具有滚筒清洁功能的印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体是一种具有滚筒清洁功能的印刷机。

背景技术：

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸，包括折叠等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

然而现有的具有滚筒清洁功能的印刷机在进行清洗后，不能将清洗后的水进行循环利用，从而消耗了大量资源，不利于实际使用，并且现有的具有滚筒清洁功能的印刷机在进行印刷时不能有效的进行降温，从而导致在长期使用下产生损坏，不利于实际使用。

因此，需要在现有具有滚筒清洁功能的印刷机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有具有滚筒清洁功能的印刷机结构设计单一，然而现有的具有滚筒清洁功能的印刷机在进行清洗后，不能将清洗后的水进行循环利用，从而消耗了大量资源，不利于实际使用，并且现有的具有滚筒清洁功能的印刷机在进行印刷时不能有效的进行降温，从而导致在长期使用下产生损坏，不利于实际使用的问题，提供一种具有滚筒清洁功能的印刷机，通过设置漏水孔、排水管、连接板和散热格栅，使本装置结构稳定，然而本装置在进行清洗后，能将清洗后的水进行循环利用，从而有效的降低了资源的消耗，并且本装置在进行印刷时能有效的进行降温，从而不会导致在长期使用下本装置产生损坏，有效的提升了使用寿命，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，具有滚筒清洁功能的印刷机，包括底板、蓄水箱和连接板，所述蓄水箱位于底板左侧的上端，且蓄水箱与底板固定连接，所述底板的中端设有连接板，且连接板与底板固定连接，所述连接板的上端均匀的设有漏水孔，且漏水孔均与连接板固定连接，所述连接板内侧的左端设有排水管，且排水管与连接板固定连接，所述连接板内侧的右端设有排渣口，且排渣口与连接板固定连接，所述排渣口内侧的上端设有自动阀门，且自动阀门与排渣口固定连接，所述底板上端的右侧设有发电箱，且发电箱与底板固定连接，所述发电箱左侧的下端设有支撑块，且支撑块与发电箱固定连接，所述底板左侧的下端设有凹槽，且凹槽与底板固定连接，所述凹槽的内侧设有控制器，且控制器与凹槽固定连接，所述发电箱的右端设有固定板，且固定板与发电箱固定连接，所述固定板的右端均匀的设有散热格栅，且散热格栅均与固定板固定连接，所述蓄水箱的右端设有压印罩，且压印罩与蓄水箱固定连接，所述压印罩的上端设有清洗条，且清洗条与压印罩固定连接，所述清洗条内侧的上端均设有固定杆，且固定杆均与清洗条固定连接，所述清洗条内侧的中端设有喷水管，且喷水管与清洗条贯穿连接，所述喷水管的下端均匀的设有喷水头，且喷水头均与喷水管固定连接，所述压印罩内侧的中端设有压印辊，且压印辊与压印罩固定连接，所述压印辊的表面均匀的设有压印槽，且压印槽均与压印辊固定连接，所述压印辊的左右两端均设有连接轴，且连接轴均与压印辊固定连接。

优选的，所述漏水孔设有多个，且漏水孔依次横向等距排列分布。

优选的，所述排水管的内侧设有滤网，且滤网与排水管固定连接。

优选的，所述压印槽设有多个，且压印槽呈圆形依次环绕分布。

优选的，所述喷水头贯穿清洗条的一侧，且喷水头与喷水管垂直固定连接。

优选的，所述散热格栅呈三角状，且散热格栅依次纵向排列分布。

优选的，所述压印罩的左右两侧分别与蓄水箱和发电箱固定连接，且压印罩、蓄水箱和发电箱为一体设置。

有益效果：

(1)该种具有滚筒清洁功能的印刷机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，然而本装置在进行清洗后，能将清洗后的水进行循环利用，从而有效的降低了资源的消耗，并且本装置在进行印刷时能有效的进行降温，从而不会导致在长期使用下本装置产生损坏，有效的提升了使用寿命，实用性强。

(2)该种具有滚筒清洁功能的印刷机之优点在于：由于漏水孔设有多个，且由于漏水孔依次横向等距排列分布在连接板的表面，在使用时，清洗完滚筒后的水通过漏水孔进入连接板内部，从而通过排水管进行排出到蓄水箱内进行循环利用，有效的节省了资源的浪费，实用性强。

(3)其次：由于散热格栅呈三角状，且由于散热格栅依次纵向排列分布，使本装置在进行使用时，通过均匀排列分布的散热格栅进行散热，有效的提升了发电箱内的部件进行散热，并且通过水循环利于，通过循环的水起到一些降温的效果，有效的提升了本装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的清洗条结构示意图。

图3为本实用新型的压印辊结构示意图。

图4为本实用新型的连接板结构示意图。

图1-4中：1、底板；2、蓄水箱；3、连接板；301、漏水孔；302、排水管；303、排渣口；304、自动阀门；4、发电箱；5、支撑块；6、凹槽；7、控制器；8、固定板；9、散热格栅；10、压印罩；11、清洗条；1101、固定杆；1102、喷水管；1103、喷水头；12、压印辊；1201、压印槽；1202、连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的具有滚筒清洁功能的印刷机，包括底板1、蓄水箱2和连接板3，蓄水箱2位于底板1左侧的上端，且蓄水箱2与底板1固定连接，底板1的中端设有连接板3，且连接板3与底板1固定连接，连接板3的上端均匀的设有漏水孔301，且漏水孔301均与连接板3固定连接，连接板3内侧的左端设有排水管302，且排水管302与连接板3固定连接，连接板3内侧的右端设有排渣口303，且排渣口303与连接板3固定连接，排渣口303内侧的上端设有自动阀门304，且自动阀门304与排渣口303固定连接，底板1上端的右侧设有发电箱4，且发电箱4与底板1固定连接，发电箱4左侧的下端设有支撑块5，且支撑块5与发电箱4固定连接，底板1左侧的下端设有凹槽6，且凹槽6与底板1固定连接，凹槽6的内侧设有控制器7，且控制器7与凹槽6固定连接，发电箱4的右端设有固定板8，且固定板8与发电箱4固定连接，固定板8的右端均匀的设有散热格栅9，且散热格栅9均与固定板8固定连接，蓄水箱2的右端设有压印罩10，且压印罩10与蓄水箱2固定连接，压印罩10的上端设有清洗条11，且清洗条11与压印罩10固定连接，清洗条11内侧的上端均设有固定杆1101，且固定杆1101均与清洗条11固定连接，清洗条11内侧的中端设有喷水管1102，且喷水管1102与清洗条11贯穿连接，喷水管1102的下端均匀的设有喷水头1103，且喷水头1103均与喷水管1102固定连接，压印罩10内侧的中端设有压印辊12，且压印辊12与压印罩10固定连接，压印辊12的表面均匀的设有压印槽1201，且压印槽1201均与压印辊12固定连接，压印辊12的左右两端均设有连接轴1202，且连接轴1202均与压印辊12固定连接。

进一步的，漏水孔301设有多个，且漏水孔301依次横向等距排列分布；

本实施例中，通过漏水孔301设有多个的设计，在实际使用时，通过洗完滚筒后的水通过漏水孔301进入连接板3内部，从而通过排水管302进行排出到蓄水箱2内进行循环利用，有效的节省了资源的浪费，实用性强。

进一步的，排水管302的内侧设有滤网，且滤网与排水管302固定连接；

本实施例中，通过排水管302的内侧设有滤网的设计，在实际使用时，污水通过排水管302进行排出时，通过滤网进行过滤，使进入的水没有杂质，有效的提升了本装置的使用寿命。

进一步的，压印槽1201设有多个，且压印槽1201呈圆形依次环绕分布；

本实施例中，通过压印槽1201设有多个的设计，在实际使用时，通过压印辊12在进行压印时，通过呈圆形依次环绕分布的压印槽1201进行快速压印，使在压印过程中更加清晰，实用性强。

进一步的，喷水头1103贯穿清洗条11的一侧，且喷水头1103与喷水管1102垂直固定连接；

本实施例中，通过喷水头1103贯穿清洗条11的一侧的设计，在实际使用时，通过依次排列分布的喷洒头1203对压印辊12进行清洗，使压印辊12在清洗时更加快捷干净，实用性强。

进一步的，散热格栅9呈三角状，且散热格栅9依次纵向排列分布；

本实施例中，通过散热格栅9呈三角状的设计，在实际使用时，通过均匀排列分布的散热格栅9进行散热，有效的提升了发电箱4内的部件进行散热，并且通过水循环利于，通过循环的水起到一些降温的效果，有效的提升了本装置的使用寿命。

进一步的，压印罩10的左右两侧分别与蓄水箱2和发电箱4固定连接，且压印罩10、蓄水箱2和发电箱4为一体设置；

本实施例中，通过压印罩10的左右两侧分别与蓄水箱2和发电箱4固定连接的设计，在实际使用时，通过压印罩10、蓄水箱2和发电箱4为一体设置，使本装置在运作时更加稳定，从而有效的提升了本装置的工作效率。

工作原理：

在使用本实施例提供的具有滚筒清洁功能的印刷机时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，先将本装置进行通电，然而通过控制器7将本装置进行启动，然而通过通过依次排列分布的喷洒头1203对压印辊12进行清洗，使压印辊12在清洗时更加快捷干净，从而清洗完后的水通过漏水孔301进入连接板3内部，从而通过排水管302进行排出到蓄水箱2内进行循环利用，有效的节省了资源的浪费，从而在污水通过排水管302进行排出时，通过滤网进行过滤，使进入的水没有杂质，从而再次循环使用，然后本装置在长期使用下通过均匀排列分布的散热格栅9进行散热，有效的提升了发电箱4内的部件进行散热，并且通过水循环利于，通过循环的水起到一些降温的效果，有效的提升了本装置的使用寿命，实用性强。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。