一种新型包装打码机用机头装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种新型包装打码机用机头装置。

背景技术：

喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置，通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料，喷码机标识有以下的优点：非接触由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面速度快以汽水可乐的生产为例，标识速度每分钟可达1000瓶以上，容易编辑和修改喷印资料内容在不用连接电脑的情况下编辑内容时也可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料，喷印图片时u盘直接插入即可，喷码机应用的表面材质广泛；

现有的手持式喷码机对于喷头处的防护效果较差，在喷码过程中经常会对喷头处造成损坏，增加不必要的企业支出，其次现有喷码机机头处结构较为简单，在对宽度较为狭窄的物品进行喷码时，其基本轮难以对被打印物体进行固定，并且难以保证对管状物体的打印效果，对打印出的图案调节难度较大，局限性较差，难以满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型包装打码机用机头装置，以解决现有技术中提出的防护效果差、难以对狭窄物品进行固定喷码和局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型包装打码机用机头装置，包括：

机体；

墨盒，所述墨盒可拆卸的安装在所述机体的内腔顶端中部；

手持柄，所述手持柄呈倾斜状固定安装在机体的底端右侧中部位置；

电池，所述电池固定安装在所述手持柄的内腔底端；

安装板，所述安装板通过螺栓可拆卸的安装在所述机体的左侧外壁外侧；

喷头，所述喷头固定设置在所述机体的左侧中部位置；

基础轮，四个所述基础轮每两个为一组分别可绕自身轴线旋转的设置在所述机体左侧前后两侧的上下两端。

优选的，所述安装板处还设置有：连接片，两个所述连接片分别插接在安装板的右侧；调节机构，所述调节机构设置在所述连接片的左侧；锁紧槽，两个所述锁紧槽沿左右方向固定开设在所述安装板前后两端的外壁中部；螺栓，所述螺栓可拆卸的贯穿于所述锁紧槽和所述连接片；挡板，两个所述挡板分别沿前后方向固定安装在所述机体的左端前后两侧，且位于所述安装板的中部内侧。

优选的，所述连接片的外壁与所述安装板的内侧内壁紧密贴合。

优选的，所述调节机构包括有：固定板，所述固定板固定安装在连接片的左侧；第一固定块，两个所述第一固定块分别固定安装在所述固定板的左侧上下两端；螺杆，所述螺杆沿上下方向可绕自身轴线旋转的卡接在两个所述第一固定块之间；第二固定块，所述第二固定块固定安装在所述固定板的左侧中部位置，并套接在所述螺杆的外壁外侧；拧手，所述拧手固定连接在所述螺杆的顶端，且位于所述第一固定块的上方；导轨，两个所述导轨分别沿上下方向设置在所述固定板左侧的前后两端；移动座，两个所述移动座分别可沿上下方向移动的螺接在所述螺杆外壁外侧的上下两端，并套接在所述导轨的外侧；套筒，所述套筒沿上下方向固定设置在所述移动座的内腔中部；固定辊，所述固定辊可绕自身轴线旋转的套接在所述套筒的外壁外侧。

优选的，所述螺杆的上下两端螺纹方向相反。

优选的，所述固定辊的外壁上下两端均呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型包装打码机用机头装置，整体对喷头处的防护效果显著增强，降低在喷码过程中对喷头处造成损坏，降低不必要的企业支出，其次本装置通过调节机构与安装板之间的相互配合作用能够灵活调节固定辊之间的间距，以适用于多种不用尺寸和形状的材料，把保证其限位性能和打印效果，调节过程灵活便捷，有利于广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接片处的立体结构示意图；

图3为本实用新型中调节机构处的左视结构示意图。

图中：1、机体，2、墨盒，3、手持柄，4、电池，5、安装板，6、喷头，7、基础轮，8、连接片，9、调节机构，10、锁紧槽，11、螺栓，12、挡板，91、固定板，92、第一固定块，93、螺杆，94、第二固定块，95、拧手，96、移动座，97、固定辊，98、导轨，99，套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型包装打码机用机头装置，包括：机体1；墨盒2、手持柄3、电池4、安装板5、喷头6和基础轮7，墨盒2可拆卸的安装在机体1的内腔顶端中部；手持柄3呈倾斜状固定安装在机体1的底端右侧中部位置，方便工作人员进行抓握；电池4固定安装在手持柄3的内腔底端；安装板5通过螺栓11可拆卸的安装在机体1的左侧外壁外侧；喷头6固定设置在机体1的左侧中部位置；四个基础轮7每两个为一组分别可绕自身轴线旋转的设置在机体1左侧前后两侧的上下两端，作为机体1的基础防护装置。

作为优选方案，更进一步的，安装板5处还设置有：连接片8、调节机构9、锁紧槽10、螺栓11、挡板12，两个连接片8分别插接在安装板5的右侧；调节机构9设置在连接片8的左侧；两个锁紧槽10沿左右方向固定开设在安装板5前后两端的外壁中部，实现灵活调节连接片8安装位置功能；螺栓11可拆卸的贯穿于锁紧槽10和连接片8；两个挡板12分别沿前后方向固定安装在机体1的左端前后两侧，且位于安装板5的中部内侧，对喷头6有一定的防护作用。

作为优选方案，更进一步的，连接片8的外壁与安装板5的内侧内壁紧密贴合，保证其牢固性。

作为优选方案，更进一步的，调节机构9包括有：固定板91，第一固定块92，螺杆93，第二固定块94，拧手95，移动座96，固定辊97，导轨98和套筒99，固定板91固定安装在连接片8的左侧；两个第一固定块92分别固定安装在固定板91的左侧上下两端；螺杆93沿上下方向可绕自身轴线旋转的卡接在两个第一固定块92之间；第二固定块94固定安装在固定板91的左侧中部位置，并套接在螺杆93的外壁外侧；拧手95固定连接在螺杆93的顶端，且位于第一固定块92的上方；两个导轨98分别沿上下方向设置在固定板91左侧的前后两端；两个移动座96分别可沿上下方向移动的螺接在螺杆93外壁外侧的上下两端，并套接在导轨98的外侧；套筒99沿上下方向固定设置在移动座96的内腔中部；固定辊97可绕自身轴线旋转的套接在套筒99的外壁外侧，通过调节机构9能够灵活高效的对两个固定辊97的位置进行多方位的调节。

作为优选方案，更进一步的，螺杆93的上下两端螺纹方向相反，实现两个移动座96同步移动功能。

作为优选方案，更进一步的，固定辊97的外壁上下两端均呈倾斜状，可对管状物体进行固定喷涂。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

本装置为手持式喷码机用的机头装置，通过喷头6处向外喷涂图案，首先需要工作人员通过螺丝对安装板5进行安装，并漏出中部的喷头6位置，再对两个连接片8进行安装，将连接片8插入到安装板5左右两侧的通孔内，并根据需要喷码的物品形状和喷涂图案的大小确定插片的安装位置，并通过螺栓11对其固定，再根据需要打印的物品尺寸和喷涂图案的大小调整上下相邻的两个固定辊97之间的距离，首先通过工作人员转动拧手95，由于螺杆93与拧手95之间为固定连接关系，同时移动座96又螺接在螺杆93的外侧，当拧手95转动后，在导轨98的限制作用下驱使移动座96进行移动，又由于螺杆93上下两端的螺纹方向相反，则始终保证两个移动座96同时向内或向外移动，同时带动固定辊97进行移动，以达到对固定辊97位置的调整作用，本装置整体对喷头6处的防护效果显著增强，能够灵活调节固定辊97之间的间距，以适用于多种不用尺寸和形状的材料，把保证其限位性能和打印效果，调节过程灵活便捷，有利于广泛推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。