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一种化纤喷丝设备的移动式废丝收集箱的制作方法

2021-10-19 23:49:00 来源:中国专利 TAG:收集 化纤 移动式 设备

1.本发明涉及一种收集箱,尤其涉及一种化纤喷丝设备的移动式废丝收集箱。


背景技术:

2.化纤的全名是化学纤维,化纤的制备,通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维,在生产过程中产生的废丝需要统一收集起来。
3.现有的化纤喷丝设备废丝收集技术,一般先将废丝吸入至转杆处,利用转动的转杆,将废丝缠绕起来,之后再将缠绕后的废丝手动刮下掉落至收集框内,如此操作,首先表面光滑的转杆无法很好地将废丝缠绕起来,其次手动刮下废丝,操作费时费力,效率低下,同时在吸入废丝时,可能使得废丝绞入到风扇内,影响风扇的运作,最后收集废丝的收集框未被固定住,对于废丝的收集十分不便。
4.因此,有必要研发一种自动吸入缠绕废丝,自动辅助缠绕废丝和松开废丝便于收集,自动刮下缠绕的废丝,方便安装取下滤网保护风扇,方便固定收集框的化纤喷丝设备的移动式废丝收集箱。


技术实现要素:

5.本发明针对现有技术的不足,提供一种自动吸入缠绕废丝,自动辅助缠绕废丝和松开废丝便于收集,自动刮下缠绕的废丝,方便安装取下滤网保护风扇,方便固定收集框的化纤喷丝设备的移动式废丝收集箱。
6.本发明的目的可采用以下技术方案来达到:第一方面,一种化纤喷丝设备的移动式废丝收集箱,包括有:外壳,外壳一侧开有开口;轮胎,外壳下部两侧均对称转动式连接有轮胎;防尘门,外壳下部一侧转动式连接有防尘门;收集组件,外壳内部一侧设有收集组件;吸入组件,外壳内上部一侧与收集组件之间设有吸入组件;移动组件,外壳内部下侧设有移动组件;收集框,移动组件上设有收集框。
7.进一步地,收集组件包括有:第一转杆,外壳内上部一侧转动式连接有第一转杆;蜗杆,第一转杆中部连接有蜗杆;第二转杆,外壳内上部一侧转动式第二转杆;涡轮,第二转杆一侧连接有涡轮,涡轮与蜗杆相互配合。
8.进一步地,吸入组件包括有:电机,外壳内上部一侧安装有电机,电机输出轴一侧与第一转杆相连接;第三转杆,外壳内上部一侧对称转动式连接有第三转杆;传动轮,一侧第三转杆一侧和第一转杆一侧均连接有传动轮,另一侧第三转杆一侧也对称连接有传动轮;皮带,一侧传动轮与中部一侧传动轮之间和一侧传动轮与中部一侧传动轮之间均连接有皮带;风扇,第三转杆一端均连接有风扇。
9.进一步地,移动组件包括有:导轨,外壳内下部中间连接有导轨;滑板,导轨上滑动式连接有滑板,滑板上部与收集框滑动式连接;第一弹簧,滑板与外壳之间对称连接有第一弹簧;连接架,滑板一侧连接有连接架;第一把手,连接架上部一侧连接有第一把手,第一把
手一侧与外壳滑动式连接。
10.进一步地,还包括有辅助缠绕组件,辅助缠绕组件包括有:缠绕针,第二转杆上间隔均匀滑动式连接有三排缠绕针;第二弹簧,缠绕针与第二转杆之间均连接有第二弹簧,第二弹簧套在缠绕针上;接触板,同侧缠绕针内侧之间均连接有接触板;固定板,连接架上部一侧连接有固定板;轴承,固定板上部中间连接有轴承;第一接触杆,轴承内侧转动式连接有第一接触杆,第一接触杆与接触板相互配合。
11.进一步地,还包括有推料组件,推料组件包括有:导杆,外壳内上部一侧连接有导杆;活动架,导杆上滑动式连接有活动架;第三弹簧,活动架与导杆之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在导杆上;刮板,活动架下部连接有刮板;楔形块,活动架上部一侧滑动式连接有楔形块;第四弹簧,楔形块与活动架之间连接有第四弹簧;第一滑轨,外壳内上部一侧连接有第一滑轨;滑杆,第一滑轨内侧滑动式连接有滑杆;第五弹簧,滑杆与第一滑轨之间连接有第五弹簧;第二接触杆,滑杆一侧连接有第二接触杆,第二接触杆与楔形块和连接架相互配合;第三接触杆,外壳内上部一侧中间连接有第三接触杆,第三接触杆与楔形块相互配合。
12.进一步地,还包括有过滤组件,过滤组件包括有:第二滑轨,外壳内上部一侧上下对称连接有第二滑轨;滤网,第二滑轨之间滑动式连接有滤网;第二把手,滤网一侧连接有第二把手;固定杆,外壳内上部一侧中间上下对称连接有固定杆;卡块,第二把手一侧上下对称滑动式连接有卡块,卡块与固定杆相互配合;第六弹簧,卡块之间连接有第六弹簧。
13.进一步地,还包括有固定组件,固定组件包括有:第三滑轨,外壳上部一侧连接有第三滑轨;挡块,第三滑轨内侧滑动式连接有挡块,挡块与第一把手相互配合;第七弹簧,挡块与第三滑轨之间连接有第七弹簧;推杆,挡块一侧连接有推杆,推杆一侧与外壳滑动式连接。
14.本发明的优点在于:(1)本发明通过第一接触杆顶住接触板,使得缠绕针突出,将废丝钩挂住,连接架带动固定板和第一接触杆向右移动远离接触板,接触板和缠绕针向内侧移动,废丝掉落至收集框内,达到自动辅助缠绕废丝并松开废丝便于收集的效果;(2)本发明通过连接架向右移动远离第二接触杆,第二接触杆和滑杆向右移动复位,带动楔形块、活动架和刮板向右移动,刮板将第二转杆上缠绕的废丝刮下,达到自动刮下缠绕的废丝的效果;(3)本发明通过推动卡块向内侧移动脱离固定杆,拉动第二把手向前移动,带动卡块和滤网向前移出外壳,滤网清理完毕后,推动第二把手、滤网和卡块向后移动,卡块与固定杆配合,将滤网固定住,达到轻松安装取下滤网保护风扇正常运作的效果;(4)本发明通过挡块挡住第一把手,将收集框固定住,推动推杆和挡块向后移动远离第一把手,第一把手和收集框向右移动复位,取出废丝,达到方便固定收集的效果。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。
17.图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。
18.图4为本发明的第三部分的立体结构示意图。
19.图5为本发明的收集组件的立体结构示意图。
20.图6为本发明的吸入组件的立体结构示意图。
21.图7为本发明的移动组件的安装示意图。
22.图8为本发明的收集箱的立体结构示意图。
23.图9为本发明的辅助缠绕组件的安装示意图。
24.图10为本发明的a部分的放大图。
25.图11为本发明的辅助缠绕组件与移动组件的部分立体结构示意图。
26.图12为本发明的推料组件的安装示意图。
27.图13为本发明的b部分的放大图。
28.图14为本发明的推料组件的部分立体结构示意图。
29.图15为本发明的过滤组件的立体结构示意图。
30.图16为本发明的固定组件的立体结构示意图。
31.附图中各零部件的标记如下:1、外壳,2、轮胎,3、防尘门,4、收集框,5、收集组件,501、第一转杆,502、蜗杆,503、第二转杆,504、涡轮,6、吸入组件,601、电机,602、传动轮,603、第三转杆,604、风扇,605、皮带,7、移动组件,701、导轨,702、滑板,703、第一弹簧,704、连接架,705、第一把手,8、辅助缠绕组件,801、缠绕针,802、接触板,803、第二弹簧,804、固定板,805、轴承,806、第一接触杆,9、推料组件,901、导杆,902、活动架,903、第三弹簧,904、刮板,905、楔形块,906、第四弹簧,907、第一滑轨,908、滑杆,909、第五弹簧,910、第二接触杆,911、第三接触杆,10、过滤组件,1001、第二滑轨,1002、滤网,1003、第二把手,1004、固定杆,1005、卡块,1006、第六弹簧,11、固定组件,1101、第三滑轨,1102、挡块,1103、第七弹簧,1104、推杆。
具体实施方式
32.首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
33.实施例1如图1~图8所示,本实施例公开一种化纤喷丝设备的移动式废丝收集箱,包括有外壳1、轮胎2、防尘门3、收集框4、收集组件5、吸入组件6和移动组件7,外壳1前侧开有开口,外壳1下部左右两侧均前后对称转动式连接有轮胎2,外壳1下部右前侧转动式连接有防尘门3,外壳1内部左上侧设有收集组件5,外壳1内上部左后侧与收集组件5之间设有吸入组件6,外壳1内部下侧设有移动组件7,移动组件7上设有收集框4。
34.收集组件5包括有第一转杆501、蜗杆502、第二转杆503和涡轮504,外壳1内上部左前侧转动式连接有第一转杆501,第一转杆501中部连接有蜗杆502,外壳1内上部左侧转动式第二转杆503,第二转杆503位于第一转杆501右侧,第二转杆503左侧连接有涡轮504,涡轮504与蜗杆502相互配合。
35.吸入组件6包括有电机601、传动轮602、第三转杆603、风扇604和皮带605,外壳1内上部左后侧安装有电机601,电机601输出轴前侧与第一转杆501相连接,外壳1内上部左后侧左右对称转动式连接有第三转杆603,右侧第三转杆603前侧和第一转杆501后侧均连接
有传动轮602,左侧第三转杆603前侧也前后对称连接有传动轮602,左侧传动轮602与中部前侧传动轮602之间和右侧传动轮602与中部后侧传动轮602之间均连接有皮带605,第三转杆603前端均连接有风扇604。
36.移动组件7包括有导轨701、滑板702、第一弹簧703、连接架704和第一把手705,外壳1内下部中间连接有导轨701,导轨701上滑动式连接有滑板702,滑板702上部与收集框4滑动式连接,滑板702与外壳1之间前后对称连接有第一弹簧703,滑板702右侧连接有连接架704,连接架704上部右侧连接有第一把手705,第一把手705前侧与外壳1滑动式连接。
37.当使用者需要收集化纤喷丝设备产生的废丝时,首先推动废丝收集箱移动至合适位置,带动轮胎2转动,启动电机601,带动第一转杆501和蜗杆502转动,从而带动涡轮504和第二转杆503转动,同时第一转杆501转动带动传动轮602和皮带605转动,带动第三转杆603和风扇604转动,产生风力,将废丝置于外壳1前侧开口处,风力将废丝吸入外壳1内,并在第二转杆503的转动作用下,使得废丝缠绕在第二转杆503上,未被卷起的废丝掉落至收集框4内,废丝全部缠绕和掉落在收集框4内后,关闭电机601,第二转杆503和风扇604停止转动,此时手动将第二转杆503缠绕的废丝刮下掉落至收集框4内,随后推动第一把手705向右移动,带动连接架704、滑板702和收集框4向右移动,第一弹簧703被压缩,使得收集框4移动至防尘门3后侧,此时逆时针转动打开防尘门3,再拉动收集框4向前移出滑板702和外壳1,将收集框4内的废丝倒出后,将收集框4推动回到原位置,松开第一把手705,在第一弹簧703的作用下,推动滑板702、收集框4、连接架704和第一把手705向左移动,顺时针转动关上防尘门3,恢复至原状态,如此往复,达到自动缠绕收集废丝并方便统一取出废丝的效果。
38.实施例2如图1~图4、图9~图16所示,在有些实施例中,还包括有辅助缠绕组件8,辅助缠绕组件8包括有缠绕针801、接触板802、第二弹簧803、固定板804、轴承805和第一接触杆806,第二转杆503间隔均匀滑动式连接有三排缠绕针801,缠绕针801与第二转杆503之间均连接有第二弹簧803,第二弹簧803套在缠绕针801上,同侧缠绕针801内侧之间均连接有接触板802,连接架704上部左侧连接有固定板804,固定板804上部中间连接有轴承805,轴承805内侧转动式连接有第一接触杆806,第一接触杆806与接触板802相互配合。
39.初始状态下,第一接触杆806顶住接触板802,第二弹簧803处于压缩状态,使得缠绕针801处于顶出第二转杆503的状态,此时吸入至第二转杆503处的废丝,在缠绕针801的作用下,将废丝钩挂住,随后连接架704向右移动时,将带动固定板804、轴承805和第一接触杆806向右移动,第一接触杆806远离接触板802,在第二弹簧803的作用下,推动缠绕针801和接触板802向内侧移动,缠绕针801缩回至第二转杆503内部,使得废丝向下掉落至收集框4内,倒出废丝并将收集框4推回至原位置后,连接架704向左移动复位,带动固定板804、轴承805和第一接触杆806向左移动,第一接触杆806移动至接触到接触板802后,将推动接触杆和缠绕针801向外侧移动,第二弹簧803被压缩,恢复至原状态,达到自动辅助缠绕废丝并松开废丝便于收集的效果。
40.还包括有推料组件9,推料组件9包括有导杆901、活动架902、第三弹簧903、刮板904、楔形块905、第四弹簧906、第一滑轨907、滑杆908、第五弹簧909、第二接触杆910和第三接触杆911,外壳1内上部左侧连接有导杆901,导杆901上滑动式连接有活动架902,活动架902与导杆901之间连接有第三弹簧903,第三弹簧903套在导杆901上,活动架902下部连接
有刮板904,活动架902上部后侧滑动式连接有楔形块905,楔形块905与活动架902之间连接有第四弹簧906,外壳1内上部左前侧连接有第一滑轨907,第一滑轨907内侧滑动式连接有滑杆908,滑杆908与第一滑轨907之间连接有第五弹簧909,滑杆908后侧连接有第二接触杆910,第二接触杆910与楔形块905和连接架704相互配合,外壳1内上部后侧中间连接有第三接触杆911,第三接触杆911与楔形块905相互配合。
41.初始状态下,连接架704顶住第二接触杆910,第五弹簧909处于拉伸状态,连接架704向右移动远离第二接触杆910后,在第五弹簧909的作用下,推动滑杆908和第二接触杆910向右移动,从而推动楔形块905、活动架902和刮板904向右移动,第三弹簧903被拉伸,刮板904将缠绕在第二转杆503上的废丝刮下掉落至收集框4内,楔形块905移动至接触到第三接触杆911后,将被推动向前移动,第四弹簧906被压缩,使得楔形块905远离第二接触杆910,在第三弹簧903的作用下,推动活动架902、楔形块905和刮板904向左移动,楔形块905远离第三接触杆911后,在第四弹簧906的作用下,推动楔形块905向后移动,随后连接架704向左移动,推动第二接触杆910和滑杆908向左移动,第五弹簧909被拉伸,第二接触杆910移动至接触到楔形块905后,将推动楔形块905向前移动,第四弹簧906被压缩,第二接触杆910移动通过楔形块905后,在第四弹簧906的作用下,推动楔形块905向后移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动刮下缠绕的废丝的效果。
42.还包括有过滤组件10,过滤组件10包括有第二滑轨1001、滤网1002、第二把手1003、固定杆1004、卡块1005和第六弹簧1006,外壳1内上部左后侧上下对称连接有第二滑轨1001,第二滑轨1001之间滑动式连接有滤网1002,滤网1002右侧连接有第二把手1003,外壳1内上部后侧中间上下对称连接有固定杆1004,第二把手1003后侧上下对称滑动式连接有卡块1005,卡块1005与固定杆1004相互配合,卡块1005之间连接有第六弹簧1006。
43.在滤网1002的作用下,废丝被吸入外壳1后,被滤网1002挡住,避免废丝吸入至风扇604处,影响风扇604的正常运作,需要取下清理滤网1002时,推动卡块1005向内侧移动脱离固定杆1004,第六弹簧1006被压缩,即可拉动第二把手1003向右移动,带动滤网1002和卡块1005向右移出外壳1,卡块1005远离固定杆1004后,松开卡块1005,在第六弹簧1006的作用下,推动卡块1005向外侧移动,滤网1002清理完毕后,推动第二把手1003和滤网1002向左移动,带动卡块1005向左移动,卡块1005移动至接触到固定杆1004后,将被推动向内侧移动,第六弹簧1006被压缩,卡块1005移入固定杆1004内部后,在第六弹簧1006的作用下,推动卡块1005向外侧移动插入固定杆1004内,将第二把手1003和滤网1002固定住,恢复至原状态,如此往复,达到轻松安装取下滤网1002保护风扇604正常运作的效果。
44.还包括有固定组件11,固定组件11包括有第三滑轨1101、挡块1102、第七弹簧1103和推杆1104,外壳1上部前侧连接有第三滑轨1101,第三滑轨1101内侧滑动式连接有挡块1102,挡块1102与第一把手705相互配合,挡块1102与第三滑轨1101之间连接有第七弹簧1103,挡块1102左侧连接有推杆1104,推杆1104前侧与外壳1滑动式连接。
45.初始状态下,挡块1102挡住第一把手705,将滑板702和收集框4固定住,第一弹簧703处于拉伸状态,需要取出废丝时,推动推杆1104向后移动,带动挡块1102向后移动远离第一把手705,第七弹簧1103被压缩,在第一弹簧703的作用下,推动滑板702、收集框4、连接架704和第一把手705向右移动,松开推杆1104,在第七弹簧1103的作用下,推动挡块1102和推杆1104向前移动,将倒出废丝并将收集框4推回至原装置后,推动第一把手705向左移动,
带动连接架704、滑板702和收集框4向左移动,第一弹簧703被拉伸,第一把手705移动至接触到挡块1102后,推动挡块1102向后移动,第七弹簧1103被压缩,第一把手705移动通过挡块1102,在第七弹簧1103的作用下,推动挡块1102向前移动,将第一把手705固定住,从而将收集框4固定住,达到方便固定收集的效果。
46.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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