腔内设置有多个电热管14b；活动印版架2包括可滑动的插入进出口通道13b中的印版支架20以及可盖在进出口处的盖板21。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，保温壳板12的边缘向内侧弯折形成盖状并扣设或插入保温槽11a中。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，还包括设置在保温槽11a内嵌入保温材料层中间的内支架16；内支架16至少包括设置在保温箱体两个大端面且水平设置的多个加强杆。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，还包括埋设在保温材料层中，位于耐热壳板11和保温壳板12中间金属导热板，金属导热板通过位于耐热壳板11与金属导热板之间、以及位于金属导热板与保温壳板12之间的金属导热杆夹持并固定；金属导热杆的两端固定在保温槽内壁。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，导风通道由设置在导风板上侧的导风孔以及罩在导风孔外侧的导风罩14a构成，风机叶轮设于导风罩14a中。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，印版支架20包括两个竖直正对设置的条形板23，以及两端分别与两个条形板23连接且水平设置的连接条24；盖板21扣设在其中一个条形板上，印版支架的底部设置有滚轮组。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，条形板23上设置有限位孔组，限位孔组由多个自上而排列设置的多个限位孔23a组成；两个条形板上的限位孔一一正对设置；还包括两端可插入限位孔中的限位杆25，限位杆25上套设有印版保护套26。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，限位杆25的两端设有轴肩，限位孔为葫芦形的异形孔，由上侧直径大于限位杆直径的部分，以及下侧直径小于限位杆直径大于轴肩直径的部分组成。

对前述ps版高温烤版机的进一步改进还包括，保温材料层的外层设置有隔热材料层。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。